一种螺杆进料装置的制作方法

本实用新型涉及进料装置，尤其是一种螺杆进料装置。

背景技术：

单螺杆泵是一种单螺杆式输运泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，最后挤出泵体。

在鲍鱼的深加工中，利用绞肉机将鲍肚搅碎后投入酶解罐中进行酶解，进行提取。绞肉出来的物料需要人工将粘稠的碎肉从绞肉机中转移到酶解罐中。酶解罐体型巨大，需要的人工劳动繁重，且在转移过程中还容易受到环境中的灰尘和细菌的污染，不利于酶解的进行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种螺杆进料装置，其自动进料，节省人力，减少外界环境的污染。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种螺杆进料装置，包括第一电机，由第一电机驱动的第一螺杆和与第一螺杆配合的第一衬套，在第一电机和第一衬套之间还装有一进料箱，所述进料箱的底部为半圆筒形，在所述底部的内表面为与第一螺杆相配合的双螺旋面，所述第一螺杆在所述第一电机的带动下在所述进料箱的底部和所述第一衬套内滚动；所述第一衬套密封安装在所述进料箱的侧面。

进一步改进，所述进料箱还包括安装在所述底部上的储料部，储料部为一长方体形，在所述进料箱的顶部盖有顶盖。进料箱为封闭空间，进一步减少外界环境的污染。

进一步改进，所述顶盖上连通有一进料管，通过进料管将物料放入进料箱。

进一步改进，还包括协助进料机构，所述协助进料机构通过连接管道与所述第一衬套相连通。当物料需要被运较远的距离时，需要连接管道，而当连接管道较长时，物料被推动的速度会下降，效率变低，协助进料机构继续推动已到达连接管道末端的物料。

进一步改进，所述协助进料机构包括第二电机，第二螺杆和第二衬套，所述第二电机驱动所述第二螺杆在所述第二衬套内转动，所述第二螺杆与所述第一螺杆的转动方向相同，推动物料继续向酶解罐的方向前进。

进一步改进，所述第一衬套和所述第二衬套之间装有所述连接管道。

进一步改进，所述第二螺杆和所述第二电机之间设有一传动杆；所述第二衬套和所述第二电机之间设有一连通管；所述传动杆位于所述连通管内；在所述连通管上设有出料管。物料通过第二衬套，到达连通管，并进一步进入出料管。

进一步改进，所述传动杆上设有刮板，所述刮板沿着所述传动杆的轴向分布在所述传动杆的外周面上。刮板随着传动杆的旋转而旋转，使粘着在连通管与出料管接触位置的物料被刮除，保持出料管通畅。

进一步改进，所述出料管位于所述刮板的下侧，利于刮板直接将物料推刮至出料管内。

本实用新型中进料箱与第一衬套密封连接，进料过程在封闭空间内进行，减少外界环境的污染，且进料箱还有储料的功能；第一螺杆由第一电机驱动，第一螺杆在进料箱的底部和第一衬套内滚动，将自动物料向酶解罐推动，节省人力。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中进料箱的结构示意图；

图3是图1中A处放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图3所示，一种螺杆进料装置，包括第一电机1、第一螺杆2、第一衬套2a和进料箱3。第一螺杆2由第一电机1驱动，穿过进料箱3的底部31，进入第一衬套2a内，进料箱3与第一衬套2a密封连接，进料过程在封闭空间内进行，减少外界环境的污染。第一螺杆2在进料箱3的底部31和第一衬套2a内滚动，底部31的内表面为与第一螺杆2相配合的双螺旋面，进料箱3内的物料随着第一螺杆3的转动被推入第一衬套2a内。进料箱3还包括安装在底部31上的长方体形储料部32和安装在储料部32顶部的顶盖33，顶盖33上连通有一进料管34，通过进料管34将物料放入进料箱3。进料箱3为封闭空间，进一步减少外界环境的污染。

本具体实施例还包括协助进料机构，协助进料机构包括第二电机4，第二螺杆5和第二衬套5a，第二衬套5a通过连接管道6与第一衬套2a相连通，第二电机4驱动第二螺杆5在第二衬套5a内转动。当物料需要被运较远的距离时，需要连接管道6，而当连接管道6较长时，物料被推动的速度会下降，效率变低，协助进料机构继续推动已到达连接管道6中的物料。物料由第一衬套2a内被推入连接管道6，再进入第二衬套5a内，第二螺杆5与第一螺杆2的转动方向相同，物料收到的推动力方向相同，被继续向酶解罐100方向推动。

在第二螺杆5和第二电机4之间设有一传动杆7,第二衬套5a和第二电机4之间设有一连通管8,传动杆7位于连通管8内；在连通管8上设有出料管9。物料通过第二衬套5a，到达连通管8，并进一步进入出料管9,通过出料管9进入酶解罐100。

传动杆7上设有刮板71，刮板71沿着所述传动杆7的轴向分布在传动杆7的外周面上，刮板71的数量可以为一个或多个，均匀分布在传动杆7外周面上，出料管9位于所述刮板71的下侧。刮板71位于出料管9上方的传动杆7上，随着传动杆7的旋转而旋转，刮板71将粘稠的物料从连通管8内向出料管9内推动，将物料推进至酶解罐100内。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。