一种电控变量柱塞泵的制作方法

文档序号:13453365
一种电控变量柱塞泵的制作方法
本实用新型涉及一种电控变量柱塞泵。

背景技术:
目前,市场上可对泵油量进行动态调节的柱塞泵,都是通过改变柱塞的实际行程来实现调节,结构较为复杂。

技术实现要素:
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种电控变量柱塞泵,通过改变柱塞的有效行程来实现对泵油量的动态调节,结构较为简单。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所设计的一种电控变量柱塞泵包括缸套、机体、滑套、压缩弹簧、柱塞、齿轮轴、支撑体、步进电机、联轴器、大齿轮、凸轮机构及支撑轴承,缸套、凸轮机构、支撑体及步进电机均安装于机体上,大齿轮通过支撑轴承安装于机体上并与齿轮轴的齿轮啮合,大齿轮与滑套下端为滑动花键联接,滑套装于缸套内,滑套下部与缸套下部为螺纹副联接,滑套中上部与缸套中上部为间隙配合,滑套中部的同一高度位置上,周向均布有多个小孔,缸套中部的同一高度位置上,周向均布有多个大孔,无论滑套与缸套处于什么样的相对位置,所述滑套上的小孔至少有一个与所述缸套上的大孔相通,柱塞装于滑套内,柱塞与滑套为间隙配合,柱塞顶部装有压缩弹簧,柱塞下端与凸轮机构的凸轮接触,齿轮轴可转动地支撑于支撑体上,步进电机通过联轴器与齿轮轴联接。本技术方案所述的齿轮轴的齿轮及大齿轮可以是圆锥齿轮。本技术方案所述的缸套中部的同一高度位置上,周向均布的大孔共4个,且它们的直径之和大于其所在位置的缸套周长的一半,滑套中部的同一高度位置上,周向均布的小孔共8个。本实用新型的工作原理是:凸轮机构驱动柱塞向上运动,当柱塞把滑套上的小孔封闭时,泵油开始,当柱塞到达上止点时泵油结束。泵油开始到泵油结束所对应的柱塞行程就是柱塞的有效行程。改变滑套上小孔的上下位置,就可以改变柱塞的有效行程,从而改变泵油量。使用中,电控系统可根据当下的需要,通过控制步进电机的转动来控制滑套的上下移动,从而改变滑套上小孔的上下位置,实现对泵油量的动态控制。本实用新型的有益效果是:通过改变柱塞的有效行程来实现对泵油量的动态调节,结构较为简单。附图说明图1是本实用新型实施例的主视图。图2是图1的A-A视图。图中1.缸套、2.机体、3.滑套、4.压缩弹簧、5.柱塞、6.齿轮轴、7.支撑体、8.步进电机、9.联轴器、10.大齿轮、11.凸轮机构、12.支撑轴承。具体实施方式从图1、图2中看出,本实用新型实施例的一种电控变量柱塞泵包括缸套(1)、机体(2)、滑套(3)、压缩弹簧(4)、柱塞(5)、齿轮轴(6)、支撑体(7)、步进电机(8)、联轴器(9)、大齿轮(10)及凸轮机构(11)。缸套(1)、凸轮机构(11)、支撑体(7)及步进电机(8)均安装于机体(2)上。大齿轮(10)通过支撑轴承(12)安装于机体(2)上,并与齿轮轴(6)的齿轮啮合,大齿轮(10)与滑套(3)下端为滑动花键联接。滑套(3)装于缸套(1)内,滑套(3)下部与缸套(1)下部为螺纹副联接,滑套(3)中上部与缸套(1)中上部为间隙配合,滑套(3)中部的同一高度位置上,周向均布有8个小孔;缸套(1)中部的同一高度位置上,周向均布有4个大孔,且它们的直径之和大于其所在位置的缸套(1)周长的一半。这样,无论滑套(3)与缸套(1)处于什么样的相对位置,所述滑套(3)上的小孔至少有一个与所述缸套(1)上的大孔相通。柱塞(5)装于滑套(3)内,柱塞(5)与滑套(3)为间隙配合,柱塞(5)顶部装有压缩弹簧(4),柱塞(5)下端与凸轮机构(11)的凸轮接触。齿轮轴(6)的齿轮及大齿轮(10)是圆锥齿轮。齿轮轴(6)可转动地支撑于支撑体(7)上,步进电机(8)通过联轴器(9)与齿轮轴(6)联接。凸轮机构(11)驱动柱塞(5)向上运动,当柱塞(5)把滑套(3)上的小孔封闭时,泵油开始,当柱塞(5)到达上止点时泵油结束。泵油开始到泵油结束所对应的柱塞(5)行程就是柱塞(5)的有效行程。改变滑套(3)上小孔的上下位置,就可以改变柱塞(5)的有效行程,从而改变泵油量。使用中,电控系统可根据当下的需要,通过控制步进电机(8)的转动来控制滑套(3)的上下移动,从而改变滑套(3)上小孔的上下位置,实现对泵油量的动态控制。...
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