一种翻钢机液压系统的制作方法

本实用新型涉及冶金板带技术，尤其涉及一种翻钢机液压系统。

背景技术：

在钢铁厂带钢生产工艺中，钢卷翻钢机是生产及钢卷运输过程经常用到的设备，在钢卷运输及上下工序之间，经常存在需要将钢卷由卧式钢卷转换成立式钢卷，或将立式钢卷转成卧式钢卷，以满足生产需要。如：在罩式炉内钢卷需要立式安放，而在轧机及后道工序平整机等机组上钢卷需要卧式安放，此时就需要翻钢机来翻转钢卷。在以往老式翻钢机液压系统中，只应用换向阀及调速阀等简单的完成了液压缸的动作，但由于钢卷的重载及在翻转过程中负载的变化造成液压系统的不稳定，影响液压缸及相关设备的使用寿命，并影响生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种翻钢机液压系统，利用比例方向阀、平衡阀及安全溢流阀控制液压缸的运行，使回路具备换向平稳、无冲击、工作可靠的特点。用平衡阀的特性防止液压缸的速度失控。减小液压冲击，延长机械设备的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种翻钢机液压系统，包括比例方向阀、FD型平衡阀Ⅰ、FD型平衡阀Ⅱ、安全溢流阀Ⅰ、安全溢流阀Ⅱ，比例方向阀的P口连接高压油路P，比例方向阀的T口连接回油油路T，比例方向阀的A口连接FD型平衡阀Ⅰ的A口和FD型平衡阀Ⅱ的控制油口X，比例方向阀的B口连接FD型平衡阀Ⅱ的A口，FD型平衡阀Ⅰ的B口通过油路H连接执行机构液压缸的下腔，安全溢流阀Ⅰ的P口连接油路H，安全溢流阀Ⅰ的T口连接回油油路T，FD型平衡阀Ⅱ的B口通过油路E连接执行机构液压缸的上腔，FD型平衡阀Ⅰ的控制油口X连接油路E,安全溢流阀Ⅱ的P口连接油路E，安全溢流阀Ⅱ的T口连接回油油路T。

所述比例方向阀为4WRZ系列比例方向阀。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种翻钢机液压系统，利用比例方向阀、平衡阀及安全溢流阀控制液压缸的运行，使回路具备换向平稳、无冲击、工作可靠的特点。用平衡阀的特性防止液压缸的速度失控。减小液压冲击，延长机械设备的使用寿命。本实用新型保证了液压缸的平稳运行，有效的减小了液压冲击，进而保证了液压缸及相关机械设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种翻钢机液压系统的结构示意图。

图中：1-比例方向阀、2-FD型平衡阀Ⅰ、3-FD型平衡阀Ⅱ、4-安全溢流阀Ⅰ、5-安全溢流阀Ⅱ、6-油路E、7-油路H、8-执行机构液压缸、9-通路开闭器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明：

见图1，一种翻钢机液压系统，包括比例方向阀1、FD型平衡阀Ⅰ2、FD型平衡阀Ⅱ3、安全溢流阀Ⅰ4、安全溢流阀Ⅱ5，比例方向阀1的P口连接高压油路P，比例方向阀1的T口连接回油油路T，比例方向阀1的A口连接FD型平衡阀Ⅰ2的A口和FD型平衡阀Ⅱ3的控制油口X，比例方向阀1的B口连接FD型平衡阀Ⅱ3的A口，FD型平衡阀Ⅰ2的B口通过油路H7连接执行机构液压缸8的下腔，安全溢流阀Ⅰ4的P口连接油路H7，安全溢流阀Ⅰ4的T口连接回油油路T，FD型平衡阀Ⅱ3的B口通过油路E6连接执行机构液压缸8的上腔，FD型平衡阀Ⅰ2的控制油口X连接油路E6,安全溢流阀Ⅱ5的P口连接油路E6，安全溢流阀Ⅱ5的T口连接回油油路T。

在FD型平衡阀Ⅰ2和FD型平衡阀Ⅱ3通往执行机构液压缸8的油路H7和油路E6上分别安装有通路开闭器9。

工作时，比例方向阀1右侧电磁阀b端得电，比例方向阀1的P-A口接通、T-B口接通，高压油通过比例方向阀1的P-A口进入FD型平衡阀Ⅰ2，再经FD型平衡阀Ⅰ2进入执行机构液压缸8的下腔。执行机构液压缸8上腔的高压油通过FD型平衡阀Ⅱ3回流，并经过比例方向阀1的T-B口流回回油油路T，此时，执行机构液压缸8的活塞顶起。

当比例方向阀1左侧电磁阀a端得电时，比例方向阀1的P-B口接通、T-A口接通，高压油通过比例方向阀1的P-B口进入FD型平衡阀Ⅱ3，再经FD型平衡阀Ⅱ3进入执行机构液压缸8的上腔。执行机构液压缸8下腔的高压油通过FD型平衡阀Ⅰ2回流，并经过比例方向阀1的T-A口流回回油油路T，此时，执行机构液压缸8的活塞降落。

安全溢流阀Ⅰ4和安全溢流阀Ⅱ5的开启压力比执行机构液压缸8的工作压力大，在翻卷机停止时，可以限制液压缸两腔回路压力，对系统元件起到安全保护作用。考虑负载受钢卷重量变换影响，经多次调整试验，安全溢流阀Ⅰ4和安全溢流阀Ⅱ5设定压力为回路的20％时能够满足现场要求。本实用新型中的安全溢流阀Ⅰ4和安全溢流阀Ⅱ5采用直动式DBD系列。

所述比例方向阀1为4WRZ系列比例方向阀。比例方向阀1采用W型阀芯机能，通过改变比例方向阀电磁铁的电流大小，就可以改变液压缸的运行速度，使回路具备换向平稳、无冲击、工作可靠的特点。

本实用新型采用的FD型平衡阀其阀芯采用锥面结构密封，具有回路锁紧精度高的优点，同时FD型平衡阀Ⅰ2和FD型平衡阀Ⅱ3可以根据执行机构液压缸8进口的流量来控制执行机构液压缸8出口的流量。在系统回路中使用平衡阀，可以保证翻钢机负载发生改变时，平衡阀控制油压力相应改变，平衡阀的阀口也不断变化，从而实现系统速度平稳控制，避免负载变化，导致的液压缸速度失控现象。并且平衡阀在液压回路中具有防破裂功能，如果液压缸进油管路由于管子破裂等原因，造成控制平衡阀阀芯开启的压力下降，平衡阀主阀芯立即关闭，翻钢机停止运行。