一种分段组装抽芯式潜水泵的制作方法

本实用新型涉及一种分段组装抽芯式潜水泵，属于流体机械工程技术领域。

背景技术：

随着机电制造技术的不断进步和机电设备的不断更新，也随着专利技术和知识产权保护的不断深入人心，机电设备生产制造商的专业分工也在日趋细化，各自生产自己强势的产品，旨在提高产品质量和降低生产成本。在水泵机组生产中，水泵和电机制造分属不同的行业，要求的设备和技术差别很大，专利范围也不相同。因此，对于同一水泵厂或电机厂而言，很难独自既生产水泵，又生产电机，则需要更多的专业设备和技术资源。因此，水泵机组分别制造，然后分段组装，对于技术要求和精度配合要求低的部件，还可以向更多的联营或合作企业分包，分工生产、分段制造，既能发挥各自的技术优势，又能保证机电设备产品质量，节约成本，提高效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的水泵机组制造质量和精度要求越来越高，专利技术和知识产权保护意识越来越强的现实，对于一般的水泵生产企业，或是电机制造商，不可能无限地扩大投资或扩大生产领域，做到无论什么产品都有专利，技术上都有依靠优势，都能制造出高质量产品。本专利的目的通过把抽芯式潜水泵进行分段设计、制造和组装，让水泵、电机、机械加工生产制造商各自发挥技术优势和专业特长，生产出技术领先的优质产品。

本实用新型的目的是这样实现的：一种分段组装抽芯式潜水泵，由可调叶片轴流泵叶轮段、、导叶体段、潜水电机、泵井段、耦合段和出口段等几部分构成，通过分段设计、制造和组装，电机和水泵等部件与耦合段形成一个整体，可从泵出水导管整体吊入，自动与泵井实现耦合；需检修和维护时，打开顶盖板，即可将水泵机组抽芯吊出。通过潜水电机驱动叶轮旋转，水体从喇叭口进入，经叶轮流向导叶，进入泵井段，绕流电机后进入水泵出水导管，从水泵出水口流出，把电机的机械能转化为水体的动能和势能，完成了能量转换。

