一种污水处理装置的制作方法

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一种污水处理装置的制造方法

本发明涉及污水处理领域,特别是一种污水处理装置。



背景技术:

根据城市管理要求,工业废水需要经过处理才能排放,防止对河湖水造成污染。为加快污水处理速度,需要在引水道上安装排水轮,一般的排水轮在使用一段时间后表面会有大量脏物,需要拆卸清洗,但是现有的排水轮的转叶拆装困难。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种污水处理装置,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种污水处理装置,包括座体、左联接和右联接,所述左联接右侧面固定设有第一固紧件,所述右联接左侧面固定设有与所述第一固紧件相对设置的第二固紧件,所述第一固紧件和所述第二固紧件外表面均旋转配合连接有旋转筒,所述第一固紧件内设有第一孔槽,所述左联接内设有第一空腔,所述第一空腔右侧的所述左联接内设有第二空腔,所述第二空腔左右两侧设有分别与所述第一空腔和所述第一孔槽相通设置的第二孔槽,所述第一空腔右侧内壁固定设有联接圈,所述联接圈内旋转配合连接有支承盘,所述支承盘内设有第三孔槽,所述第二空腔内设有左右延展设置的旋转杆,所述旋转杆左侧延展部穿过左侧所述第二孔槽以及所述第三孔槽后伸进所述第一空腔内,所述第一空腔内的所述旋转杆左侧尾端固定设有顶板,所述顶板与所述支承盘之间的所述旋转杆外侧设有压簧,所述旋转杆右侧延展部穿过右侧所述第二孔槽后伸进所述第一孔槽内且所述旋转杆右侧尾端固定设有卡紧轴,所述第二空腔内的所述旋转杆上下两侧面内设有向左侧延展设置的导滑槽,所述第二空腔内的所述旋转杆外表面平滑配合连接齿牙盘,所述齿牙盘内侧设有伸进所述导滑槽内的导滑块,所述齿牙盘顶部咬合连接有齿牙轮,所述座体底部左右两侧面分别上下相对设置有河道安装架。

作为优选地技术方案,所述座体顶端面内设有左右延展设置的第一导滑槽,所述第一导滑槽内部中间位置固定设有第一电动机,所述第一电动机左右分别设有螺形纹反方向设置的第一螺形杆,左右两侧的所述第一螺形杆上均螺形纹配合连接有向上延展设置的滑架,左右两侧的所述滑架分别与所述左联接和所述右联接底端面固定连接。

作为优选地技术方案,其特征在于:所述左联接与所述右联接之间配合连接有转叶筒,所述转叶筒左右两侧均固定设有固板,所述转叶筒左右两侧面内均设有用以与左右两侧所述旋转筒配合连接的卡紧槽,左侧所述卡紧槽内侧壁内设有内卡紧槽。

作为优选地技术方案,所述顶板上下两侧均螺形纹配合连接有向左右两侧延展设置的第二螺形杆,每个所述第二螺形杆左侧延展尾端伸进所述顶板左侧面外且尾端设有挡块,每个所述第二螺形杆右侧延展尾端与第二电动机配合连接,所述第二电动机外表面设置于所述支承盘左侧面内且固定连接。

作为优选地技术方案,所述齿牙轮左侧与第三电动机配合连接,所述第三电动机外表面设置于所述第二空腔左侧内壁内且固定连接,所述旋转杆外侧的所述齿牙盘左右两侧面分别设有与所述第二空腔左右两侧内壁旋转配合连接的旋转管套。

本发明的有益效果是:

1.通过第二空腔内设左右延展设置的旋转杆,旋转杆左侧延展部穿过左侧第二孔槽以及第三孔槽后伸进第一空腔内,第一空腔内的旋转杆左侧尾端固定设顶板,顶板与支承盘之间的旋转杆外侧设压簧,旋转杆右侧延展部穿过右侧第二孔槽后伸进第一孔槽内且旋转杆右侧尾端固定设卡紧轴,第二空腔内的旋转杆上下两侧面内设向左侧延展设置的导滑槽,第二空腔内的旋转杆外表面平滑配合连接齿牙盘,齿牙盘内侧设伸进导滑槽内的导滑块,齿牙盘顶部设咬合连接齿牙轮,从而实现旋转杆的自动伸缩配合连接以及脱离工作,实现自动旋转排水工作。

