一种组合式罗茨风机排气消音底座的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种组合式罗茨风机排气消音底座。

背景技术：

1、罗茨风机噪音大，常规底座消音结构不能满足噪音要求。2、为满足底座消音，往往需要购买昂贵的耐温的消音材料，而消音材料往往容易在高压下易脱落造成使用风险。3、组合式罗茨风机排气底座较长，占据较大的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式罗茨风机排气消音底座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种组合式罗茨风机排气消音底座，包括底座本体、电机安装座和特级消音组件，所述底座本体的侧边通过安装卡板安装有卸荷阀，所述底座本体的前后两侧设置有挡板，所述电机安装座固定安装在底座本体上，并设置有挡板之间，所述特级消音组件安装在底座本体内部，所述特级消音组件的两端通过转接件与底座本体的顶部接触连接。

优选地，所述底座本体顶部通过挡板呈U形设置。便于通过挡板对底座本体上的装置设备进行防护。

优选地，所述电机安装座设置有两组，并相对固定安装在底座本体上，所述电机安装座由卡板和支座组装而成，所述卡板的侧面与支座固定连接。通过相对的电机安装座对电机夹持固定安装，有效提高电机的稳定性。

优选地，所述支座上设置有减震垫，并通过减震垫设置有安装垫块。电机通过安装垫块安装在减震垫上，对电机起到一定的减振降噪的作用。

优选地，所述卡板的外侧设置有支架。通过支架对电机两侧进行支撑固定，避免电机在运行过程中倾倒。

优选地，所述底座本体的两端分别设置有接入转接口和接出转接口。便于对罗茨风机排气装置的安装使用。

本实用新型中，将罗茨风机排气装置安装在底座本体上，并安装在挡板之间，电机通过电机安装座安装在底座本体上，在罗茨风机排气装置和电机运行时，特级消音组件对罗茨风机运行产生的噪音消音降噪处理，电机所发出的噪音通过转接件传入特级消音组件，通过特级消音组件对噪音降低消音，降低环境中的噪音污染。该组合式罗茨风机排气消音底座，结构简单，安装便捷，有效对罗茨风机排气运行的降噪消音处理，降低环境中的噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种组合式罗茨风机排气消音底座的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种组合式罗茨风机排气消音底座的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种组合式罗茨风机排气消音底座的电机安装座结构示意图。

图中：1底座本体；11卡板；12卸荷阀；13挡板；14接入转接口；15接出转接口；2电机安装座；21卡板；211支架；22支座；221减震垫；222安装垫块；3特级消音组件；31转接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种组合式罗茨风机排气消音底座，包括底座本体1、电机安装座2和特级消音组件3，所述底座本体1的侧边通过安装卡板11安装有卸荷阀12，所述底座本体1的前后两侧设置有挡板13，所述底座本体1顶部通过挡板13呈U形设置。便于通过挡板13对底座本体1上的装置设备进行防护。所述电机安装座2固定安装在底座本体1上，并设置有挡板13之间，所述电机安装座2设置有两组，并相对固定安装在底座本体1上，所述电机安装座2由卡板21和支座22组装而成，所述卡板21的侧面与支座22固定连接。通过相对的电机安装座2对电机夹持固定安装，有效提高电机的稳定性。所述支座22上设置有减震垫221，并通过减震垫221设置有安装垫块222。电机通过安装垫块222安装在减震垫221上，对电机起到一定的减振降噪的作用。所述卡板21的外侧设置有支架211。通过支架211对电机两侧进行支撑固定，避免电机在运行过程中倾倒。所述特级消音组件3安装在底座本体1内部，所述特级消音组件3的两端通过转接件31与底座本体1的顶部接触连接。所述底座本体1的两端分别设置有接入转接口14和接出转接口15。便于对罗茨风机排气装置的安装使用。

本实用新型中，将罗茨风机排气装置安装在底座本体1上，并安装在挡板13之间，电机通过电机安装座2安装在底座本体1上，在罗茨风机排气装置和电机运行时，特级消音组件3对罗茨风机运行产生的噪音消音降噪处理，电机所发出的噪音通过转接件31传入特级消音组件3，通过特级消音组件3对噪音降低消音，降低环境中的噪音污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。