一种组合式高精度蠕动泵的制作方法

本发明主要涉及到流体计量技术领域，特指一种适用于流体的组合式高精度蠕动泵。

背景技术：

随着技术的发展，很多特殊行业对计量的精度及洁净度的要求越来越高，比如生物制药行业、医疗行业、化工行业等。目前，在对流体进行精确计量时，一般采用柱塞泵、蠕动泵技术。但是现有方式仍然存在一些不足，从而大大影响到计量的精确性。

在现有的蠕动泵技术中，一般为单头单管蠕动泵或单头多管蠕动泵。单头单管蠕动泵由一个灌装动力控制一个灌装精度，精度控制高。但在现有的设备应用中，大部分灌装设备都为多头灌装设备，如应用单头单管蠕动泵进行灌装则要求安装空间大，且能耗非常高。单头多管蠕动泵则是由一个灌装动力控制多根管路的灌装，大大的降低了能耗，节约了安装空间，但是每根管的灌装精度不可单独控制和调节，使得灌装精度差。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单、成本低廉、能节省安装空间、降低能耗，又能同时满足不同管路灌装精度要求的组合式高精度蠕动泵。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种组合式高精度蠕动泵，包括：升降驱动组件、泵体组件以及两组以上的直线往复运动模组、防回流装置、压管滚轮组件和至少一组软管组件；所述升降驱动组件、防回流装置、软管组件均安装在泵体组件上；两组以上所述直线往复运动模组并列安装在升降驱动组件上，通过升降驱动组件驱动所述直线往复运动模组做同步升降运动；每组所述直线往复运动模组上安装一套压管滚轮组件；所述防回流装置设置在直线往复运动模组的一端，所述防回流装置用于夹持和松开软管组件。

作为本发明的进一步改进：所述升降驱动组件包括驱动动力部件、辅助导向机构和模组安装板，模组安装板用来安装两组以上的直线往复运动模组并与驱动动力部件的输出端相连，所述辅助导向机构布置连接于升降运动的行程上。

作为本发明的进一步改进：所述升降驱动组件还包括用来保证所有直线往复运动模组运动同步性的升降联动连杆机构。

作为本发明的进一步改进：所述泵体组件包括底座、软管固定板、侧封板、上盖板和锁紧装置，所述软管组件固定安装于软管固定板上，所述上盖板通过锁紧装置锁紧连接。

作为本发明的进一步改进：所述软管组件设置在压管滚轮组件与上盖板的中间。

作为本发明的进一步改进：所述防回流装置包括回流压管驱动部件、连接摆板、驱动摆臂机构、压管摆臂、压管底座和夹管头；所述压管摆臂为两个以上，每根压管摆臂上均安装有压管底座和夹管头，所有压管摆臂均安装于连接摆板上，所述连接摆板由驱动摆臂机构驱动完成摆动，以使压管底座和夹管头与软管组件配合以进行防回流操作。

作为本发明的进一步改进：所述压管滚轮组件包括滚轮安装座、压管滚轮和滚轮轴，所述压管滚轮通过滚轮轴安装于滚轮安装座上，所述压管滚轮用来与软管组件配合以进行挤压动作。

作为本发明的进一步改进：所述软管组件包括弹性软管和管接头，所述弹性软管沿着直线往复运动模组的运动方向布置，所述弹性软管的两端均设置有管接头。

作为本发明的进一步改进：所述防回流装置为防回流阀。

作为本发明的进一步改进：所述防回流阀为单向阀或夹管阀。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的组合式高精度蠕动泵，结构简单，空间小，能耗低，每根管路的灌装精度可单独调节，即能节省安装空间、降低能耗，又能同时满足不同管路灌装精度要求。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构主视剖视图。

