一种造粒齿轮泵过滤器的制作方法

本实用新型涉及造粒齿轮泵技术领域，具体为一种造粒齿轮泵过滤器。

背景技术：

齿轮油泵运用在各种工业场合，常用于化工，机械加工等，其常见的用于油液、液体原料或者切削液的供给，但这些原料在循环过程中可能会混入杂质，在现有的齿轮泵过滤器中，例如申请号为201220541671.5的实用新型专利，包括具有齿轮腔的中壳体，中壳体的两侧设置有左端盖和右端盖，中壳体的前端和后端分别设置有进油口和出油口，进油口的上下对称设置有卡槽，进油口设置有过滤网，该专利虽然过滤装置能够对循环液体中的杂质进行过滤，但在实际使用时杂质长期积累在过滤膜上，极易造成堵塞，需要频繁更换过滤膜，影响了工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种造粒齿轮泵过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒齿轮泵过滤器，包括过滤壳，所述过滤壳的顶端设有扣盖，所述扣盖通过固定螺栓与过滤壳相连，所述过滤壳的内部顶端设有第一滤筒，所述第一滤筒的顶端安装有端盖，所述端盖的顶端中心处设有插柱，所述扣盖的底端中心处设有顶筒，所述插柱贯穿顶筒，所述端盖通过振动弹簧与顶筒相连，所述插柱贯穿振动弹簧，所述第一滤筒的外壁顶端安装有第二滑套，所述过滤壳的内壁顶端安装有第一滑套，所述第一滑套与第二滑套滑动连接，所述第一滤筒的内部设有斜角通孔，所述过滤壳的内壁中心处设有刷板，所述刷板的内侧安装有毛刷，所述过滤壳的外壁左侧贯穿连接有侧密封插板，所述侧密封插板的内侧设有集污槽，所述侧密封插板与刷板相配合，所述过滤壳的内壁底端安装有底环板，所述第一滤筒与底环板相配合。

优选的，所述过滤壳的内部右侧设有第二滤筒，所述过滤壳的内壁右侧设有卡槽，所述第二滤筒与卡槽相匹配，所述卡槽的右侧安装有螺纹套，所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺纹压环，所述螺纹压环与第二滤筒相配合。

优选的，所述集污槽的内部设有吸污棉。

优选的，所述底环板的顶端粘合有橡胶垫。

优选的，所述扣盖与过滤壳的连接处设有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该造粒齿轮泵过滤器，通过振动弹簧、毛刷和集污槽的配合，在受到液体流动冲击时第一滤筒通过流量冲击受到的冲击力带动第一滑套滑动于第二滑套内，通过振动弹簧受压产生的弹性推动力往复推动端盖和第一滤筒上下运动，第一滤筒内过滤下的杂质通过斜角通孔的坡度向下流动，通过毛刷将杂质刷取下并流入侧密封插板内侧的集污槽内进行收集，减少了内部第一滤筒的更换频率，保证了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的振动弹簧结构示意图。

图中：1、端盖，2、第一滤筒，3、扣盖，4、第一滑套，5、斜角通孔，6、毛刷，7、侧密封插板，8、吸污棉，9、集污槽，10、橡胶垫，11、固定螺栓，12、第二滑套，13、刷板，14、螺纹压环，15、底环板，16、过滤壳，17、卡槽，18、第二滤筒，19、螺纹套，20、顶筒，21、振动弹簧，22、插柱，23、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种造粒齿轮泵过滤器，包括过滤壳16，过滤壳16为三通式管体，其顶端通过扣盖3由固定螺栓11进行固定密封，扣盖3与过滤壳16的连接处设有密封垫23，过滤壳16的内部右侧设有第二滤筒18，过滤壳16的内壁右侧设有卡槽17，第二滤筒18与卡槽17相匹配，卡槽17的右侧安装有螺纹套19，螺纹套19的内侧螺纹连接有螺纹压环14，螺纹压环14与第二滤筒18相配合，流液在进入过滤壳16内时通过第二滤筒18进行初步的过滤，减少了第一滤筒2的跟换频率，转动螺纹压环14在螺纹套19内转动将第二滤筒18固定于卡槽17内，过滤壳16的顶端设有扣盖3，扣盖3通过固定螺栓11与过滤壳16相连，过滤壳16的内部顶端设有第一滤筒2，第一滤筒2的顶端安装有端盖1，端盖1的顶端中心处设有插柱22，扣盖3的底端中心处设有顶筒20，插柱22贯穿顶筒20，端盖1通过振动弹簧21与顶筒20相连，振动弹簧21的弹性系数为20N/CM，插柱22贯穿振动弹簧21，第一滤筒2的外壁顶端安装有第二滑套12，过滤壳16的内壁顶端安装有第一滑套4，第一滑套4与第二滑套12滑动连接，第一滤筒2安装于过滤壳16的内部顶端并通过底环板15限定活动位置，在受到液体流动冲击时第一滤筒2通过流量冲击受到的冲击力带动第一滑套4滑动于第二滑套12内，同时端盖1通过第一滤筒2的上下运动进行上下的反复运动，并且端盖压缩顶端的振动弹簧21，通过振动弹簧21受压产生的弹性推动力往复推动端盖1和第一滤筒2上下运动，第一滤筒2的内部设有斜角通孔5，过滤壳16的内壁中心处设有刷板13，刷板13的内侧安装有毛刷6，过滤壳16的外壁左侧贯穿连接有侧密封插板7，侧密封插板7的内侧设有集污槽9，集污槽9的内部设有吸污棉8，侧密封插板7与刷板13相配合，过滤壳16的内壁底端安装有底环板15，底环板15的顶端粘合有橡胶垫10，第一滤筒2与底环板15相配合，第一滤筒2内过滤下的杂质通过斜角通孔5的坡度向下流动，在第一滤筒2上下运动时其外壁接触至刷板13内的毛刷6，通过毛刷6将杂质刷取下并流入侧密封插板7内侧的集污槽9内进行收集，减少了内部第一滤筒2的更换频率。

流液通过过滤壳16的右侧进入内部，流液进入内部后冲击第一滤筒2，在受到液体流动冲击时第一滤筒2通过流量冲击受到的冲击力带动第一滑套4滑动于第二滑套12内，同时端盖1通过第一滤筒2的上下运动进行上下的反复运动，并且端盖压缩顶端的振动弹簧21，通过振动弹簧21受压产生的弹性推动力往复推动端盖1和第一滤筒2上下运动，第一滤筒2内过滤下的杂质通过斜角通孔5的坡度向下流动，在第一滤筒2上下运动时其外壁接触至刷板13内的毛刷6，通过毛刷6将杂质刷取下并流入侧密封插板7内侧的集污槽9内进行收集，减少了内部第一滤筒2的更换频率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。