一种高效液压缸的制作方法

技术领域

本发明属于液压缸技术领域，涉及一种高效液压缸。

背景技术：

现有液压缸工作时，推杆会围绕自身轴线转动，导致效率偏低，因此会在推杆上设置开槽状定位槽以进行定位，但开设定位槽后，会影响推杆密封结构，会导致漏油现象产生，因此有必要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种避免推杆偏转，以提高效率，且避免破坏密封结构的高效液压缸。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种高效液压缸，包括缸筒，缸筒内设有活塞，且活塞上固定有从缸筒前端伸出的推杆，其特征在于：还包括与推杆平行的圆杆状定位杆，所述的定位杆位于缸筒内，且两端分别与缸筒两端连接，所述的活塞上设有圆孔状定位孔，且定位杆穿过定位孔设置，或所述的定位杆后端与活塞连接，且定位杆前端从缸筒前端伸出。

本液压缸额外设置定位杆进行定位，能避免推杆伸缩过程中沿自身轴向偏转，以提高工作效率，且未改动推杆密封结构，且定位杆为圆杆状，因此密封性能不受影响，且具有两种结构，能根据实际需要进行选择。

在上述的一种高效液压缸中，从缸筒前端伸出的定位杆前端与推杆杆壁通过固定件固定。

在上述的一种高效液压缸中，所述的固定件包括两个轴线平行的固定套，且两个固定套之间通过固定管连接，且两个固定套分别固定套在定位杆杆壁和推杆杆壁上，固定套、推杆和定位杆上设有与固定管内壁连通的固定孔，还包括依次穿过固定孔和固定管，且端部螺接有螺帽的螺栓。

因此连接方便稳定，且定位杆前端伸出后能利用推杆加强强度。

在上述的一种高效液压缸中，所述的定位孔孔壁设有与定位杆密封的密封圈。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

本液压缸额外设置定位杆进行定位，能避免推杆伸缩过程中沿自身轴向偏转，以提高工作效率，且未改动推杆密封结构，且定位杆为圆杆状，因此密封性能不受影响，且具有两种结构，能根据实际需要进行选择。

附图说明

图1和图2分别是本液压缸两种结构示意图。

图中，

1、缸筒；11、活塞；12、定位孔；13、推杆；

2、定位杆；

3、固定套；31、固定管；32、固定孔；33、螺栓；34、螺帽。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本发明一种高效液压缸，包括缸筒1，缸筒1内设有活塞11，且活塞11上固定有从缸筒1前端伸出的推杆13，还包括与推杆13平行的圆杆状定位杆2，定位杆2位于缸筒1内，且两端分别与缸筒1两端连接，活塞11上设有圆孔状定位孔12，且定位杆2穿过定位孔12设置，或定位杆2后端与活塞11连接，且定位杆2前端从缸筒1前端伸出。

进一步的，从缸筒1前端伸出的定位杆2前端与推杆13杆壁通过固定件固定。固定件包括两个轴线平行的固定套3，且两个固定套3之间通过固定管31连接，且两个固定套3分别固定套在定位杆2杆壁和推杆13杆壁上，固定套3、推杆13和定位杆2上设有与固定管31内壁连通的固定孔32，还包括依次穿过固定孔32和固定管31，且端部螺接有螺帽34的螺栓33。定位孔12孔壁设有与定位杆2密封的密封圈。

本液压缸额外设置定位杆2进行定位，能避免推杆13伸缩过程中沿自身轴向偏转，以提高工作效率，且未改动推杆13密封结构，且定位杆2为圆杆状，因此密封性能不受影响，且具有两种结构，能根据实际需要进行选择。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了缸筒1、活塞11、定位孔12、推杆13、定位杆2、固定套3、固定管31、固定孔32、螺栓33、螺帽34等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。