一种具有铁氟龙垫片的电磁泵的制作方法

本实用新型涉及一种电磁泵，特别是涉及一种具有铁氟龙垫片的电磁泵。

背景技术：

电磁泵是一种处在磁场中的通电流体在电磁力作用下向一定方向流动的泵。电磁泵以交流电为工作动力,电流通过电磁绕组形成交变固定磁场,与可运动的泵体形成交互作用,带动泵体振动,推动液体输出。

电磁泵大致的工作原理为：线圈通电产生磁场，铁芯在受到电磁力的作用下往复运动，通过与之配合的泵腔实现泵水的功能。为了提高铁芯与泵腔之间的密封性，通常会在铁芯与泵腔之间设置O型圈，从而更好实现电磁泵的泵水功能。铁芯在受到电磁力的作用下往复运动，从而不断对设于铁芯与泵腔之间的O型圈产生撞击力，久而久之，O型圈便会受撞击而发生磨损或松脱，从而影响铁芯与泵腔之间的密封性，降低了电磁泵的使用寿命。另外，铁芯在往复运动的过程中不免会产生偏摆，偏摆现象使得铁芯不能呈“一”字形作往复运动，偏摆力作用于O型圈上，进一步加剧了O型圈的磨损与松脱。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种具有铁氟龙垫片的电磁泵，减少铁芯对O型圈的撞击力，且对往复运动的铁芯具有导正作用，减少铁芯偏摆的幅度，减少O型圈的磨损与松脱，提高电磁泵的使用寿命。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种具有铁氟龙垫片的电磁泵，包括：主体、筒体、线圈、铁芯、泵腔、密封件、密封胶头、压簧；

所述主体与所述筒体连接并形成两端开口的中空腔体结构，所述铁芯往复滑动设于所述筒体内，所述泵腔固定于所述主体内，所述铁芯的两端分别设有第一弹簧及第二弹簧，所述第一弹簧抵持于所述铁芯与所述泵腔之间，所述第二弹簧抵持于所述铁芯与所述筒体之间；

所述铁芯为中空筒体结构，所述密封件通过拉簧紧压于所述铁芯的一开口端，所述拉簧收容于所述铁芯的中空筒体内；

所述泵腔为中空筒体结构，所述密封胶头通过压簧紧压于所述泵腔的一开口端；

所述线圈设于所述筒体外部；

所述泵腔的一开口端设有O型圈，所述铁芯穿设于所述泵腔，所述O型圈抵接于所述铁芯与所述泵腔之间；

其中，所述具有铁氟龙垫片的电磁泵还包括铁氟龙垫片，所述铁氟龙垫片为圆环状结构，所述铁氟龙垫片的边缘设有定位凸台，所述泵腔的一端面开设有定位凹槽，所述铁氟龙垫片贴合于所述泵腔的一端面，所述定位凸台收容于所述定位凹槽内，所述铁氟龙垫片位于所述铁芯与所述泵腔之间，所述铁氟龙垫片具有导正通孔，所述铁芯穿设于所述导正通孔，所述铁芯的侧壁与所述导正通孔的内壁抵接。

在其中一个实施例中，所述具有铁氟龙垫片的电磁泵还包括骨架，所述线圈卷绕于所述骨架上，所述骨架套设于所述筒体上。

在其中一个实施例中，所述铁氟龙垫片的边缘设有四个定位凸台，四个所述定位凸台沿所述铁氟龙垫片的中心轴呈环形阵型分布。

在其中一个实施例中，所述定位凹槽的数量为四个，四个所述定位凹槽与四个所述定位凸台一一对应。

在其中一个实施例中，所述导正通孔为圆形通孔。

在其中一个实施例中，所述具有铁氟龙垫片的电磁泵还包括支架，所述支架安装于所述筒体的外壁上。

本实用新型的具有铁氟龙垫片的电磁泵，通过设置主体、筒体、线圈、骨架、铁芯、泵腔、密封件、密封胶头、压簧，特别是在泵腔的一端面设置铁氟龙垫片，减少铁芯对O型圈的撞击力，且对往复运动的铁芯具有导正作用，减少铁芯偏摆的幅度，减少O型圈的磨损与松脱，提高电磁泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的具有铁氟龙垫片的电磁泵的剖视图；

图2为图1所示的铁芯与泵腔配合的剖视图；

图3为泵腔的剖视图；

图4为图3所示的泵腔另一视角的平面图；

图5为铁氟龙垫片的平面图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一种具有铁氟龙垫片的电磁泵10，包括：主体100、筒体200、线圈300、骨架400、铁芯500、泵腔600、密封件700、密封胶头800、压簧900。

