一种化工泵用密封装置的制作方法

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一种化工泵用密封装置的制造方法

本实用新型涉及一种化工泵,尤其涉及一种化工泵用密封装置。



背景技术:

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

液体类的化学原料一般利用化工泵进行输送,在现有技术中,一些泵采用材料密封或者机械密封,而在化工泵中,由于溶液本身存在很大的腐蚀性,所以一般采用机械密封,但是,机械密封存在以下不足:在加工过程中,一般利用泵内的液体对化工泵的密封装置进行润滑,但是化工泵本身的转速比较高,化工泵转轴与密封装置之间的温度比较高,容易将润滑的液体烧焦,出现焦化现象,不仅影响密封质量,提高维修率,同时还会影响产品质量。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种化工泵用密封装置,通过使用该结构,提高化工泵的密封质量,降低维修率,提高产品的输送质量。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种化工泵用密封装置,包括输出轴、密封机构及主叶轮,所述密封机构套设于所述输出轴的中部,所述主叶轮中部套设于所述密封机构左侧的输出轴上,所述主叶轮与密封机构之间的输出轴上还设有一副叶轮;所述主叶轮包括主轴及环形均布于主轴上的复数片主叶片,所述主叶片朝向所述输出轴的顺时针或者逆时针方向弯曲设置,所述副叶轮包括副轴及环形均布与副轴上的复数片副叶片,所述副叶片朝向所述输出轴的逆时针或者顺时针方向弯曲设置,且所述主叶片与所述副叶片的弯曲方向相反设置,所述主叶轮直径为所述副叶轮直径的1.5倍~3倍。

上述技术方案中,所述密封机构包括轴套及套设于所述轴套外的密封套,所述轴套固定安装于所述输出轴上,所述密封套与所述轴套之间为间隙配合或过渡配合。

上述技术方案中,所述密封套的左端面上设有一环形凹槽,所述环形凹槽的内缘面与所述轴套的外缘面相接触。

上述技术方案中,所述环形凹槽内设有填料函,所述填料函与所述轴套的外缘面相接触。

上述技术方案中,所述填料函为石墨制成。

上述技术方案中,所述输出轴的左端设有一密封盖,所述密封盖罩设于输出轴的端部上。

上述技术方案中,所述主叶片朝向所述输出轴的顺时针方向弯曲,所述副叶片朝向所述输出轴的逆时针方向弯曲。

上述技术方案中,所述主叶片及副叶片为弧形弯曲状。

由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

1.本实用新型中通过采用石墨材料进行密封,利用材料密封,能够防止密封机构的高温对物料焦化,保证物料质量,同时降低维修率,为了工作时泵内压力过大,物料从密封处泄露,在主叶轮与密封机构之间设置副叶轮,主叶轮的主叶片与副叶轮的副叶片弯曲方向相反,工作过程中主叶轮中部吸入的液体在流向密封机构的过程中,由副叶轮将这部分液体反向的送出,能够液体压力过大从密封机构泄露,保证密封质量;

2.本实用新型结构简单,易于实现。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;

图2是本实用新型实施例一中主叶轮的结构示意图;

图3是本实用新型实施例一中副叶轮的结构示意图;

图4是本实用新型实施例一中主叶轮与副叶轮的安装结构示意图。

其中:1、输出轴;2、主叶轮;3、副叶轮;4、主轴;5、主叶片;6、副轴;7、副叶片;8、轴套;9、密封套;10、环形凹槽;11、填料函;12、密封盖。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:

实施例一:参见图1~4所示,一种化工泵用密封装置,包括输出轴1、密封机构及主叶轮2,所述密封机构套设于所述输出轴1的中部,所述主叶轮2中部套设于所述密封机构左侧的输出轴1上,所述主叶轮2与密封机构之间的输出轴上还设有一副叶轮3;所述主叶轮2包括主轴4及环形均布于主轴4上的复数片主叶片5,所述主叶片5朝向所述输出轴1的顺时针或者逆时针方向弯曲设置,所述副叶轮3包括副轴6及环形均布与副轴6上的复数片副叶片7,所述副叶片7朝向所述输出轴1的逆时针或者顺时针方向弯曲设置,且所述主叶片5与所述副叶片7的弯曲方向相反设置,所述主叶轮2直径为所述副叶轮3直径的1.5倍~3倍。

在本实施例中,化工泵工作过程中,输出轴带动主叶轮将液体从左至右输送,主叶轮中部带动的部分液体会流向密封机构,而主叶片与副叶片的弯曲方向相反设置,副叶轮则会将这部分液体推向左边,由于主叶轮工作时泵内由左向右的压力比较大,密封机构受到过大的压力,容易泄露,通过副叶轮的设置,可以减小液体对密封机构的压力,防止密封机构的泄露,同时也防止密封机构处的高温将液体胶化。

参见图1所示,所述密封机构包括轴套8及套设于所述轴套8外的密封套9,所述轴套8固定安装于所述输出轴1上,所述密封套9与所述轴套8之间为间隙配合或过渡配合。所述密封套9的左端面上设有一环形凹槽10,所述环形凹槽10的内缘面与所述轴套8的外缘面相接触。所述环形凹槽10内设有填料函11,所述填料函11与所述轴套8的外缘面相接触。所述填料函11为石墨制成。

在本实施例中,由于副叶轮能够减小液体对密封机构的压力,因此密封机构内设置填料函,起到自润滑的作用。同时,在化工泵停机的时候,填料函也能防止液体进入密封处,起到密封作用。

参见图1所示,所述输出轴1的左端设有一密封盖12,所述密封盖12罩设于输出轴的端部上。通过密封盖的设置,能够起到保护输出轴端部的作用,防止对主叶轮的伤害。

在本实施例中,所述主叶片朝向所述输出轴的顺时针方向弯曲,所述副叶片朝向所述输出轴的逆时针方向弯曲。所述主叶片及副叶片为弧形弯曲状,便于带动液体前行。

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