2.通过座体顶端面内设左右延展设置的第一导滑槽,第一导滑槽内部中间位置固定设第一电动机,第一电动机左右分别设螺形纹反方向设置的第一螺形杆,左右两侧的第一螺形杆上均螺形纹配合连接向上延展设置的滑架,左右两侧的滑架分别与左联接和右联接底端面固定连接,通过第一电动机左右分别设螺形纹反方向设置的第一螺形杆,从而实现左联接与右联接的相对移动以及向背移动的自动控制,方便左联接与右联接之间的转叶筒的拆装,提高工作效率。

3.通过顶板上下两侧均螺形纹配合连接向左右两侧延展设置的第二螺形杆,每个第二螺形杆左侧延展尾端伸进顶板左侧面外且尾端设挡块,每个第二螺形杆右侧延展尾端与第二电动机配合连接,第二电动机外表面设置于支承盘左侧面内且固定连接,从而实现自动控制旋转杆的左右伸缩工作。

4.本发明结构简单,操作方便,能实现旋转排水轴的自动配合连接以及脱离工作,同时,转叶筒的拆装工序方便,减少工人拆装时间以及提高生产效率。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种污水处理装置整体结构示意图;

图2为本发明的转叶筒与左联接和右联接配合连接时的内部结构示意图;

图3为本发明的左联接内部结构示意图;

图4为本发明的转叶筒内部结构示意图;

图5为本发明的转叶筒的剖视图。

具体实施方式

如图1-图5所示,本发明的一种污水处理装置,包括座体4、左联接5和右联接6,所述左联接5右侧面固定设有第一固紧件51,所述右联接6左侧面固定设有与所述第一固紧件51相对设置的第二固紧件61,所述第一固紧件51和所述第二固紧件61外表面均旋转配合连接有旋转筒52,所述第一固紧件51内设有第一孔槽510,所述左联接5内设有第一空腔53,所述第一空腔53右侧的所述左联接5内设有第二空腔54,所述第二空腔54左右两侧设有分别与所述第一空腔53和所述第一孔槽510相通设置的第二孔槽55,所述第一空腔53右侧内壁固定设有联接圈531,所述联接圈531内旋转配合连接有支承盘532,所述支承盘532内设有第三孔槽5321,所述第二空腔54内设有左右延展设置的旋转杆543,所述旋转杆543左侧延展部穿过左侧所述第二孔槽55以及所述第三孔槽5321后伸进所述第一空腔53内,所述第一空腔53内的所述旋转杆543左侧尾端固定设有顶板533,所述顶板533与所述支承盘532之间的所述旋转杆543外侧设有压簧534,所述旋转杆543右侧延展部穿过右侧所述第二孔槽55后伸进所述第一孔槽510内且所述旋转杆543右侧尾端固定设有卡紧轴5432,所述第二空腔54内的所述旋转杆543上下两侧面内设有向左侧延展设置的导滑槽5431,所述第二空腔54内的所述旋转杆543外表面平滑配合连接齿牙盘542,所述齿牙盘542内侧设有伸进所述导滑槽5431内的导滑块5421,所述齿牙盘542顶部咬合连接有齿牙轮544,所述座体4底部左右两侧面分别上下相对设置有河道安装架401。

其中,所述座体4顶端面内设有左右延展设置的第一导滑槽43,所述第一导滑槽43内部中间位置固定设有第一电动机41,所述第一电动机41左右分别设有螺形纹反方向设置的第一螺形杆42,左右两侧的所述第一螺形杆42上均螺形纹配合连接有向上延展设置的滑架45,左右两侧的所述滑架45分别与所述左联接5和所述右联接6底端面固定连接,通过第一电动机41左右分别设有螺形纹反方向设置的第一螺形杆42,从而实现左联接5与右联接6的相对移动以及向背移动的自动控制,方便左联接5与右联接6之间的转叶筒7的拆装,提高工作效率。

其中,其特征在于:所述左联接5与所述右联接6之间配合连接有转叶筒7,所述转叶筒7左右两侧均固定设有固板72,所述转叶筒7左右两侧面内均设有用以与左右两侧所述旋转筒52配合连接的卡紧槽71,左侧所述卡紧槽71内侧壁内设有内卡紧槽710,通过转叶筒7左右两侧的卡紧槽71,从而实现快速与左右两侧的旋转筒52配合连接。

其中,所述顶板533上下两侧均螺形纹配合连接有向左右两侧延展设置的第二螺形杆535,每个所述第二螺形杆535左侧延展尾端伸进所述顶板533左侧面外且尾端设有挡块536,每个所述第二螺形杆535右侧延展尾端与第二电动机537配合连接,所述第二电动机537外表面设置于所述支承盘532左侧面内且固定连接,从而实现自动控制旋转杆543的左右伸缩工作。

