本发明属于涡旋压缩机技术领域,具体涉及一种机电一体化无油涡旋压缩机。
背景技术:
随着科学技术的发展,压缩机的无油化、低噪音已成为市场的硬性指标,但现有无油涡旋压缩机普遍寿命短、故障率高,所适用范围窄,故急需研究者开发出新的压缩机来改变这一状况。
技术实现要素:
本发明所要解决的是现有无油涡旋压缩机寿命短、故障率高、适用范围窄的技术问题,提供一种机电一体化无油涡旋压缩机。
为了解决本发明的技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种机电一体化无油涡旋压缩机,包括动涡盘1、静涡盘2、机架3和偏心小轴4,所述动涡盘1外部安装固定有永久磁铁5,所述动涡盘1和永久磁铁5作为转子,所述转子外部安装有绕组线圈6,所述绕组线圈6固定在机架3内部,所述机架3和绕组线圈6作为定子;所述动涡盘1上设有螺线齿端面,所述动涡盘1背端面通过偏心小轴4安装固定在机架3上,所述静涡盘2上设有螺线齿端面,所述动涡盘1的螺线齿端面与所述静涡盘2的螺线齿端面对插安装在一起,所述动涡盘1与所述静涡盘2之间形成单侧单级气体压缩;所述静涡盘2底部设有进气口7和排气口8,所述静涡盘2与所述机架3装配在一起。
优选地,所述静涡盘2上螺线齿外圈设有密封槽9a,所述密封槽a9上安装密封圈,防止气体泄漏,可使气体压缩处于完全密闭、无油的环境,可适用于空气、o2或其他特殊气体压缩的场合。
优选地,所述一种机电一体化无油涡旋压缩机还包括轴承10,所述偏心小轴5两端分别通过轴承10连接动涡盘1与机架3,所述动涡盘1通过偏心小轴5和轴承10防止自转,做偏心平动运动。
优选地,所述轴承10上设有轴承盖板11、轴承挡板12、第一螺钉13和第二螺钉14,所述轴承10通过轴承盖板11和第一螺钉13固定在所述动涡盘1和机架3上,所述轴承10通过轴承挡板12和第二螺钉14防止自身移动。
优选地,所述动涡盘1螺线齿顶设有密封槽b15,静涡盘2螺线齿顶设有密封槽c16,所述密封槽a9、密封槽b15密封槽c16均加装自固体润滑摩擦材料,所述轴承10采用固体自润滑轴承或密封轴承,不需要外部润滑油润滑,使机器具备无油特性。
所述一种机电一体化无油涡旋压缩机的使用过程中,涡旋压缩机整体固定不动,对所述定子上的绕组线圈6通电后,所述定子带动转子转动,所述转子上的永久磁铁5同时带动动涡盘1做偏心平动,使动涡盘1与静涡盘2形成独立具有数对月牙形密闭压缩腔,实现气体从静涡盘2上的进气口7进入压缩腔进行单级单侧气体压缩,再从静涡盘2上的排气口8排出高温高压气体。
与现有技术相比,本发明获得的有益效果是:
本发明提供的一种机电一体化无油涡旋压缩机,去除主轴结构,把电机、动涡盘和机架合为一体,采用机械、电子一体化的结构,大大简化系统内部结构,降低生产成本,提高系统可靠性。本发明提供的一种机电一体化无油涡旋压缩机密封性能好,在工作过程中,具备完全密闭、无油的特性,可适用于空气、o2或其他特殊气体等压缩场合。
附图说明
图1为一种机电一体化无油涡旋压缩机整体剖视图。
图2为一种机电一体化无油涡旋压缩机整体主视图。
图3为一种机电一体化无油涡旋压缩机部分结构示意图。
图4为静涡盘主视图。
图5为动涡盘主视图。
附图标记:1、动涡盘;2、静涡盘;3、机架;4、偏心小轴;5、永久磁铁;6、绕组线圈;7、进气口;8、出气口;9、密封槽a;10、轴承;11、轴承盖板;12、轴承挡板;13、第一螺钉;14、第二螺钉;15、密封槽b;16、密封槽c。
具体实施方式
下面结合附图,对实施例进行详细说明。
参见附图1至附图5,一种机电一体化无油涡旋压缩机,包括动涡盘1、静涡盘2、机架3和偏心小轴4,所述动涡盘1外部安装固定有永久磁铁5,所述动涡盘1和永久磁铁5作为转子,所述转子外部安装有绕组线圈6,所述绕组线圈6固定在机架3内部,所述机架3和绕组线圈6作为定子;所述动涡盘1上设有螺线齿端面,所述动涡盘1背端面通过偏心小轴4安装固定在机架3上,所述静涡盘2上设有螺线齿端面,所述动涡盘1的螺线齿端面与所述静涡盘2的螺线齿端面对插安装在一起,所述动涡盘1与所述静涡盘2之间形成单侧单级气体压缩;所述静涡盘2底部设有进气口7和排气口8,所述静涡盘2与所述机架3装配在一起。
进一步地,所述静涡盘2上螺线齿外圈设有密封槽9a,所述密封槽a9上安装密封圈,防止气体泄漏,可使气体压缩处于完全密闭、无油的环境,可适用于空气、o2或其他特殊气体压缩的场合。
进一步地,所述一种机电一体化无油涡旋压缩机还包括轴承10,所述偏心小轴5两端分别通过轴承10连接动涡盘1与机架3,所述动涡盘1通过偏心小轴5和轴承10防止自转,做偏心平动运动。
进一步地,所述轴承10上设有轴承盖板11、轴承挡板12、第一螺钉13和第二螺钉14,所述轴承10通过轴承盖板11和第一螺钉13固定在所述动涡盘1和机架3上,所述轴承10通过轴承挡板12和第二螺钉14防止自身移动。
进一步地,所述动涡盘1螺线齿顶设有密封槽b15,静涡盘2螺线齿顶设有密封槽c16,所述密封槽a9、密封槽b15密封槽c16均加装自固体润滑摩擦材料,所述轴承10采用固体自润滑轴承或密封轴承,不需要外部润滑油润滑,使机器具备无油特性。
永久磁铁5固定安装在动涡盘1上并与其配合作为转子,绕组线圈6固定安装在机架3内并与其配合作为定子,利用直线电机工作原理,使定子从一侧绕过转子并与其配合形成电机,对定子上的绕组线圈6进行通电,绕组线圈6带动动涡盘1做偏心平动,使动涡盘1和静涡盘2形成独立具有数对月牙形密闭压缩腔,实现对气体的吸入-压缩-排气的过程,静涡盘2上分别设有通进压缩腔体的进气口7和通出压缩腔体的排气口8,实现气体从静涡盘2上的进气口7进入压缩腔进行单级单侧气体压缩,再从静涡盘2上的排气口8排出高温高压气体。
通过对定子中的绕组线圈6通电后,带动转子中的动涡盘1做偏心平动。偏心小轴4两端分别通过轴承10连接动涡盘1与机架3,保证转子做偏心平动。轴承10通过轴承盖板11、第一螺钉13固定在所述动涡盘1和机架3上,以免发生移动。在机架3外的偏心小轴4一端的轴承10通过轴承挡板12和第二螺钉14来防止自身发生移动。静涡盘2的螺线齿上设有密封槽9安装密封圈,防止气体泄漏。
以上列举的仅是本发明的具体实施例之一。显然,本发明不限于以上实施例,还可以有许多类似的改形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明所要保护的范围。