防堵塞污水泵的制作方法

本发明涉及防堵塞污水泵，特别适用于市政建筑工地、住宅区，工矿企业等单位的地坑污水排放使用的污水泵。

背景技术：

根据需要，在不同应用场合设计了用于污水收集的地坑水池，例如建筑工地污水排放，立交桥雨水污水收集，养殖场冲洗污水等都有收集污水的污水地坑水池。为了防止污水溢出污水坑，需要在地坑水池内的污水积累到一定深度时，将其不定期的排出去。

目前，主要采用潜水污水泵用于地坑水池污水的排放，潜水污水泵一般需要底座支架固定安装，移动不方便；而且潜水污水泵的启动停止一般需要手动，需专人值守；另外一个突出的问题是，地坑水池的污水中往往含有一些易缠绕物，如长纤维、布条等，常规的污水泵很容易发生堵塞。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了防堵塞污水泵，包括：

电机，所述电机垂直设置在泵体的顶部，所述电机轴向设置有电机轴；

泵轴，所述泵轴垂直设置，所述泵轴的一端通过联轴器与所述电机的电机轴连接，另一端位于泵体内；

叶轮，所述叶轮设置在泵体内，并套设在所述泵轴上；

切割轮，所述切割轮位于所述泵体的下方，所述切割轮与所述泵轴连接，以均匀混合污水并切割长纤维和布条等杂物，然后排放，避免堵塞；

排出口，所述排出口位于所述泵体靠近所述叶轮处，所述排出口设置有排水管；

液位信号传感器，所述液位信号传感器与所述电机的控制器信号连接。

进一步的是，所述叶轮采用双流道开式叶轮设计，具有较大的通流能力，可防止污物堵塞。

进一步的是，所述泵体的底部设置有吸入喇叭口，所述吸入喇叭口连通所述叶轮的下部吸入口以作为污水导流装置。

进一步的，所述泵体上方的泵盖上安装有支撑筒体，所述支撑筒体上方设置有用于连接支撑筒体与电机的电机支架，所述联轴器设置在所述电机支架内；所述液位信号传感器安装在所述支撑筒体上。

污水泵在地坑水池中安装时，所述电机及电机支架安装在液位线以上，所述支撑筒体及泵体安装在液位线以下。

进一步的是，所述电机为风冷干式电机。

进一步的是，所述控制器集成设置在所述电机上以用于控制所述电机的启动与停止。

进一步的是，所述液位信号传感器为上液位计和下液位计，所述上液位计与下液位计分别设置在所述支撑筒体的上端和下端，并通过信号线同时连接至所述控制器。所述控制器接收所述液位计信号，当液位低于所述下液位计时，所述控制器发送信号以停止污水泵；当液位高于所述上液位计时，所述控制器发送信号以启动污水泵。

进一步的，所述支撑筒体与所述电机支架之间还设置有轴承室，所述轴承室内设置有套设在所述泵轴上的轴承；所述支撑筒体与泵体的泵盖连接处设置有也套设在所述泵轴上的轴承。

进一步的是，所述轴承为水润滑轴承。

进一步的是，所述泵体的下方设置有用于支撑整个污水泵的支架；所述支架至少具有三个支撑点。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.污水泵的泵轴把能量从电机传递给叶轮，在叶轮作用下，污水吸入泵体，同时长纤维经过切割轮切碎后与污水混合，最后经过排水管排出污水池。在泵体下方(叶轮吸入口前端)设置的切割轮，可将易缠绕物切碎，然后通过叶轮从排水管排出，防止堵塞；

2.叶轮吸入口前设置了导流吸入喇叭口，吸入喇叭口前段设置了切割轮，一方面能均匀混合污水和固体颗粒，另一方面还可以切碎污水中的长纤维等异物，避免堵塞污水泵；

3.叶轮采用了双流道开式叶轮，通流能力大大加强，可有效防止堵塞；

4.电机上集成有控制器，控制器可以根据液位计的信号自动启停污水泵；

5.电机通过支撑筒体安装在泵体的顶部，这样电机就可以选用普通风冷干式电机，降低了污水泵的制造成本，提高了产品的市场竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明实施例所公开的防堵塞污水泵原理示意图。

