一种采用分体式蜗壳设计的柜式空调器室内机的制作方法

文档序号:11192773阅读:1087来源:国知局
一种采用分体式蜗壳设计的柜式空调器室内机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种采用分体式蜗壳设计的柜式空调器室内机。



背景技术:

现有的柜式空调器室内机的组装过程中,需要将整个蜗壳装入到柜式空调器室内机的壳体的后板上,再通过打螺钉等连接方式将整个蜗壳固定在后板上,实施蜗壳固定在后板上的操作过程中,由于后板的左右侧存在空调器的左右侧板,操作空间较小,受到左右侧板的限制,不方便实施连接固定操作;其次,为了保证柜式空调器室内机的出风量,所需的蜗壳尺寸又要尽可能较大,最终又是进一步提高了蜗壳的安装工序的操作难度。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是,提供一种采用分体式蜗壳设计的柜式空调器室内机,该柜式空调器室内机的蜗壳安装工序较为简化,整机的组装效率较高。

为解决上述技术问题,本提供的技术方案为:一种采用分体式蜗壳设计的柜式空调器室内机,它包括空调器后板、空调器左侧板、空调器右侧板以及空调器蜗壳;所述空调器后板、空调器左侧板以及空调器右侧板围成前开口面、上开口面和下开口面;所述空调器蜗壳设于前开口面相对空调器后板的那一表面上且其出风口端朝向上开口面;所述空调器蜗壳包括蜗壳后件以及盖合在所述蜗壳后件上的蜗壳前件,所述蜗壳后件与空调器后板均采用塑料制成并通过注塑成型成一体式结构。

作为一种优选,所述蜗壳后件中的空调器后板上具有与空调器后板为一体式结构的电机固定座。

作为一种优选,所述电机固定座上设有用于与驱动空调器蜗壳的风轮的电机连接固定的螺栓,所述螺栓的螺杆朝向前开口面外。

作为一种优选,所述蜗壳后件的内壁上设有向外延伸的连续的凸缘,所述蜗壳前件以其内壁与凸缘的外壁相贴合的方式盖合在所述蜗壳后件上后再通过卡扣连接固定。

作为一种优选,所述蜗壳后件的外壁上设有向外延伸的卡扣,所述蜗壳前件上设有与卡扣配合的通孔。

作为一种优选,所述蜗壳后件的横截面上的内壁型线包括沿着空调器蜗壳的进风口圆周延伸的蜗壳曲线部、位于空调器蜗壳的出风口一侧的导流曲线部以及位于空调器蜗壳的出风口另一侧的导流竖直部,其中,所述蜗壳曲线部朝向空调器蜗壳的出风口设有开口。

作为一种优选,所述蜗壳曲线部包括与导流竖直部相连的第一直线段、置于第一直线段对立侧的第二直线段、连接导流曲线部与第一直线段的上曲线段以及连接第一直线段和第二直线段的下曲线段。

作为一种优选,所述导流曲线部与上曲线段之间的空调器后板上具有沿空调器后板的长度和宽度方向延伸的第一加强块,其中,所述第一加强块、导流曲线部和上曲线段为一体式结构。

作为一种优选,所述下曲线段与空调器后板的底部之间的空调器后板上具有沿空调器后板的长度和宽度方向延伸的第二加强块,其中,所述第二加强块与下曲线段为一体式结构。

作为一种优选,所述空调器左侧板和空调器右侧板是采用塑料制成的板状结构,所述空调器后板、空调器左侧板以及空调器右侧板通过注塑成型成一体式结构。

采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:

在本申请中,将空调器蜗壳设计成蜗壳后件和蜗壳前件,并且将蜗壳后件与空调器后板通过注塑成型成一体式结构,再将蜗壳前件盖合在所述蜗壳后件上,上述过程免去了空调器蜗壳与空调器后板的连接操作,极大地简化了空调器蜗壳的安装过程,大大提高了空调器整机的组装效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构的爆炸图。

图2是本实用新型的整体结构的立体图。

图3是本实用新型移出空调器蜗壳后的整体结构的立体图。

图中所述:1、空调器后板;2、空调器左侧板;3、空调器右侧板;401、前开口面;402、上开口面;403、下开口面;5、支撑条;501、卡孔;6、卡块;7、电机固定座;8、电机;9、螺栓;1001、上筋条;1002、下筋条;1101、第一螺钉柱;1102、第二螺钉柱;1103、第三螺钉柱;12、空调器蜗壳;1201、蜗壳后件;12011、凸缘;1202、蜗壳前件;13、蜗壳曲线部;1301、第一直线段;1302、第二直线段;1303、上曲线段;1304、下曲线段;14、导流曲线部;15、导流竖直部;1601、第一加强块;1602、第二加强块;1701、卡扣;1702、通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