图2是图1的左视剖视图。

图3是本发明施例一中升降驱动组件轴测视图。

图4是本发明施例一中多组防回流装置轴测视图。

图5是本发明施例一中单个防回流装置轴测视图。

图6是本发明实施例二的结构主视剖视图。

图例说明：

1、升降驱动组件；11、驱动动力部件；12、辅助导向机构；13、模组安装板；14、升降联动连杆机构；2、泵体组件；21、底座；22、软管固定板；23、侧封板；24、上盖板；25、锁紧装置；3、直线往复运动模组；4、防回流装置；41、回流压管驱动部件；42、连接摆板；43、驱动摆臂机构；44、压管摆臂；45、压管底座；46、夹管头；5、压管滚轮组件；51、滚轮安装座；52、压管滚轮；53、滚轮轴；6、软管组件；61、弹性软管；62、管接头。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1~图5所示，本发明的一种组合式高精度蠕动泵，包括：升降驱动组件1、泵体组件2以及两组以上的直线往复运动模组3、防回流装置4、压管滚轮组件5和至少一组软管组件6。升降驱动组件1、防回流装置4、软管组件6均安装在泵体组件2上；两组以上的直线往复运动模组3并列安装在升降驱动组件1上，通过升降驱动组件1驱动，两组以上的直线往复运动模组3可以做同步的升降运动。压管滚轮组件5直接固定安装在直线往复运动模组3上，压管滚轮组件5的数量与直线往复运动模组3的数量相同，每组直线往复运动模组3上安装一套压管滚轮组件5。软管组件6设置在压管滚轮组件5与泵体组件2的上盖板24的中间，软管组件6的数量与压管滚轮组件5的数量相同；防回流装置4设置在直线往复运动模组3的一端，用于夹持和松开软管组件6。

本实施例中，升降驱动组件1包括驱动动力部件11、辅助导向机构12、模组安装板13和升降联动连杆机构14，模组安装板13用来安装两组以上的直线往复运动模组3并与驱动动力部件11的输出端相连，辅助导向机构12布置连接于升降运动的行程上，以保证升降运动的可靠性；升降联动连杆机构14用来保证所有直线往复运动模组3运动的同步性。

参见图6，在其他应用实例中，升降驱动组件1也可以采用其他的传动方式，只要能够满足直线往复运动模组3升降运动的需求即可。

本实施例中，泵体组件2包括底座21、软管固定板22、侧封板23、上盖板24和锁紧装置25，软管组件6固定安装于软管固定板22上，上盖板24通过锁紧装置25锁紧连接。

在具体应用实例中，直线往复运动模组3可以根据实际需要来选择合适的机构，只要满足直线往复运动的需求即可。

本实施例中，防回流装置4包括回流压管驱动部件41、连接摆板42、驱动摆臂机构43、压管摆臂44、压管底座45和夹管头46；压管摆臂44为两个以上，每根压管摆臂44上均安装有压管底座45和夹管头46，所有压管摆臂44均安装于连接摆板42上，连接摆板42由驱动摆臂机构43驱动完成摆动，以使压管底座45和夹管头46与软管组件6配合以进行防回流操作。可以理解，在其他的实施例中，防回流装置4也可以采用防回流阀，例如可以根据实际需要采用单向阀或夹管阀，或者通断阀，但也不仅限于通断阀和上述阀组。

本实施例中，压管滚轮组件5包括滚轮安装座51、压管滚轮52和滚轮轴53，压管滚轮52通过滚轮轴53安装于滚轮安装座51上，压管滚轮52用来与软管组件6配合以进行挤压动作。

本实施例中，软管组件6包括弹性软管61和管接头62，弹性软管61沿着直线往复运动模组3的运动方向布置，弹性软管61的两端均设置有管接头62。

在其他实施例中，软管组件6为两组以上，可以通过压管滚轮组件5来同步控制。

工作时，由升降驱动组件1驱动，带着直线往复运动模组3进行升降运动，以使压管滚轮组件5接触、挤压或离开软管组件6；同时，随着直线往复运动模组3带着压管滚轮组件5沿着软管组件6的布置方向运动，以挤压软管组件6完成定量计量作业。在这过程中，防回流装置4也在升降驱动组件1驱动下进行升降运动，与软管组件6进行配合，防止流体回流。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。