图2为本发明实施例所公开的防堵塞污水泵叶轮示意图。

图3为本发明实施例所公开的防堵塞污水泵切割轮示意图。

图中数字表示：

1.安装基准面2.电机3.控制器

4.电机支架5.联轴器6.轴承室

7.支撑筒体8.泵轴9.轴承

10.泵盖11.泵体12.叶轮

13.吸入喇叭口14.切割轮15.支架

16.排水管17.下液位计18.上液位计

19.信号线1201.后盖板1202.叶片

1203.叶轮轴孔1401.切割刀片1402.轴孔

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，防堵塞污水泵，包括泵体11、电机2、联轴器5、泵轴8、叶轮12、切割轮14和液位信号传感器。

泵体11的下方设置有用于支撑整个污水泵的支架15，该支架具有三个支撑点。泵体11上方的泵盖10上安装有支撑筒体7，支撑筒体7上方设置有用于连接支撑筒体7与电机2的电机支架4。支撑筒体7与电机支架4之间还设置有轴承室6，轴承室6内设置水润滑轴承；支撑筒体7与泵体11的泵盖10连接处设置有水润滑轴承9。污水泵的安装基准面1一般与地坑水池的上基准面一致，轴承室6以上的部分在安装基准面1以上，支撑筒体7及以下的部分在安装基准面1以下，也就是说，电机2及电机支架4安装在液位线以上，支撑筒体7及泵体11安装在液位线以下，所以电机2就可以选择成本较低的干式电机2。

电机2内集成有控制电机2启停的控制器3，液位信号传感器与电机2的控制器3采用信号线19连接。液位信号传感器为上液位计18和下液位计17，上液位计与下液位计分别设置在支撑筒体7的上端和下端。电机2上装配的控制器3通过信号线接收来自液位计的信号，启动或停止污水泵。当液面高于上液位计的位置时，污水泵启动把污水排出地坑水池，当液面低于下液位计的位置时，污水泵停止工作，当污水积累到到超过上液位计的位置时重新启动，进行污水排放。

电机2垂直设置在电机支架4上，电机2轴向设置有电机2轴。泵轴8垂直穿过轴承室内的轴承和轴承9，泵轴8的一端通过设置在电机支架4内的联轴器5与电机2轴连接，另一端位于泵体11内。叶轮12设置在泵体11内，并套设在泵轴8上。泵体11的底部设置有吸入喇叭口13，吸入喇叭口13连通叶轮12的下部吸入口以作为污水导流装置。切割轮14位于泵体11的下方，参见图3，切割轮14由三个切割刀片1402组成，通过轴孔1402和泵轴8连接，切割轮14在泵轴8的带动下切割长纤维等杂物，防止污水泵堵塞。泵体11靠近叶轮12处设置有排出口，排出口设置有排水管16。

上述叶轮12采用具有较大的通流能力的双流道开式叶轮12设计，可防止污物堵塞。参见图2，叶轮12由后盖板1201和两个叶片1202形成一个双流道，可以提高污水泵的流通能力，并由叶轮轴孔1203和泵轴8连接，泵轴8把动力传递给叶轮12。

污水泵的泵轴8把能量从电机2传递给叶轮12，在叶轮12作用下，把污水从吸入喇叭口13吸入泵体11，同时长纤维经过切割轮14切碎后与污水混合，叶轮12把动能传递给污水，使污水的势能增加，最后从排水管排出地坑水池。

综上所述，本实施例提供的污水泵具有以下有益效果：

1.切割轮14不但可让污水中的颗粒物和污水混合均匀，还能对污水中的易缠绕，易堵塞杂物进行切割，避免污物堵塞污水泵，最后把污水通过排水管排出地坑水池

2.叶轮12吸入口前设置了导流吸入喇叭口13，吸入喇叭口13前段设置了切割轮14，一方面能均匀混合污水和固体颗粒，另一方面还可以切碎污水中的长纤维等异物，避免堵塞污水泵；

3.叶轮12采用了双流道开式叶轮12，通流能力大大加强，可有效防止堵塞；

4.电机2上集成有控制器3，控制器3可以根据液位计的信号自动启停污水泵；

5.电机2通过支撑筒体7安装在泵体11的顶部，这样电机2就可以选用普通风冷干式电机2，降低了污水泵的制造成本，提高了产品的市场竞争力。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。