泥浆泵软泵控制系统的制作方法

文档序号:11192641阅读:1049来源:国知局
泥浆泵软泵控制系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及钻井泵控制应用领域,尤其是一种泥浆泵软泵控制系统。



背景技术:

在石油钻机系统中,为了将井底钻头破碎的岩屑及时携带到地面上来以便继续钻进,系统都配置了2~3台泥浆泵,每台泥浆泵有三个活塞,三个活塞分别按照120度相位差进行交错运动。由于多台泥浆泵同行运行时各个泥浆泵活塞相位运行互不协调会造成相邻活塞向管里汇注入的泥浆时间差不一样。这样无规律地向管内汇注入泥浆,对于泵体或者管汇系统来说会出现共振或者管路跳动;从而影响高压管路上的阀件、空气包、加速泵组件的疲劳严重的甚至会由于压力的剧烈冲击造成井壁以及软地层出现塌方,造成井下事故,进而影响钻井作业生产。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种泥浆泵软泵控制系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种泥浆泵软泵控制系统它包含电源、电机、传动装置、泥浆泵泵体、高压管路、压力传感器、泵冲传感器、PLC控制器、蜂鸣器和变频器。

所述的电源的电流输出端与电机的电流输入端相连接,电机通过传动装置和泥浆泵的泵体相连;泵冲传感器的信号采集端安装在泥浆泵泵体上,泵冲传感器的信号输出端与PLC控制器的泵冲信号输入端相连接;泥浆泵泵体的出水口与高压管路接口相连接,压力传感器安装在高压管路接口内壁,压力传感器的信号输出端与PLC控制器压力信号输入端相连接;PLC控制器的控制信号输出端与变频器的信号输入端相连接,PLC控制器的信号输出端与蜂鸣器的信号输入端相连接;变频器的电流输出端与电机的电流输入端相连接。所述的泵冲传感器采用TURCK NI15-G30-Y1X泵冲传感器。所述的压力传感器采用CYYZ31防水型压力传感器。所述的PLC控制器采用CPM1A-10CDR-D-V1型PLC控制器。所述的PLC控制器实时监控系统运行情况当出现异常时,PLC控制器控制蜂鸣器提示预警。

本实用新型的有益效果是:本实用新型克服了相邻活塞向管里汇注入的泥浆时间差不一样的问题,预防了管道出现共振或者跳动的情况,并且通过压力传感器实时探测高压管道中压力变化情况,及结合泵冲传感器探测数据实现对整个系统的实时、有效监控监测,当出现异常时进行报警提示,并做出相应调整。

附图说明

图1为泥浆软泵系统框架图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示,一种泥浆泵软泵控制系统它包含电源、电机、传动装置、泥浆泵泵体、高压管路、压力传感器、泵冲传感器、PLC控制器、蜂鸣器和变频器;

所述的电源的电流输出端与电机的电流输入端相连接,电机通过传动装置和泥浆泵的泵体相连;泵冲传感器的信号采集端安装在泥浆泵泵体上,泵冲传感器的信号输出端与PLC控制器的泵冲信号输入端相连接;泥浆泵泵体的出水口与高压管路接口相连接,压力传感器安装在高压管路接口内壁,压力传感器的信号输出端与PLC控制器压力信号输入端相连接;PLC控制器的控制信号输出端与变频器的信号输入端相连接,PLC控制器的信号输出端与蜂鸣器的信号输入端相连接;变频器的电流输出端与电机的电流输入端相连接。所述的泵冲传感器采用TURCK NI15-G30-Y1X泵冲传感器;所述的压力传感器采用CYYZ31防水型压力传感器;所述的PLC控制器采用CPM1A-10CDR-D-V1型PLC控制器;所述的PLC控制器实时监控系统运行情况当出现异常时,PLC控制器控制蜂鸣器提示预警。

所述的压力传感器对高压管路内的压力进行实时测量将测量信号上传至PLC控制器,与此同时泵冲传感器将其探测信号上传至PLC控制器并得到相邻活塞相位角度和转速。若压力传感器信号数据在系统运行20min后仍不稳定,则PLC控制器通过控制蜂鸣器提示预警,对比相邻活塞相位角度信息,泥浆泵为两台相位差为60度、三台则为40度相位差。假如相位差无异常则泥浆泵进空气,需进行排空处理;反之重新设定相位差角度并通过变频器调整系统内多个泥浆泵转速及相位差使之互相同步。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1