一种底座及风扇的制作方法

本实用新型涉及风扇技术领域，特别涉及一种底座及风扇。

背景技术：

落地电风扇，广泛应用于每家每户，目前，市场上的落地电风扇，为了保证产品具有足够的支撑力，均将底座设计成圆盘状，不但占地面积大，而且材料也使用得多，同时，底座与风扇主体不可拆分，当夏季过去用户将风扇收藏时，由于底座的占地面积和不可拆卸性使得收藏变的较为麻烦，

因此，需要设计出一种便于拆卸和组装的底座，使得应用这种底座的风扇更便于收藏，同时需要降低底座的生产成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种底座及风扇，底杆与底杆互相交叉连接形成间隔区域，节约底座的制造材料，降低制造成本，同时连接杆与底杆间可拆卸的连接，更加便于风扇可拆卸收藏。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种底座，包括连接杆和底杆，至少两个所述底杆互相交叉连接并平铺在地面上，形成至少四个间隔区域；所述连接杆顶端用于连接风扇主体，所述连接杆底端与底杆垂直并可拆卸的连接在底杆交叉连接处。

底杆与底杆相互交叉连接形成空白的间隔区域，相比于圆盘底座，该间隔区域不需要使用任何材料，更加的节约成本，同时交叉平铺在地面上的各底杆，可以对风扇主体从多个方向提供支撑力，不会摔倒；连接杆底端在底杆交叉连接处可拆卸的连接，可以更加方便的拆卸收藏。

优选的，两个所述底杆垂直交叉卡合连接，形成四个间隔区域；所述连接杆底端以底杆交叉点为中心围设有四个卡槽；相邻卡槽间设有卡接块，所述卡接块相对应地卡接在间隔区域内；所述底杆相对应卡接在卡槽内，所述卡槽的形状大小与底杆相适配。底杆与底杆间卡合，连接杆又在连接处卡合，更加方便底座的组装和拆卸；底杆均对应卡入卡槽，卡接块相对应的卡入间隔区域，同时卡槽形状大小与底杆相适配，使得个卡接块的侧面可以与底杆侧面相贴合卡紧。

优选的，连接杆底端设有支撑杆，所述支撑杆一端支撑在底杆上表面，所述支撑杆的另一端与连接杆固定连接。支撑杆的设置更加方便连接杆传递力矩到底杆上，形成有力的支撑点。

优选的，底座还包括座盖，所述底座具有中心盖板和裙边，所述中心盖板具有与连接杆穿接的通孔，所述裙边设有用于底杆穿过的凹槽。座盖可以盖在连接杆与底杆的结合处，形成一层保护，同时更加的美观。

优选的，底杆底面的两端均设有吸盘。吸盘的设置使得底杆可以更好的放置在底面上，同时形成受力支点。

优选的，底杆内部为中空结构，设有加强筋，相邻加强筋与底杆内壁形成三角形结构。底杆内部中空结构，进一步的减少生产原材料，降低生产成本，加强筋的设置增加底杆的强度。

一种风扇，包括底座和风扇主体，底座为上述的任一一种底座，风扇主体连接在连接杆的顶端。该风扇因为底座的成本低而降低了成本，同时该风扇的底座可以拆卸更加的方便用户收藏。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种底座及风扇，底座具有间隔区域，可以节约制造材料降低成本，同时底座的底杆与连接杆可拆装，更加的方便用户收藏，迎合了用于的使用需求提高了竞争力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种底座结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种底座结构示意图的仰视图；

图3是本实用新型所述的一种连接杆底部结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1：

如图1、图2和图3所示的一种底座，包括连接杆1和底杆2，两个底杆互相交叉连接并平铺在地面上，形成四个间隔区域3；所述连接杆1顶端用于连接风扇主体，所述连接杆1底端与底杆2垂直，并可拆卸的连接在底杆2交叉连接处。

底杆2与底杆2相互交叉连接形成空白的间隔区域3，相比于圆盘底座，该间隔区域3不需要使用任何材料，更加的节约制造成本，同时交叉平铺在地面上的各底杆2，可以对风扇主体从多个方向提供支撑力，使风扇不会摔倒；连接杆1底端在底杆2交叉连接处可拆卸的连接，可以更加方便的拆卸收藏，同时也使底杆受力更加的均衡。

本实施例，采用两个底杆2垂直交叉卡合的方式连接，拆分组装更加的方便，形成四个间隔区域3，可以节约底座的制造材料；如图3所示，连接杆1底端以底杆2交叉点为中心围设有四个卡槽11；相邻卡槽11间设有卡接块12，卡接块12相对应地卡接在间隔区域3内；底杆2相对应卡接在卡槽11内，卡槽11的形状大小与底杆2相适配。底杆2与底杆2间卡合，连接杆1又在连接处卡合，更加方便底座的组装和拆卸，也更加方便用户收藏；底杆2均对应卡入卡槽11，卡接块12相对应的卡入间隔区域3，同时卡槽11形状大小与底杆2相适配，使得卡接块12的两侧与底杆2侧面相抵顶，卡接块12的侧面与底杆2侧面相贴合卡紧，可以在连接杆1有倾倒力矩的时候提供支撑力矩，使连接杆1达到平衡状态。

连接杆1底端设有支撑杆13，支撑杆13一端支撑在底杆2上表面，支撑杆13的另一端与连接杆1固定连接。支撑杆13的设置更加方便连接杆1传递力矩到底杆2上，形成有力的支撑结构。

底座还包括座盖5，所述座盖5具有中心盖板51和裙边52，所述中心盖板51具有与连接杆1穿接的通孔，所述裙边52设有用于底杆2穿过的凹槽。座盖5可以盖在连接杆1与底杆2的结合处，形成一层外围保护，底杆2卡合进凹槽内，进一步加强连接的稳固程度，同时更加的美观。本实施例的支撑杆13位于座盖外部，在其它的实施例中支撑杆还可以位于座盖内部。

应用本实施例1底座的一种风扇，包括实施例1的底座和风扇主体，风扇主体连接在连接杆1的顶端。该风扇因为底座的制造成本低而降低了成本，同时该风扇的底座方便拆卸，连接杆1与底杆2可拆卸，底杆2与底杆2间也可拆卸，更加的方便用户收藏。

实施例2（图未示）：

本实施例2与实施例1的不同点在于：

由3个底杆2交叉并固定连接，用螺丝相互拧紧，形成6个间隔区域3，对应的，在连接杆上也设有6个卡槽11和6个卡接块12，因为底杆2的增多，同时使用螺丝相互拧紧，所以应用本实施例2底座的一种风扇，其底座结构更加牢固，但相对于实施例1而言，减少了间隔区域3的总面积，成本有所增加，而且拆卸没有实施例1方便不利于收藏。

实施例3：

本实施例3与实施例1的不同点在于：

如图图1、图2和图3所示，本实施例3的底杆2底面的两端均设有吸盘21。吸盘21的设置使得底杆2可以更好的放置在地面上，同时形成受力支点。在比较光滑的瓷板地面，吸盘21可以提供更加牢固力使风扇不容易倾倒。

本实施例3的底杆2内部为中空结构22，设有加强筋23，相邻加强筋与底杆2内壁形成三角形结构。底杆2内部中空结构，进一步的减少生产原材料，降低生产成本，加强筋23的设置增加底杆2的强度。

应用本实施例3的一种风扇，相对于实施例1，结构更加牢固，相对于实施例2，没有增加底杆2数量，成本低。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。