一种二级水环真空泵的制作方法

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种二级水环真空泵。

背景技术：

水环式真空泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门，在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环式真空泵得到广泛的应用，但是水环式真空泵内部密封程度和真空效果会之间直接影响真空泵工作进程以及效率，而现有的水环式真空泵普遍真空较低，不利于生产工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二级水环真空泵，具备结构简单，真空度高，吸气均匀的特点，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二级水环真空泵，包括主轴、加长轴电机、轴承压盖和泵体，所述主轴的右侧连接有加长轴电机，加长轴电机与主轴套接连接，主轴的左侧连接有轴承压盖，主轴与轴承压盖固定安装，所述轴承压盖的右侧设置有泵体，泵体设置在主轴的外圈，泵体与主轴之间均匀设置有石棉盘根，所述泵体的中间部分设置有中间壁，中间壁将泵体分隔为两个部分，分别为短泵体和长泵体，所述短泵体和长泵体内部均为空腔结构，短泵体和长泵体的腔内分别设置有短叶轮和长叶轮，所述泵体的右侧设置有吸气圆盘，泵体的左侧设置有排气圆盘，所述排气圆盘与吸气圆盘对称设置，排气圆盘与吸气圆盘均固定安装在泵体的外端面，吸气圆盘的右侧分别设置有吸气口和进水孔，所述吸气口和进水孔分别对应设置在泵体的上下端面，吸气口的一侧设置有排气口，所述吸气口、进水孔、排气口与泵体一体结构，泵体的外端面还设置有油杯，油杯和排气口均设置在短泵体的上侧。

优选的，所述石棉盘根的外表面均匀浸湿油液，石棉盘根环绕设置在泵体与主轴的连接处，泵体与主轴无缝连接。

优选的，所述短叶轮和长叶轮分别固定安装在主轴的外表面，短叶轮和长叶轮与对心设置在同一轴线。

优选的，所述排气圆盘与吸气圆盘的外表面均匀分布有多个形状一致的环形通孔，环形通孔贯穿排气圆盘与吸气圆盘的外表面。

优选的，所述油杯的形状呈漏斗形，油杯与泵体可拆卸安装。

优选的，所述短叶轮和长叶轮均紧密套接在主轴的外圈，短叶轮与长叶轮同轴转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的二级水环真空泵，主轴的右侧连接有加长轴电机，加长轴电机与主轴套接连接，加长轴电机工作稳定性高，主轴的左侧连接有轴承压盖，主轴与轴承压盖固定安装，轴承压盖的右侧设置有泵体，泵体设置在主轴的外圈，泵体与主轴之间均匀设置有石棉盘根，石棉盘根的外表面均匀浸湿油液，石棉盘根环绕设置在泵体与主轴的连接处，泵体与主轴无缝连接，使得结构紧凑并且合理，泵体内部空气密度高，有利用工作，短叶轮和长叶轮均紧密套接在主轴的外圈，短叶轮与长叶轮同轴转动，吸气均匀，工作平稳可靠，资源利用率高，结构简单，易于安装，便于维修，排气圆盘与吸气圆盘对称设置，气路通畅，压缩效率高，排气圆盘与吸气圆盘均固定安装在泵体的外端面，排气圆盘与吸气圆盘的外表面均匀分布有多个形状一致的环形通孔，环形通孔贯穿排气圆盘与吸气圆盘的外表面，使得吸气均匀，避免强气流一次涌出带来的结构损伤，同时延续了结构整体使用寿命，油杯与泵体可拆卸安装，油杯均匀提供油液，保证稳定工作，利用油液充当工作液，有效的提升极限压强，从而使得装置拥有更强劲的抽真空效果。