主体100与筒体200连接并形成两端开口的中空腔体结构，铁芯500往复滑动设于筒体200内，泵腔600固定于主体100内，铁芯500的两端分别设有第一弹簧510及第二弹簧520，第一弹簧510抵持于铁芯500与泵腔600之间，第二弹簧520抵持于铁芯500与筒体200之间。

铁芯500为中空筒体结构，密封件700通过拉簧710紧压于铁芯500的一开口端，拉簧710收容于铁芯500的中空筒体内。

泵腔600为中空筒体结构，密封胶头800通过压簧900紧压于泵腔600的一开口端。

线圈300设于筒体200外部。进一步的，线圈300卷绕于骨架400上，骨架400套设于筒体200上。这样的结构设计，在对电磁泵进行组装时，首先将线圈300卷绕于骨架400上，根据需要，再将骨架400套设于筒体200上，可以提高电磁泵组装的顺畅性。

如图2所示，泵腔600的一开口端设有O型圈610，铁芯500穿设于泵腔600，O型圈610抵接于铁芯500与泵腔600之间。

请一并参阅图3、图4及图5，其中，具有铁氟龙垫片的电磁泵10还包括铁氟龙垫片1000，铁氟龙垫片1000为圆环状结构，铁氟龙垫片1000的边缘设有定位凸台1100，泵腔600的一端面开设有定位凹槽620，铁氟龙垫片1000贴合于泵腔600的一端面，定位凸台1100收容于定位凹槽620内，铁氟龙垫片1000位于铁芯500与泵腔600之间，铁氟龙垫片1000具有导正通孔1200，铁芯500穿设于导正通孔1200，铁芯500的侧壁与导正通孔1200的内壁抵接。

具有铁氟龙垫片的电磁泵10的工作原理如下：线圈300通电产生南、北极，铁芯500在电磁力的作用下在筒体200内往复运动，并在密封件700及密封胶头800的配合下在中空腔体内产生正、负压，密封件700在拉簧710的作用下紧贴或脱离铁芯500的一开口端，密封胶头800在压簧900的作用下紧贴或脱离泵腔600的一开口端，从而使得液体由中空腔体的一端向另一端流动。

要说明的是，铁芯500在电磁力的作用下往复运动，会对泵腔600产生不断的撞击力，通过在泵腔600的一端面设置铁氟龙垫片1000，铁氟龙垫片1000位于铁芯500与泵腔600之间，铁氟龙垫片1000有效得保护了设于泵腔600一端面的O型圈610免受撞击力的影响，减少了撞击力所带来的磨损，提高了O型圈610的使用寿命。

特别在铁氟龙垫片1000的边缘设有定位凸台1100，泵腔600的一端面开设有与定位凸台1100配合的定位凹槽620，这样的结构设计，可以使得铁氟龙垫片1000稳定的固定于泵腔600的一端面上，防止铁氟龙垫片1000在受到撞击力的作用下而发生移动，从而有效提高了整体的结构稳定性。具体的，铁氟龙垫片1000的边缘设有四个定位凸台1100，四个定位凸台1100沿铁氟龙垫片1000的中心轴呈环形阵型分布，定位凹槽620的数量为四个，四个定位凹槽620与四个定位凸台1100一一对应。

还要说明的是，铁氟龙垫片1000具有导正通孔1200，铁芯500穿设于导正通孔1200，铁芯500的侧壁与导正通孔1200的内壁抵接，这样的结构设计，可以使得铁芯500更好的呈“一”字形往复运动并穿设于泵腔600，减少铁芯500的偏摆幅度，对往复运动的铁芯500具有较好的导正作用，进而减少了对O型圈610的磨损与松脱，提高了电磁泵的使用寿命。具体的，导正通孔1200为圆形通孔。

请再次参阅图1，进一步的，具有铁氟龙垫片的电磁泵10还包括支架1300，支架1300安装于筒体200的外壁上。通过设置支架1300，可以方便的将电磁泵通过锁螺丝等方式安装于外部固定装置上。

还要说明的是，本实用新型的具有铁氟龙垫片的电磁泵10通过设置两个独立的主体100及筒体200，将铁芯500、泵腔600、密封件700、密封胶头800等零部件放置于中空腔体内，再将主体100及筒体200通过螺纹配合的方式形成一个整体，方便了电磁泵的组装。

本实用新型的具有铁氟龙垫片的电磁泵10，通过设置主体100、筒体200、线圈300、骨架400、铁芯500、泵腔600、密封件700、密封胶头800、压簧900，特别是在泵腔600的一端面设置铁氟龙垫片1000，减少铁芯对O型圈的撞击力，且对往复运动的铁芯具有导正作用，减少铁芯偏摆的幅度，减少O型圈的磨损与松脱，提高电磁泵的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。