低噪音烘干风机的制作方法

本实用新型属于风机技术领域，具体涉及低噪音烘干风机。

背景技术：

现有的风机的电机都处于风机的外部，风机的体积大，需要较大的安装空间，尤其是应用在洗衣机、洗碗机等设备上的烘干风机，烘干风机的体积大，对设备内部空间的占据大，而且，不便于安装，因此，在需要应用烘干风机的设备上如何解决其占据空间的问题亟待被解决。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供低噪音烘干风机，体积大大减小，节省安装空间。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

低噪音烘干风机，包括风机壳体、电机、叶轮，其特征在于：所述的风机壳体包括叶轮罩、安装电机的安装板，安装板设有向叶轮罩一侧凹陷电机腔，所述的电机嵌设在电机腔内，电机轴穿透安装板与处于叶轮罩内的叶轮连接，电机腔外侧还设有固定电机的罩板，罩板与安装板背面可拆卸连接。

进一步的，所述的电机腔腔体内壁设有多道支撑电机的凸筋，电机外壳端抵靠在凸筋筋面上。

进一步的，所述的罩板与电机外壳为一体结构，罩板罩设在电机腔开口处。

进一步的，所述的罩板罩设在电机腔开口处，罩板靠近电机的内壁上设有向电机一侧突出的凸起，电机轴延伸至凸起处并与凸起通过可旋转连接件配合。

进一步的，所述的电机靠近罩板的后侧设有配合凸起的凹腔，凹腔内径不小于凸起外径。

进一步的，所述的叶轮靠近电机腔一侧设有罩设在电机腔外侧的配合槽。

进一步的，所述的电机轴端部设有锁紧叶轮与电机轴连接的轴套。

进一步的，罩板与安装板背面螺钉连接。

进一步的，电机轴与凸起通过轴承配合。

进一步的，所述的罩板不大于电机腔位于安装板背面上的开口。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，烘干风机的电机嵌设在风机内部，风机的体积大大的减小，使本烘干风机对于安装空间的要求大大降低，提高了使用性能，电机被稳定固定在风机内部，有效的消除了电机轴的轴向跳动，叶轮转动平稳，有效消除轴向跳动所带来的噪音，使本风机的噪音大大降低。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型实施例1的纵截面结构示意图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为本实用新型电机的纵截面结构示意图。

图4为本实用新型实施例2中电机与电机腔配合处的纵截面结构示意图。

其中：1为安装板，11为电机腔，111为凸筋，2为电机，21为电机轴，22为凹腔，3为叶轮，4为叶轮罩，5为轴套，6为罩板，61为凸起，7为轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1：参照图1-图3所示，低噪音烘干风机，包括风机壳体、电机2、叶轮3，风机壳体由叶轮罩4、安装电机的安装板1构成，安装板1设有向叶轮罩1一侧凹陷电机腔11，电机腔11由安装板1对应处的板体整体向叶轮罩1一侧前凸形成，电机2完全的嵌设在电机腔11内，电机2的后端面不超过安装板1的后端面，电机2的电机轴21穿透安装板1与处于叶轮罩4内的叶轮3连接，电机轴21端部还设有将叶轮3锁紧在电机轴21上的轴套5，保证叶轮3与电机轴21的可靠连接，电机腔11的腔体内壁设有多道支撑电机2的凸筋111，电机2的外壳端抵靠在凸筋111的筋面上，凸筋111的结构与电机2外壳结构吻合，使电机2可稳定的嵌设在电机腔11内，电机腔11的外侧还设有固定电机2的罩板6，罩板6罩设在电机腔11处于安装板1端面上的开口处，且罩板6小于电机腔11的开口，罩板6四周设有凸耳，凸耳通过螺钉与安装板1板面可拆卸连接，罩板6在电机2的后侧对电机提供支撑，使电机2的稳定，促使叶轮3平稳的转动，避免转动中出现跳动，以消除因跳动而产生的噪音，罩板6靠近电机的内壁上设有向电机一侧突出的凸起61，电机轴21向后延伸至凸起61处并与凸起61通过轴承7配合，对应的电机2靠近罩板6的后侧设有配合凸起61的凹腔22，凹腔22内径大于凸起61外径，凹腔22套设在凸起61外部，凸起61在内部对电机2提供支撑，进一步提高电机2的稳定性，电机轴21与安装板板体1对应处通过轴承配合，电机轴21的两端均被稳定的支撑，有效的消除了电机轴21的轴向跳动，使叶轮3转动平稳，有效消除轴向跳动所带来的噪音，使本风机的噪音大大降低。叶轮3靠近电机腔11一侧设有罩设在电机腔11外侧的配合槽，以减小叶轮3与安装板1间的距离。

本烘干风机的电机嵌设在风机内部，风机的体积大大的减小，减小本烘干风机对于安装空间的要求，提高了使用性能。

实施例2：参照图2-图4所示，低噪音烘干风机，包括风机壳体、电机2、叶轮3，风机壳体由叶轮罩4、安装电机的安装板1构成，安装板1设有向叶轮罩1一侧凹陷电机腔11，电机腔11由安装板1对应处的板体整体向叶轮罩1一侧前凸形成，电机2的电机轴21穿透安装板1与处于叶轮罩4内的叶轮3连接，电机轴21端部还设有将叶轮3锁紧在电机轴21上的轴套5，保证叶轮3与电机轴21的可靠连接，电机腔11的腔体内壁设有多道支撑电机2的凸筋111，电机2的外壳端抵靠在凸筋111的筋面上，凸筋111的结构与电机2外壳结构吻合，使电机2可稳定的嵌设在电机腔11内，电机腔11的外侧还设有固定电机2的罩板6，罩板6为与电机2的外壳的一体结构，罩板6罩设在电机腔11处于安装板1端面上的开口处，且罩板6小于电机腔11的开口，罩板6四周设有凸耳，凸耳通过螺钉与安装板1板面可拆卸连接，电机2的大部分机体嵌设在电机腔11内，一体结构的罩板6使电机2在安装板1上的固定更为稳定，可避免电机轴转动中出现跳动，促使叶轮3平稳的转动，以消除因跳动而产生的噪音，电机轴21与安装板板体1对应处通过轴承配合，电机轴21向后延伸与罩板6通过轴承7配合，电机轴21的两端均被稳定的支撑，有效的消除了电机轴21的轴向跳动，使叶轮3转动平稳，有效消除轴向跳动所带来的噪音，使本风机的噪音大大降低。叶轮3靠近电机腔11一侧设有罩设在电机腔11外侧的配合槽，以减小叶轮3与安装板1间的距离。

本烘干风机的电机嵌设在风机内部，风机的体积大大的减小，减小本烘干风机对于安装空间的要求，提高了使用性能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。