优选的，所述的泵井采用金属铸造，上半段为空心直筒状，其实际长度可根据进、出水池水位和水泵扬程实际要求进行制造，通过连接螺栓与水泵出水导管法兰连接。

所述的泵井下半段上部直径大，下部直径小，呈空心腰鼓状，内表面精加工，设二道密封槽，内嵌密封圈。

所述的泵井下半段内表面与所述的耦合段外表面精密配合，通过二道密封圈实现密封。

所述的泵井外侧设泵井基础，8～12片加强筋板均布，泵井基础上预留螺孔，可通过螺栓固定安装泵井基础梁上。

优选的，所述的耦合段采用金属铸造，上部直径大，下部直径小，呈空心腰鼓状，外表面精加工，设二道密封槽，与所述的泵井下半段内表面精密配合。

优选的，所述的潜水电机与水泵共轴，通过12～16根连接螺栓固定安装在导叶体上。

所述的潜水电机顶部设防水密封接线端子，电源线通过绝缘接线导管接入。

所述的潜水电机顶部设有抽芯起吊环，供机组安装与检修起吊。

优选的，所述的水泵出水导管采用铸造或钢管焊接，为三通结构，其上部、下部和一侧分别设有圆形法兰。

所述的水泵出水导管的上端开口为圆形，直径与泵井出口直径相同，通过密封螺栓与顶盖板法兰连接。

所述的水泵出水导管的顶盖板上设有顶盖板起吊环。

所述的水泵出水导管的下端开口与泵井出口通过法兰连接。

优选的，所述的泵轴穿过所述的导叶体、轴承和水泵轮毂，泵轴末端用双螺母锁定防松脱。

所述的导叶体采用整体精密铸造，内置轴承和压盖。

所述的导叶体上端通过连接螺栓与耦合段法兰连接，下端通过连接螺栓与叶轮室法兰连接。

所述的叶轮室通过连接螺栓与喇叭口法兰连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过分段设计、制造和组装，将电机和水泵部件与耦合段形成一个整体，安装时可将泵机组从出水导管整体吊入，自动与泵井实现耦合，完成安装；需检修和维护时，打开顶盖板，即可将水泵机组抽芯整体吊出。通过潜水电机驱动叶轮旋转，水体从喇叭口进入，经叶轮流向导叶，进入泵井段，绕流电机后进入水泵出水导管，从水泵出水口流出，把电机的机械能转化为水体的动能和势能，完成了能量转换。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图中：1、密封螺栓；2、顶盖板；3、顶盖板起吊环；4、水泵出水口；5、机泵起吊环；6、连接螺栓；7、潜水电机；8、加强筋板；9、泵井基础；10、连接螺栓；11、导叶体；12、可调叶片；13、叶轮室；14、水泵轮毂；15、连接螺栓；16、双螺母；17、泵轴；18、导流帽；19、喇叭口；20、连接螺栓；21、键；22、连接螺栓；23、轴承；24、连接螺栓；25、耦合段；26密封圈；27、防水密封接线端子；28、泵井；29、水泵出水导管；30、绝缘接线导管；31、导管出口及密封部件；32、压盖。

具体实施方式

如图1所示，一种分段组装抽芯式潜水泵，由密封螺栓1、顶盖板2、顶盖板起吊环3、水泵出水口4、机泵起吊环5、连接螺栓6、潜水电机7、加强筋板8、泵井基础9、连接螺栓10、导叶体11、可调叶片12、叶轮室13、水泵轮毂14、连接螺栓15、双螺母16、泵轴17、导流帽18、喇叭口19、连接螺栓20、键21、连接螺栓22、轴承23、连接螺栓24、耦合段25、密封圈26、防水密封接线端子27、泵井28、水泵出水导管29、绝缘接线导管30、导管出口及密封部件31、压盖32等部件组成。

一种分段组装抽芯式潜水泵，分成轴流泵叶轮段、导叶体段、潜水电机、泵井段、耦合段和出口段等几段。

潜水电机7与水泵共用泵轴17，穿过导叶体11和水泵轮毂14，采用双螺母16锁定防松接脱。

泵轴17通过键21向叶轮传递扭矩。

潜水电机7通过连接螺栓24固定在导叶体11上。轴承23穿过泵轴17，安装在导叶体11内，通过压盖32定位。可调叶片12安装在水泵轮毂14上，置于叶轮室13内。

外部电源穿过绝缘接线导管30向安装在潜水电机7顶部的防水密封接线端子27供应电力。绝缘接线导管30穿过水泵出水导管29，通过导管出口及密封部件31实现密封与连接。

按自下向上的顺序，喇叭口19通过连接螺栓20与叶轮室13法兰连接；叶轮室13通过连接螺栓22与导叶体11法兰连接；导叶体11通过连接螺栓10与耦合段25法兰连接。

顶盖板2上设有顶盖板起吊环3。顶盖板2借助密封螺栓1固定在水泵出水导管29上。水泵出水导管29通过连接螺栓6与泵井28。泵井28通过泵井基础9固定在水工建筑物上，从而把荷载传递到泵站基础上。

耦合段25外表面与泵井基础9下段内表面精密配合，实现自动耦合，通过二道密封圈26达到密封的目的。

通过分段组装，潜水电机7、导叶体11、叶轮室13、喇叭口19等部件与耦合段25已形成一个机泵整体。

固定泵井基础9，安装接泵井28和水泵出水导管29。

水泵机组安装时，拧下密封螺栓1，吊移顶盖板2，前述组装完毕的机泵整体可从泵出水导管29的顶部整体吊进，耦合段25与泵井28实现自动耦合与密封，机泵安装到位。

合密封顶盖板2，拧紧密封螺栓1后，接通电源，潜水电机7驱动水泵轮毂14带动叶片12旋转，水体从喇叭口进入，经叶轮流向导叶，进入泵井28，从潜水电机7四周流出，进入水泵出水导管29，从水泵出水口4流出，从而把电机的机械能转化为水体的动能和势能，完成了能量转换。

水泵机组需检修和维护时，拧下密封螺栓1，吊移顶盖板2，即可将水泵机组抽芯整体吊出。