本发明属于带有相对内部元件往复运动的叶片的泵的技术领域，尤其涉及一种具有除杂功能的叶片泵。
背景技术：
叶片泵，是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。泵由转子、定子、叶片、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔，转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动，在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下，叶片顶部贴紧在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按某个方向旋转时，一侧的叶片向外伸出，密封工作腔容积逐渐增大，产生真空，于是通过吸油口和配油盘上窗口将油吸入；另一侧的叶片往里缩进，密封腔的容积逐渐缩小，密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口被压出而输出到系统中去。
叶片泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量添加，主要用来输送水、油、酸碱液、和液态金属等液体。叶片泵输送液体时，如果输送的液体含有大量的固体杂质，如果杂质不能及时清除，会留在泵体内，影响叶片泵的整体密封性，加快叶片泵的磨损，缩短叶片泵的使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的在提供一种具有除杂功能的叶片泵，能够清除输送的液体中含有的多数固体杂质，提高叶片泵的使用寿命。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：具有除杂功能的叶片泵，包括泵体和均位于泵体内的定子、转子，所述泵体上设有进油通道和出油通道；所述定子和转子偏心设置，转子的外周均匀地滑动连接有叶片，转子的两端面外分别设有油盘；所述叶片靠近定子的一端转动连接有滚轮；所述定子包括均为弧形的柔性区和刚性区，柔性区和刚性区连接围成环形；所述柔性区位于出油通道一侧的上部，所述柔性区上沿厚度方向开有多条贯穿柔性区的缝隙；所述泵体与柔性区接触的部位设置为网格壳体。
本基础方案的工作原理在于：叶片泵工作时，液体通过进油通道被吸进泵体内，随着叶片的运动被压出，沿着出油通道流进需要的地方。在叶片泵抽取液体的同时，液体中的杂质也一并被吸至泵体内。在泵体内，杂质受到叶片对其施加的作用力，在叶片的作用下，杂质被甩出，甩在柔性区上，由于杂质与柔性层发生碰撞，杂质嵌在柔性区表面的缝隙上。在叶片转动的过程中，叶片端部上的滚轮与柔性区发生接触，滚轮挤压嵌在柔性区表面的杂质，杂质被挤进缝隙中，随着缝隙中的杂质越来越多，后面的杂质推动前面的杂质前进，杂质沿着缝隙移动，当缝隙中塞满杂质时，最外面的杂质通过缝隙从泵体内转移出来。
本基础方案的有益效果在于：
1、利用叶片泵本身的性质，在离心力的作用下，叶片泵转动的同时将杂质甩出去，杂质嵌在柔性区上，滚轮挤压嵌在柔性区上的杂质将杂质压进柔性区内，能够有效清除泵体内的杂质，避免杂质留在泵体内，加快叶片泵的磨损，影响叶片泵的整体密封性。
2、随着柔性区内的杂质越来越多，后面的杂质对其前面的杂质施加作用力，使得杂质能自动顺利地转移到叶片泵外，不需人为的定时拆开叶片泵进行清理，效率高。
3、柔性区不但能够收纳杂质，而且柔性区变形量大，即便柔性区上开有缝隙，杂质嵌在其上，柔性区也能形成封闭，泵体内的液体不能从柔性区转移出去。
4、泵体与柔性区接触的部位为网格壳体，杂质能够通过网格壳体转移到外部，当滚轮挤压在柔性区的内壁时，网格壳体转能够防止柔性区发生大的形变，对柔性区起到固定的作用。
进一步，所述柔性区的面积占定子面积的1/4-1/3。柔性区面积过大容易导致定子结构不稳定，使得定子整体形变量大；柔性区面积过小，杂质不容易打在柔性区上，导致泵体内的杂质清理不干净。试验证明，柔性区占定子面积的1/4-1/34最为适宜。
进一步，所述柔性区的外表面设有海绵层。杂质通过柔性区转移到泵体外部，由于杂质是从液体中分离出来的，表面会粘有液体，杂质经过海绵层时，海绵层吸附杂质表面的液体，使得杂质表面保持干燥，避免杂质转移到外部时污染环境。
进一步，所述网格壳体的外部可拆卸的安装有集料箱。杂质从泵体内不断向外转移，集料箱的设置能够有效收集这些杂质，避免杂质散落一地。当杂质收集到一定程度时，打开集料箱，将杂质清理干净即可。
进一步，所述柔性区由橡胶制成。橡胶为柔性物质，而且耐磨，对橡胶施加作用力能使橡胶发生形变。
进一步，所述缝隙位于柔性区内壁的一端开口呈从里到外逐渐缩小的漏斗形。设置为漏斗形，则缝隙位于柔性区内壁的一端开口较大，杂质打在柔性区上容易被储存，不容易掉落在泵体中。
附图说明
图1是本发明具有除杂功能的叶片泵实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：泵体1、转子2、进油通道3、出油通道4、叶片5、滚轮6、刚性区7、柔性区8、缝隙9、海绵层10、集料箱11、网格壳体12。
如图1所示，具有除杂功能的叶片泵，包括泵体1和均设置在泵体1内的定子、转子2，泵体1的两侧上连接有进油通道3和出油通道4；定子和转子2偏心设置，转子2的外周均匀地滑动连接有叶片5，转子2的两端面外分别设有油盘。定子包括均为弧形的柔性区8和刚性区7，柔性区8位于出油通道4一侧的上部，柔性区8的面积占定子面积的1/3-1/4，柔性区8和刚性区7连接围成环形；柔性区8的材质为橡胶，柔性区8上沿厚度方向开有多条贯穿柔性区8的缝隙9，缝隙位9于柔性区8内壁的一端开口呈从里到外逐渐缩小的漏斗状，则缝隙9位于柔性区8内壁的一端开口较大，杂质打在柔性区8上容易被储存，不容易掉落在泵体1中。叶片5靠近定子的一端转动连接有滚轮6，叶片5转动的过程中，滚轮6能沿着定子的内壁滚动。泵体1与柔性区8接触的部位设置为网格壳体12，在网格壳体12与柔性区8之间粘接有海绵层10，网格壳体12的外部可拆卸的安装有集料箱11。
叶片泵工作时，液体通过进油通道3被吸进泵体1内，然后通过出油通道4流进需要的地方。在叶片泵抽取液体的同时，液体中的杂质也一并被吸至泵体1内。在泵体1内，杂质受到叶片5对其施加的作用力，在叶片5的作用下，杂质被甩出，甩在柔性区8上，由于杂质与柔性层8发生碰撞，杂质嵌在柔性区8表面的缝隙上。在叶片5转动的过程中，叶片5上的滚轮6与柔性区8发生接触，滚轮6挤压嵌在柔性区8表面的杂质，杂质被挤进缝隙9中，随着缝隙9中的杂质越来越多，后面的杂质推动前面的杂质前进，杂质沿着缝隙9移动，当缝隙9中塞满杂质时，最外面的杂质通过缝隙9从泵体1内转移出来与海绵层10接触，海绵层10吸附杂质表面的液体，使得杂质表面保持干燥；杂质最终全部落在集料箱11内，当杂质收集到一定程度时，打开集料箱11，将杂质清理干净即可。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。