本发明涉及一种离心风机,具体说是一种热压罐高温高压离心风机。
背景技术:
为了保证热压罐等材料需要高温高压处理工艺过程中罐内热分布均匀,热压罐、硫化罐、木材碳化罐、木材优化罐内部必须安装有循环风机。由于罐体内压力很高,传统的做法是使用高温磁密封组件或者风机电机前端盖跟热压罐内腔连通的方法。前者高温磁密封组件成本昂贵并且可靠性很差;后者的高压蒸汽通过电机内部,冷凝成水之后会对电机寿命造成严重的影响,同时,由于进入电机内部的蒸汽温度很高,电机电磁线圈也无法承受如此高的温度,导致电机绝缘很快老化。
目前,也无法解决高温气体进入电机导致电磁线圈温度过高问题,使得最高使用温度有一定得局限性。
为此,申请人提出了一种全新的技术方案,并提供了一种热压罐高温高压离心风机。
技术实现要素:
本发明的目的便是提供一种热压罐高温高压离心风机。
为实现上述目的,本发明的技术方案,包括电机壳,设在电机壳右端的风扇罩,设在电机壳内部的定子和转子,与转子配合的主轴,所述电机壳的左端设有与主轴套接的散热水套,该散热水套的上端设有进水口、下端设有出水口。
所述电机壳的下端左部设有直动式进气电磁阀、右部设有直动式出气电磁阀,在电机壳的上端设有压力传感器。
进一步的,所述电机壳为可承压电机壳。
由于采用上述技术方案,本发明的有益效果为:避免了高温气体进入电机导致电磁线圈温度过高问题,保障了电机的运转的安全可靠。
附图说明
现结合附图对本发明做进一步说明。
图1为本发明的剖面结构示意图。
图2为本发明的外部结构示意图。
图3为本发明的安装结构示意图。
图中:1、电机壳,2、风扇罩,3、定子,4、转子,5、主轴,6、叶轮,7、散热水套,8、进水口,9、出水口,10、直动式进气电磁阀,11、直动式出气电磁阀,12、压力传感器,13、罐体。
具体实施方式
如图1-3所示,本发明包括电机壳1,设在电机壳1右端的风扇罩2,设在电机壳1内部的定子3和转子4,与转子4配合的主轴5,该主轴5为加长结构,在主轴5的端部设有叶轮6,所述电机壳1的左端设有与主轴5套接的散热水套7,该散热水套7的上端设有进水口8、下端设有出水口9。
电机壳1的下端左部设有直动式进气电磁阀10、右部设有直动式出气电磁阀11,在电机壳1的上端设有压力传感器12。
电机壳1为可承压电机壳。
该离心风机通过法兰与热压罐罐体13密封连接,所述离心风机内腔跟热压罐罐体内腔使用高温骨架密封圈密封,电机壳1上端的压力传感器12的另一端与罐体相连。
通过上述的结构,冷却水在散热水套7中由进水口8进水,到出水口9出水,同时配合加长叶轮6轴增加了热传导内阻,减小了热传递速度,以此来实现冷水降温,有效的降低电机轴承及密封件温度。
压力传感器12随时检测电机腔与热压罐腔的压力差并传送给控制系统,控制系统通过控制直动式出气电磁阀11和直动式进气电磁阀10的开关,调整使得两侧压力尽量保持高度一致。