其中,所述齿牙轮544左侧与第三电动机545配合连接,所述第三电动机545外表面设置于所述第二空腔54左侧内壁内且固定连接,所述旋转杆543外侧的所述齿牙盘542左右两侧面分别设有与所述第二空腔54左右两侧内壁旋转配合连接的旋转管套541,从而实现自动控制旋转排水工作。

初始状态时,左右两侧的滑架45分别位于最大程度远离第一电动机41一侧的第一导滑槽43内,此时,使左右两侧的滑架45上的左联接5最大程度远离右联接6,同时,顶板533左侧与挡块536右侧相抵压,此时,旋转杆543为最大程度伸进第一空腔53内,同时,旋转杆543右侧尾端的卡紧轴5432完全位于第一孔槽510内,此时,齿牙盘542内侧的导滑块5421位于导滑槽5431内的最右侧位置。

当需要旋转排水工作时,首先将空的转叶筒7移动到左联接5与右联接6之间,同时,使转叶筒7左右两侧的卡紧槽71与左联接5上的旋转筒52以及右联接6上的旋转筒52处于相对位置,然后通过第一电动机41带动第一螺形杆42旋转,由左右两侧的第一螺形杆42分别带动左右两侧的滑架45逐渐沿第一导滑槽43相对移动,直至转叶筒7左侧的卡紧槽71与左联接5上的旋转筒52完全配合连接,同时,转叶筒7右侧的卡紧槽71与右联接6上的旋转筒52完全配合连接,此时控制第一电动机41停止旋转,接着,通过第二电动机537控制第二螺形杆535旋转,由第二螺形杆535带动顶板533逐渐克服压簧534的顶压力向右侧移动,此时,由顶板533带动旋转杆543逐渐向右侧移动,同时,旋转杆543右侧尾端的卡紧轴5432逐渐伸进内卡紧槽710内,同时,齿牙盘542内侧的导滑块5421相对于旋转杆543向导滑槽5431左侧延展方向滑,直至旋转杆543右侧尾端的卡紧轴5432完全伸进内卡紧槽710内时,此时,控制第二电动机537停止旋转,通过第三电动机545带动齿牙轮544旋转,由齿牙轮544带动齿牙盘542旋转,由齿牙盘542带动旋转杆543旋转,进而由旋转杆543带动转叶筒7实现旋转,同时,旋转杆543的旋转带动顶板533旋转,由顶板533带动第二螺形杆535右侧的支承盘532旋转,从而实现旋转杆543的自动伸缩以及旋转工作;

本发明的有益效果是:

1.通过第二空腔内设左右延展设置的旋转杆,旋转杆左侧延展部穿过左侧第二孔槽以及第三孔槽后伸进第一空腔内,第一空腔内的旋转杆左侧尾端固定设顶板,顶板与支承盘之间的旋转杆外侧设压簧,旋转杆右侧延展部穿过右侧第二孔槽后伸进第一孔槽内且旋转杆右侧尾端固定设卡紧轴,第二空腔内的旋转杆上下两侧面内设向左侧延展设置的导滑槽,第二空腔内的旋转杆外表面平滑配合连接齿牙盘,齿牙盘内侧设伸进导滑槽内的导滑块,齿牙盘顶部设咬合连接齿牙轮,从而实现旋转杆的自动伸缩配合连接以及脱离工作,实现自动旋转排水工作。

2.通过座体顶端面内设左右延展设置的第一导滑槽,第一导滑槽内部中间位置固定设第一电动机,第一电动机左右分别设螺形纹反方向设置的第一螺形杆,左右两侧的第一螺形杆上均螺形纹配合连接向上延展设置的滑架,左右两侧的滑架分别与左联接和右联接底端面固定连接,通过第一电动机左右分别设螺形纹反方向设置的第一螺形杆,从而实现左联接与右联接的相对移动以及向背移动的自动控制,方便左联接与右联接之间的转叶筒的拆装,提高工作效率。

3.通过顶板上下两侧均螺形纹配合连接向左右两侧延展设置的第二螺形杆,每个第二螺形杆左侧延展尾端伸进顶板左侧面外且尾端设挡块,每个第二螺形杆右侧延展尾端与第二电动机配合连接,第二电动机外表面设置于支承盘左侧面内且固定连接,从而实现自动控制旋转杆的左右伸缩工作。

4.本发明结构简单,操作方便,能实现旋转排水轴的自动配合连接以及脱离工作,同时,转叶筒的拆装工序方便,减少工人拆装时间以及提高生产效率。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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