一种无箱式空气压缩机的制作方法

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，具体地说，特别涉及一种无箱式空气压缩机。

背景技术：

空压机一般指空气压缩机，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。

现有的空气压缩机设置于箱体内，外部连接有立式的储气罐；传统的空气压缩机体积较大，且不便于搬运。

技术实现要素：

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种无箱式空气压缩机。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种无箱式空气压缩机，包括：螺杆式空压机、储气罐以及用于控制所述螺杆式空压机的控制系统；所述储气罐包括罐体和支撑架；所述支撑架设置于所述罐体上；所述螺杆式空压机通过所述支撑架设置于所述储气罐上，并通过管道与所述储气罐连接；所述控制系统设置于所述螺杆式空压机上。

可选地，所述支撑架上设置有排气预留口和螺纹孔；所述螺杆式空压机的排气口通过所述排气预留口与所述储气罐的进气口连接；所述螺杆式空压机的电机通过所述螺纹孔固定于所述支撑架上；所述螺杆式空压机的后部设置有冷却器风机，所述冷却器风机设置于所述排气预留口处。

可选地，所述控制系统包括：第一端口，与所述螺杆式空压机的电机连接；第二端口，与所述螺杆式空压机的冷却器风机连接，以及用于检测所述螺杆式空压机排出气体的压力的第三端口。

可选地，所述储气罐还包括两个把手，所述两个把手分别设置于所述罐体的两端。

可选地，所述储气罐还包括四个脚轮，所述四个脚轮设置于所述罐体的下方。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型提供的一种无箱式空气压缩机，通过把螺杆机式空压机集成安装在储气罐上面，使得产品变得更加紧凑，管道的设计和走向更加合理；省去了机箱外壳部分，大大的节省了成本。空压机产生出来的气体直接进入到储气罐里面，最后供给客户用，与传统的外部接一个立式的储气罐相比，大大的减少了管道的连接和用户机房使用空间，减少了管道之间的泄露问题，并且便于搬运。

通过在罐体上设置支撑架，用于支撑空压机整体零部件，储气罐下面加了四个脚轮，储气罐上面有两个把手，可以根据实际情况自由的移动空压机的位置。

控制系统通过控制空压机的启停和检测空压机的故障，保护空压机不受损害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的一种无箱式空气压缩机；

图2是本实用新型实施例的储气罐的示意图；

图3是本实用新型实施例的控制系统的示意图；

图4是本实用新型实施例的控制系统的电路图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供了一种无箱式空气压缩机，参见图1，包括：螺杆式空压机1、储气罐2以及用于控制所述螺杆式空压机的控制系统3；参见图2，所述储气罐1包括罐体21和支撑架24；所述支撑架24设置于所述罐体21上；所述螺杆式空压机1通过所述支撑架24设置于所述储气罐2上，并通过管道与所述储气罐2连接；所述控制系统3设置于所述螺杆式空压机1上。

具体地，本实施例中，把螺杆机式空压机1集成安装在储气罐2上面，使得产品变得更加紧凑，管道的设计和走向更加合理；省去了机箱外壳部分，大大的节省了成本。螺杆式空压机1产生出来的气体直接进入到储气罐2里面，最后供给客户用，与传统的外部接一个立式的储气罐相比，大大的减少了管道的连接和用户机房使用空间，减少了管道之间的泄露问题。

可选地，参见图2，所述支撑架上24设置有排气预留口241和螺纹孔242；所述螺杆式空压机1的排气口通过所述排气预留口241与所述储气罐2的进气口连接；所述螺杆式空压机1的电机通过所述螺纹孔242固定于所述支撑架24上，起到稳固电机的作用；所述螺杆式空压机1的后部设置有冷却器风机，所述冷却器风机设置于所述排气预留口241处，冷却器风机用于冷却螺杆式空压机1排出的气体，冷却器风机设置于排气预留口241的一侧，使得零件的摆放更合理。

进一步的，所述储气罐2还包括两个把手23，所述两个把手23分别设置于所述罐体21的两端。

进一步的，所述储气罐2还包括四个脚轮22，所述四个脚轮22设置于所述罐体21的下方。

具体地，本实施例中，储气罐2通过在罐体21上设置支撑架24，用于支撑螺杆式23空压机整体零部件，储气罐2下面加了四个脚轮22，储气罐2上面有两个把手23，可以根据实际情况自由的移动无箱式空压机的位置，使得无箱式空压机的移动更便捷；通过把手23调控移动方向。

可选地，所述控制系统3包括：第一端口，与所述螺杆式空压机的电机连接；第二端口与所述螺杆式空压机的冷却器风机连接，以及用于检测所述螺杆式空压机排出气体的压力的第三端口。

具体地，本实施例中，第一端口与所述螺杆式空压机的电机连接；采用PLC控制电路来控制螺杆式空压机的电机进行启停控制，实现对空压机电机进行防逆转保护，对电机具有缺相、过载、不平衡、电压过高、电压过低保护功能，在机组出现异常情况时自动停机。

第二端口与所述螺杆式空压机的冷却器风机连接，对空压机排出气体的温度进行检测，控制螺杆式空压机后部冷却器风机的启停，控制空压机排出气体的温度在设定的范围内，实现节能的目的。

第三端口对空压机排出气体的压力进行检测，控制空压机排出气体的压力在设定的范围内，保护空压机不受到损害。

同时，控制系统3自带LCD中英文显示，用户可以通过该显示屏一目了然的查阅螺杆式空压机使用情况和故障报警信息；进一步的，本实施例中还提供了控制系统的电路图，参见图4。

具体地，参见图3，所述控制系统3包括：PLC31、急停开关32、变压器33、熔断器34、接触器35、互感器36、接地排37。所述控制系统3设置于配电箱内，所述PLC31、急停开关32、变压器33、熔断器34、接触器35、互感器36、接地排37均设置于配电箱内。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型提供的一种无箱式空气压缩机，通过把螺杆机式空压机集成安装在储气罐上面，使得产品变得更加紧凑，管道的设计和走向更加合理；省去了机箱外壳部分，大大的节省了成本。空压机产生出来的气体直接进入到储气罐里面，最后供给客户用，与传统的外部接一个立式的储气罐相比，大大的减少了管道的连接和用户机房使用空间，减少了管道之间的泄露问题，并且便于搬运。

通过在罐体上设置支撑架，用于支撑空压机整体零部件，储气罐下面加了四个脚轮，储气罐上面有两个把手，可以根据实际情况自由的移动空压机的位置。

控制系统通过控制空压机的启停和检测空压机的故障，保护空压机不受损害。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。