一种大型电磁式空气压缩器的制作方法

文档序号:11247724阅读:931来源:国知局
一种大型电磁式空气压缩器的制造方法与工艺

本发明涉及机械技术领域,具体为一种大型电磁式空气压缩器。



背景技术:

目前,在空气压缩方面,大多都是通过柴油机或者汽轮机进行高压的空气压缩,但是由于汽轮机和柴油机噪音大,所以其使用局限性大,容易造成音量的污染,另外还包括一种电磁式空气压力,但是兜里利用一个电磁铁进行工作,完全不能胜任大型空气压力的工作。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种大型电磁式空气压缩器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种大型电磁式空气压缩器,包括第一轨道和第二轨道,所述第一轨道和第二轨道之间通过一与其一体式结构的连接板连接,所述第一轨道和第二轨道的两端分别固定一固定支撑杆,所述第一轨道和第二轨道的轨道内通过滚动机构连接两移动支撑杆,两所述固定支撑杆的顶部分别固定有第一空心结构和第三空心结构,位于所述第一空心结构端部的移动支撑杆的顶部固定有第二空心结构,另一移动支撑杆的顶部固定一第四空心壳体,所述第一空心结构、第二空心结构、第三空心结构和第四空心壳体的内部均设置有铁芯,且位于所述第一空心结构、第二空心结构、第三空心结构和第四空心壳体内部的铁芯的表面缠绕有第一线圈、第二线圈、第三线圈和第四线圈,位于所述第二空心结构和第四空心壳体的顶部均通过螺栓固定一连接板,所述连接板的顶部设置有与其一体式结构的纵向支撑杆和位于纵向支撑杆顶部的横向支撑杆,两横向支撑杆在对立端分别固定有中空壳体和柱状压缩块,所述柱状压缩块的侧面卡接有密封圈,所述中空壳体一端的内部设置有柱状压缩块插接空间,所述中空壳体的表面设置有与其一体式结构的排气管道和进气管道,所述排气管道的内部设置有进气端位于柱状压缩块插接空间内部的空气单向阀,所述进气管道的内部设置有排气端位于柱状压缩块插接空间内部的空气单向阀。

作为优选,所述滚动机构包括滚轮放置凹槽、滚轮、旋转轴和移动支撑杆。

作为优选,所述滚轮放置凹槽包括两个,分别设置在第一轨道和第二轨道在对立端面的内部,且相互平衡,每个所述滚轮放置凹槽的内部均放置两前后设置的滚轮,对应的所述滚轮之间连接旋转轴,两所述旋转轴的顶部固定一移动支撑杆。

作为优选,所述旋转轴的两端通过轴承固定在所述滚轮一端面的轴套凹槽的内部。

作为优选,所述第一线圈、第二线圈、第三线圈和第四线圈的控制输入端通过导线连接一51单片机的控制输出端。

作为优选,所述第一线圈、第二线圈、第三线圈和第四线圈内部的铜线以串联的形式连接。

作为优选,所述第一线圈内部铜线缠绕的方向和第二线圈内部铜线缠绕的方向相反,所述第二线圈内部铜线缠绕的方向和第三线圈内部铜线缠绕的方向相反,所述第三线圈内部铜线缠绕的方向和第四线圈内部铜线缠绕的方向相反。

作为优选,所述铁芯为软铁制成的柱状结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明能够利用电磁原理进行空气压缩,具有噪音低,压缩效率快的特点,此外,该装置利用4组电磁铁进行相互的工作,从而增大空压压缩值的上线,从而解决了单个电磁铁压缩效果不明显的问题。

附图说明

图1为本发明一种大型电磁式空气压缩器的全剖结构示意图;

图2为本发明一种大型电磁式空气压缩器中第一导轨和第二导轨和滚动机构的连接示意图;

图3为本发明一种大型电磁式空气压缩器中旋转轴和滚轮之间连接的结构示意图。

图中:1,第一轨道、2,第二轨道、3,连接板、4,固定支撑杆、5,移动支撑杆、6,滚轮放置凹槽、7,滚轮、8,旋转轴、9,轴承、10,轴套凹槽、11,第一空心结构、12,连接板、13,第三空心结构、14,第四空心壳体、15,第二空心结构、16,铁芯、17,第一线圈、18,第二线圈、19,第三线圈、20,第四线圈、21,纵向支撑杆、22,横向支撑杆、23,柱状压缩块、24,密封圈、25,中空壳体、26,柱状压缩块插接空间、27,排气管道、28,进气管道、29,空气单向阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3,本发明提供的一种实施例:一种大型电磁式空气压缩器,包括第一轨道1和第二轨道2,所述第一轨道1和第二轨道2之间通过一与其一体式结构的连接板3连接,所述第一轨道1和第二轨道2的两端分别固定一固定支撑杆4,所述第一轨道1和第二轨道2的轨道内通过滚动机构连接两移动支撑杆5,两所述固定支撑杆4的顶部分别固定有第一空心结构1和第三空心结构13,位于所述第一空心结构11端部的移动支撑杆5的顶部固定有第二空心结构15,另一移动支撑杆5的顶部固定一第四空心壳体14,所述第一空心结构11、第二空心结构15、第三空心结构13和第四空心壳体14的内部均设置有铁芯16,且位于所述第一空心结构11、第二空心结构15、第三空心结构13和第四空心壳体14内部的铁芯16的表面缠绕有第一线圈17、第二线圈18、第三线圈19和第四线圈20,位于所述第二空心结构15和第四空心壳体14的顶部均通过螺栓固定一连接板12,所述连接板12的顶部设置有与其一体式结构的纵向支撑杆21和位于纵向支撑杆21顶部的横向支撑杆22,两横向支撑杆22在对立端分别固定有中空壳体25和柱状压缩块23,所述柱状压缩块23的侧面卡接有密封圈24,所述中空壳体25一端的内部设置有柱状压缩块插接空间26,所述中空壳体25的表面设置有与其一体式结构的排气管道27和进气管道28,所述排气管道27的内部设置有进气端位于柱状压缩块插接空间26内部的空气单向阀29,所述进气管道28的内部设置有排气端位于柱状压缩块插接空间26内部的空气单向阀29。

所述滚动机构包括滚轮放置凹槽6、滚轮7、旋转轴8和移动支撑杆5;所述滚轮放置凹槽6包括两个,分别设置在第一轨道1和第二轨道2在对立端面的内部,且相互平衡,每个所述滚轮放置凹槽6的内部均放置两前后设置的滚轮7,对应的所述滚轮7之间连接旋转轴8,两所述旋转轴8的顶部固定一移动支撑杆5,实现旋转支撑的作用;所述旋转轴8的两端通过轴承9固定在所述滚轮7一端面的轴套凹槽10的内部;所述第一线圈17、第二线圈18、第三线圈19和第四线圈20的控制输入端通过导线连接一51单片机的控制输出端;所述第一线圈17、第二线圈18、第三线圈19和第四线圈20内部的铜线以串联的形式连接;所述第一线圈17内部铜线缠绕的方向和第二线圈18内部铜线缠绕的方向相反,所述第二线圈18内部铜线缠绕的方向和第三线圈19内部铜线缠绕的方向相反,所述第三线圈19内部铜线缠绕的方向和第四线圈20内部铜线缠绕的方向相反,实现几者之间电磁磁场之间的相互作用;所述铁芯16为软铁制成的柱状结构,更加合适电磁作用。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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