如附图1、附图2和附图3所示,本实用新型一种采用分体式蜗壳设计的柜式空调器室内机,它包括空调器后板1、空调器左侧板2、空调器右侧板3和空调器蜗壳12,其中,空调器后板1、空调器左侧板2、空调器右侧板3、室内机前板(在本实用新型的附图中没有展示出来)、室内机顶板(在本实用新型的附图中没有展示出来)以及室内机底板(在本实用新型的附图中没有展示出来)构成空调器室内机的壳体,空调器后板1、空调器左侧板2以及空调器右侧板3围成前开口面401、上开口面402以及下开口面403,空调器后板1、空调器左侧板2以及空调器右侧板3均采用塑料制成并通过注塑成型成一体式结构,空调器蜗壳12设于前开口面401相对空调器后板1的那一表面上且其出风口端朝向上开口面402,空调器蜗壳12包括蜗壳后件1201和蜗壳前件1202,其中,蜗壳后件1201与空调器后板1也均采用塑料制成并通过注塑成型成一体式结构,蜗壳后件1201的内壁上设有向外延伸的连续的凸缘12011,蜗壳前件1202以其内壁与凸缘12011的外壁相贴合的方式盖合在所述蜗壳后件1201上后再通过卡扣连接固定,其中,蜗壳后件1201的外壁上设有向外延伸的卡扣1701,蜗壳前件1202上设有与卡扣1701配合的通孔1702。

为能够设计出尺寸尽量大的空调器蜗壳12,保证空调器蜗壳12的进风量和出风量,最终保证空调器的出风量,采用了一下形式的蜗壳后件1201以及和蜗壳后件1201配合的蜗壳前件1202,蜗壳后件1201的横截面上的内壁型线包括沿着空调器蜗壳12的进风口圆周延伸的蜗壳曲线部13、位于空调器蜗壳12的出风口一侧的导流曲线部14以及位于空调器蜗壳12的出风口另一侧的导流竖直部15,其中,所述蜗壳曲线部13朝向空调器蜗壳12的出风口设有开口,所述蜗壳曲线部13包括与导流竖直部15相连的第一直线段1301、置于第一直线段1301对立侧的第二直线段1302、连接导流曲线部14与第一直线段1301的上曲线段1303以及连接第一直线段1301和第二直线段1302的下曲线段1304,其中,第一直线段1301位于空调器左侧板2,第二直线段1302位于空调器右侧板3,所述导流曲线部14与上曲线段1303之间的空调器后板1上具有沿空调器后板1的长度和宽度方向延伸的第一加强块1601,其中,所述第一加强块1601、导流曲线部14和上曲线段1303为一体式结构,所述下曲线段1304与空调器后板1的底部之间的空调器后板1上具有沿空调器后板1的长度和宽度方向延伸的第二加强块1602,其中,所述第二加强块1602与下曲线段1304为一体式结构。

为方便电机8的安装,以及避免电机8直接与空调器后板1接触,蜗壳后件1201中的空调器后板1上具有与空调器后板1为一体式结构的电机固定座7,电机固定座7上设有用于与驱动空调器蜗壳12的风轮的电机8连接固定的螺栓9,所述螺栓9的螺杆朝向前开口面401外,螺栓9的数量为多个且在电机固定座7上呈间隔分布。

为增强空调器左侧板2和空调器右侧板3的结构强度,以及支持室内机前板能够更加牢固地安装在前开口面401上,前开口面401所在的空调器左侧板2和空调器右侧板3上均设有支撑条5,其中,支撑条5为条状钣金件,由上开口面402 延伸至下开口面403,空调器左侧板2和空调器右侧板3上均具有间隔分布的卡块6,支撑条5上具有供卡块6伸入并卡接的卡孔501。

为方便空调器顶板牢固地安装,上开口面402上具有托住空调器顶板的上筋条1001,上筋条1001中设有供空调器顶板螺接的第一螺钉柱1101,空调器顶板(在本实用新型的附图中没有展示出来)设置于上开口面402上,并通过第一螺钉柱1101的螺接配合实现空调器顶板的固定。

为实现一侧的支撑条5牢固地连接在空调器左侧板2上,另一侧的支撑条5牢固地连接在空调器右侧板3上,上筋条1001正对前开口面401的左右两端设有用于与支撑条5螺接的第二螺钉柱1102,下开口面403上具有与空调器底座插接固定的下筋条1002,下筋条1002正对前开口面401的左右两端设有用于与支撑条5螺接的第三螺钉柱1103。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例,凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1