附图说明

图1为本实用新型主视结构图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型吸气圆盘结构图。

图中：1主轴、2加长轴电机、3轴承压盖、4泵体、41短泵体、42长泵体、5石棉盘根、6中间壁、7短叶轮、8长叶轮、9吸气圆盘、10排气圆盘、11吸气口、12进水孔、13排气口、14油杯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种二级水环真空泵，包括主轴1、加长轴电机2、轴承压盖3和泵体4，主轴1的右侧连接有加长轴电机2，加长轴电机2与主轴1套接连接，加长轴电机2工作稳定性高，主轴1的左侧连接有轴承压盖3，主轴1与轴承压盖3固定安装，轴承压盖3的右侧设置有泵体4，泵体4设置在主轴1的外圈，泵体4与主轴1之间均匀设置有石棉盘根5，石棉盘根5的外表面均匀浸湿油液，石棉盘根5环绕设置在泵体4与主轴1的连接处，泵体4与主轴1无缝连接，使得结构紧凑并且合理，泵体4内部空气密度高，有利用工作，泵体4的中间部分设置有中间壁6，中间壁6将泵体4分隔为两个部分，分别为短泵体41和长泵体42，短泵体41和长泵体42内部均为空腔结构，短泵体41和长泵体42的腔内分别设置有短叶轮7和长叶轮8，短叶轮7和长叶轮8分别固定安装在主轴1的外表面，短叶轮7和长叶轮8与对心设置在同一轴线，短叶轮7和长叶轮8均紧密套接在主轴1的外圈，短叶轮7与长叶轮8同轴转动，吸气均匀，工作平稳可靠，资源利用率高，结构简单，易于安装，便于维修，短叶轮7和长叶轮8顺时针转动，泵体4与短叶轮7和长叶轮8之间形成旋转水环，短叶轮7和长叶轮8之间形成的空腔逐渐增大，被抽气体泵进气管，随着空腔内部压强的减小，内外形成压差，气体随着排气口13排除，泵体4的右侧设置有吸气圆盘9，泵体4的左侧设置有排气圆盘10，排气圆盘10与吸气圆盘9对称设置，气路通畅，压缩效率高，排气圆盘10与吸气圆盘9均固定安装在泵体4的外端面，排气圆盘10与吸气圆盘9的外表面均匀分布有多个形状一致的环形通孔，环形通孔贯穿排气圆盘10与吸气圆盘9的外表面，使得吸气均匀，避免强气流一次涌出带来的结构损伤，同时延续了结构整体使用寿命，吸气圆盘9的右侧分别设置有吸气口11和进水孔12，吸气口11和进水孔12分别对应设置在泵体4的上下端面，吸气口11的一侧设置有排气口13，吸气口11、进水孔12、排气口13与泵体4一体结构，泵体4的外端面还设置有油杯14，油杯14和排气口13均设置在短泵体41的上侧，油杯14的形状呈漏斗形，油杯14与泵体4可拆卸安装，油杯14均匀提供油液，保证稳定工作，利用油液充当工作液，有效的提升极限压强，从而使得装置拥有更强劲的抽真空效果。

综上所述：本二级水环真空泵，主轴1的右侧连接有加长轴电机2，加长轴电机2与主轴1套接连接，加长轴电机2工作稳定性高，主轴1的左侧连接有轴承压盖3，主轴1与轴承压盖3固定安装，轴承压盖3的右侧设置有泵体4，泵体4设置在主轴1的外圈，泵体4与主轴1之间均匀设置有石棉盘根5，石棉盘根5的外表面均匀浸湿油液，泵体4与主轴1无缝连接，使得结构紧凑并且合理，泵体4内部空气密度高，有利用工作，短叶轮7和长叶轮8均紧密套接在主轴1的外圈，短叶轮7与长叶轮8同轴转动，吸气均匀，工作平稳可靠，资源利用率高，结构简单，易于安装，便于维修，排气圆盘10与吸气圆盘9对称设置，气路通畅，压缩效率高，排气圆盘10与吸气圆盘9均固定安装在泵体4的外端面，排气圆盘10与吸气圆盘9的外表面均匀分布有多个形状一致的环形通孔，环形通孔贯穿排气圆盘10与吸气圆盘9的外表面，使得吸气均匀，避免强气流一次涌出带来的结构损伤，同时延续了结构整体使用寿命，油杯14与泵体4可拆卸安装，油杯14均匀提供油液，保证稳定工作，利用油液充当工作液，有效的提升极限压强，从而使得装置拥有更强劲的抽真空效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。