本实用新型涉及水泵技术领域，更具体的涉及污水处理用屏蔽电泵。
背景技术：
屏蔽泵，运作平稳，噪声低，占地面积小，适合于各种液体输送，应用领域十分广泛，普通的屏蔽泵通常采用循环增压的介质进行润滑，因此对增压介质的要求比较高，不得有固体杂质。在实际应用中，屏蔽泵外围的水压非常大，屏蔽泵虽然设置有密封环，但是由于密封为动密封，因此还是难以避免微小杂质进入电机内，造成电机损坏。
技术实现要素：
发明目的：针对上述现有技术提出一种污水处理用屏蔽电泵，以解决输送液体中的杂质进入电机内，造成电机损坏的问题。
技术方案：一种污水处理用屏蔽电泵，包括电机、轴承座、叶轮、蜗壳、前滑动轴承、后滑动轴承、液体蓄能器、过滤器和密封环，所述电机包括转子、定子、电机轴和电机机壳，所述轴承座设置在所述电机一端，所述前滑动轴承和所述后滑动轴承分别设置在所述电机轴的两端，所述液体蓄能器包括一个焊接波纹管，外壳和两端盖，液体蓄能器可以将蜗壳的压力引致屏蔽泵电机内，实现两侧压力一致，避免杂质进入到压力传递装置中，所述轴承座通过管路与其中一个端盖相连通，另一端盖通过管路与所述过滤器的一端相连接，所述过滤器的另一端通过管路与蜗壳相连通，过滤器可以滤除杂质，防止杂质造成液体蓄能器磨损，所述密封环设置在叶轮和前滑动轴承之间，电机轴径向方向上设有开孔，所述开孔与前滑动轴承和密封环之间的空腔相连接，所述电机轴与叶轮连接的一端封闭，另一端为空心结构，并沿轴向方向与所述开孔相连通。
进一步地，在所述电机轴上设置一个副叶轮，所述副叶轮位于所述后滑动轴承和所述转子之间，副叶轮可以带动电机内液体流动，使轴承润滑。
进一步地，所述液体蓄能器外壳由透明树脂材料构成，可以直接观测到内部焊接波纹管端部位置，从而确定电机内侧是否需要补充纯净水。
进一步地，所述密封环包括动密封环和静密封环，所述动密封环固定在轴上，所述静密封环固定在电机机壳上，双重密封结构使杂质更不容易进入。
有益效果：
1、液体蓄能器可以将蜗壳的压力引致屏蔽泵电机内，实现两侧压力一致，避免杂质进入到压力传递装置中；
2、过滤器可以滤除杂质，防止杂质造成液体蓄能器磨损；
3、电机轴上设置一个副叶轮，可以使电机内滑动轴承润滑；
4、液体蓄能器外壳由透明树脂材料构成，便于观察；
5、密封环包括动密封环和静密封环，双重密封可以使杂质更不容易进入电机内。
附图说明
图1为污水处理用屏蔽电泵结构剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
如图1所示的一种污水处理用屏蔽电泵，包括电机、轴承座1、叶轮2、蜗壳3、前滑动轴承4、后滑动轴承5、液体蓄能器6、过滤器7和密封环8，电机包括转子9、定子10、电机轴11和电机机壳12，轴承座1设置在电机一端，前滑动轴承4和后滑动轴承5分别设置在电机轴11的两端，液体蓄能器6包括一个焊接波纹管13，外壳和两端盖，轴承座1通过管路与其中一个端盖相连通，另一端盖通过管路与过滤器7的一端相连接，过滤器7的另一端通过管路与蜗壳3相连通，密封环8设置在叶轮2和前滑动轴承4之间，电机轴径向方向上设有开孔，开孔与前滑动轴承4和密封环8之间的空腔相连接，电机轴11与叶轮2相连接的一端封闭，另一端为空心结构，并沿轴向方向与开孔相连通。电机内压力始终高于泵入口蜗壳压力，液体蓄能器6可以将蜗壳3的压力引致屏蔽泵电机内，焊接波纹管13极其柔软，波纹管内外压力不一致时，可以实现自动拉伸或压缩，从而实现两侧压力一致，同时为了避免杂质进入到压力传递装置中；液体蓄能器的外壳可以采用透明树脂材料加工而成，可以直接观测到内部焊接波纹管端部位置，从而确定电机内侧是否需要补充纯净水；过滤器7可以滤除杂质，防止杂质造成液体蓄能器磨损。密封环8设置在叶轮2和前滑动轴承4之间。
为了实现电机内滑动轴承润滑，在电机轴11上设置一个副叶轮14，副叶轮14位于后滑动轴承5和转子9之间。电机内部定转子9之间以及轴承位置等都充满纯净水，当电机运转后，副叶轮14旋转，实现电机内部液体的循环，纯净水从副叶轮出口，流经定转子缝隙，前滑动轴承4与电机机壳间隙，然后从密封环8后方电机轴开孔流入轴中心，最后回到轴承座1位置，到达副叶轮入口。
密封环8包括动密封环和静密封环，动密封环固定在轴上，静密封环固定在电机机壳上，两者密封面靠弹簧压紧从而实现密封，避免输送液体中的杂质进入电机内，造成电机损坏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。