一种电控变量柱塞泵的制作方法

本实用新型涉及一种电控变量柱塞泵。

背景技术：

目前,市场上可对泵油量进行动态调节的柱塞泵,都是通过改变柱塞的实际行程来实现调节,结构较为复杂。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种电控变量柱塞泵，通过改变柱塞的有效行程来实现对泵油量的动态调节，结构较为简单。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所设计的一种电控变量柱塞泵包括缸套、机体、滑套、压缩弹簧、柱塞、齿轮轴、支撑体、步进电机、联轴器、大齿轮、凸轮机构及支撑轴承，缸套、凸轮机构、支撑体及步进电机均安装于机体上，大齿轮通过支撑轴承安装于机体上并与齿轮轴的齿轮啮合，大齿轮与滑套下端为滑动花键联接，滑套装于缸套内，滑套下部与缸套下部为螺纹副联接，滑套中上部与缸套中上部为间隙配合，滑套中部的同一高度位置上，周向均布有多个小孔，缸套中部的同一高度位置上，周向均布有多个大孔，无论滑套与缸套处于什么样的相对位置，所述滑套上的小孔至少有一个与所述缸套上的大孔相通，柱塞装于滑套内，柱塞与滑套为间隙配合，柱塞顶部装有压缩弹簧，柱塞下端与凸轮机构的凸轮接触，齿轮轴可转动地支撑于支撑体上，步进电机通过联轴器与齿轮轴联接。

本技术方案所述的齿轮轴的齿轮及大齿轮可以是圆锥齿轮。

本技术方案所述的缸套中部的同一高度位置上，周向均布的大孔共4个，且它们的直径之和大于其所在位置的缸套周长的一半，滑套中部的同一高度位置上，周向均布的小孔共8个。

本实用新型的工作原理是：凸轮机构驱动柱塞向上运动，当柱塞把滑套上的小孔封闭时，泵油开始，当柱塞到达上止点时泵油结束。泵油开始到泵油结束所对应的柱塞行程就是柱塞的有效行程。改变滑套上小孔的上下位置，就可以改变柱塞的有效行程，从而改变泵油量。使用中，电控系统可根据当下的需要，通过控制步进电机的转动来控制滑套的上下移动，从而改变滑套上小孔的上下位置，实现对泵油量的动态控制。

本实用新型的有益效果是：通过改变柱塞的有效行程来实现对泵油量的动态调节，结构较为简单。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图。

图2是图1的A-A视图。

图中1.缸套、2.机体、3.滑套、4.压缩弹簧、5.柱塞、6.齿轮轴、7.支撑体、8.步进电机、9.联轴器、10.大齿轮、11.凸轮机构、12.支撑轴承。

具体实施方式

从图1、图2中看出，本实用新型实施例的一种电控变量柱塞泵包括缸套（1）、机体（2）、滑套（3）、压缩弹簧（4）、柱塞（5）、齿轮轴（6）、支撑体（7）、步进电机（8）、联轴器（9）、大齿轮（10）及凸轮机构（11）。缸套（1）、凸轮机构（11）、支撑体（7）及步进电机（8）均安装于机体（2）上。大齿轮（10）通过支撑轴承（12）安装于机体（2）上，并与齿轮轴（6）的齿轮啮合，大齿轮（10）与滑套（3）下端为滑动花键联接。滑套（3）装于缸套（1）内，滑套（3）下部与缸套（1）下部为螺纹副联接，滑套（3）中上部与缸套（1）中上部为间隙配合，滑套（3）中部的同一高度位置上，周向均布有8个小孔；缸套（1）中部的同一高度位置上，周向均布有4个大孔，且它们的直径之和大于其所在位置的缸套（1）周长的一半。这样，无论滑套（3）与缸套（1）处于什么样的相对位置，所述滑套（3）上的小孔至少有一个与所述缸套（1）上的大孔相通。柱塞（5）装于滑套（3）内，柱塞（5）与滑套（3）为间隙配合，柱塞（5）顶部装有压缩弹簧（4），柱塞（5）下端与凸轮机构（11）的凸轮接触。齿轮轴（6）的齿轮及大齿轮（10）是圆锥齿轮。齿轮轴（6）可转动地支撑于支撑体（7）上，步进电机（8）通过联轴器（9）与齿轮轴（6）联接。

凸轮机构（11）驱动柱塞（5）向上运动，当柱塞（5）把滑套（3）上的小孔封闭时，泵油开始，当柱塞（5）到达上止点时泵油结束。泵油开始到泵油结束所对应的柱塞（5）行程就是柱塞（5）的有效行程。改变滑套（3）上小孔的上下位置，就可以改变柱塞（5）的有效行程，从而改变泵油量。使用中，电控系统可根据当下的需要，通过控制步进电机（8）的转动来控制滑套（3）的上下移动，从而改变滑套（3）上小孔的上下位置，实现对泵油量的动态控制。