一种增压泵叶轮的制作方法

本实用新型涉及增压泵技术领域，具体为一种增压泵叶轮。

背景技术：

增压泵顾名思义就是用来增压的泵，其用途主要有热水器增压用、高楼低水压、桑拿浴、洗浴等加压用、公寓最上层水压不足的加压、太阳能自动增压、反渗透净水器增压用等等，而增压泵叶轮，是增压泵的组成部分，通过叶轮的快速转动，驱使液体转动，进而达到液体动能与压能同时增大的效果，现有的市场上的增压泵叶轮种类与数量众多，但却若仍然存在着一些问题，例如，现有的增压泵叶轮结构过于简单，不能很好的打破传统是叶轮结构，进而使得增压泵在使用的过程中不能很好的根据叶轮的数量多少完成液体流速的增加与减少，同时，现有的市场上的增压泵叶轮也不能很好的便于工人进行安装与拆卸，进而花费了工人的大量时间，为此，我们提供一种便于安装的增压泵叶轮。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种增压泵叶轮，以解决上述背景技术提出的目前市场上的增压泵叶轮结构过于简单，不便于安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增压泵叶轮，包括轮毂、插孔、锁扣和叶轮主体，所述轮毂下方设置有固定杆，且固定杆右侧固连接有套筒，所述轮毂内部设置有套筒，且套筒内部安装有凹槽，所述插孔外部固定安装有套筒，且插孔内部设置有插销，所述锁扣外部连接有套筒，且锁扣上方设置有轮毂，所述插销右侧连接有套筒，且套筒右侧通过固定杆与把手相连接，所述把手上下两侧均安装有轮毂，且轮毂上方固定安装有叶片，所述叶片中间设置有套筒，且套筒上方安装有螺纹筒，所述螺纹筒右侧固定安装有固定柱，所述叶轮主体两侧均安装有叶片，且叶轮主体左侧设置有螺纹筒。

优选的，所述固定杆与套筒为一体结构，且固定杆的长度大于轮毂的宽度。

优选的，所述凹槽内部与螺纹筒底部均为螺纹状结构，螺纹筒底部为凹形结构，且凹槽内部与螺纹筒底部的凹形结构外形尺寸均相吻合，并且凹槽内部与螺纹筒底部的螺纹结构也相吻合。

优选的，所述叶片与轮毂均设置有两组，且叶片均匀分布在轮毂上方，并且上方的叶片大小小于下方的叶片大小。

优选的，所述叶轮主体为拆卸结构，套筒设置有两组，且套筒边缘均由橡胶制成。

优选的，所述固定柱与螺纹筒底部为固定连接，且固定柱材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该增压泵叶轮设置有固定杆，由此可以很好的便于安装工人对叶轮的拿取问题，进而使得叶轮的安装更加方便，减少了工人劳动力的支出，插孔的安装，是为了将左右两个套筒进行固定连接，进而使得套筒的固定更加牢固，同时套筒边缘橡胶材质，也可以很好的保证整个增压泵叶轮的密封性，避免了出现漏水的现象，锁扣的安装进一步的保证了套头的气密性，进而降低了套筒的漏水率，叶片设置有两组，可以很好的便于根据需要液体流速的大小对增压泵进行安装，进而大大的增加了叶轮的使用范围，螺纹筒的安装可以很好的使得整个叶轮主体与增压泵上方的旋转轴进行连接，进而达到通过螺纹筒将叶轮主体与旋转轴固定安装的效果，固定柱的安装可以很好保证螺纹筒的旋转位置，进而使得叶轮主体与旋转轴的固定更加有保障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型轮毂俯视结构示意图；

图3为本实用新型螺纹筒俯视结构示意图；

图4为本实用新型螺纹筒结构示意图。

图中：1、轮毂，2、固定杆，3、插孔，4、凹槽，5、锁扣，6、插销，7、把手，8、叶片，9、套筒，10、螺纹筒，11、叶轮主体，12、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种增压泵叶轮，包括轮毂1、固定杆2、插孔3、凹槽4、锁扣5、插销6、把手7、叶片8、套筒9、螺纹筒10、叶轮主体11和固定柱12，轮毂1下方设置有固定杆2，且固定杆2右侧固连接有套筒9，固定杆2与套筒9为一体结构，且固定杆2的长度大于轮毂1的宽度，由此很好的通过固定杆2方便安装工人对套筒9的拿取，进而达到方便安装的目的，轮毂1内部设置有套筒9，且套筒9内部安装有凹槽4，凹槽4内部与螺纹筒10底部均为螺纹状结构，螺纹筒10底部为凹形结构，且凹槽4内部与螺纹筒10底部的凹形结构外形尺寸均相吻合，并且凹槽4内部与螺纹筒10底部的螺纹结构也相吻合，由此可以很好的通过螺纹筒10与叶轮主体11的拆卸结构完成通过螺纹筒10将叶轮主体11与增压泵的旋转轴进行固定连接，插孔3外部固定安装有套筒9，且插孔3内部设置有插销6，锁扣5外部连接有套筒9，且锁扣5上方设置有轮毂1，插销6右侧连接有套筒9，且套筒9右侧通过固定杆2与把手7相连接，把手7上下两侧均安装有轮毂1，且轮毂1上方固定安装有叶片8，叶片8中间设置有套筒9，且套筒9上方安装有螺纹筒10，叶片8与轮毂1均设置有两组，且叶片8均匀分布在轮毂1上方，并且上方的叶片8大小小于下方的叶片8大小，由此可以很好的根据液体流速的大小选择大小不一的叶片8，进而增大了叶轮主体11的使用范围，螺纹筒10右侧固定安装有固定柱12，固定柱12与螺纹筒10底部为固定连接，且固定柱12材质为橡胶，由此可以很好的保证螺纹筒10与叶轮主体11的固定更加稳固，叶轮主体11两侧均安装有叶片8，且叶轮主体11左侧设置有螺纹筒10，叶轮主体11为拆卸结构，套筒9设置有两组，且套筒9边缘均由橡胶制成，由此可以很好的保证叶轮主体11工作过程中的气密性，进而保证了叶轮主体1的工作效率。

工作原理：在使用该增压泵叶轮时，首先，根据需要液体流速的大小选择叶片8，当需要的液体流速较大时，选择上方的叶片8，需要较小的液体流速时，则选择下方的叶片8，随后，将螺纹筒10与增压泵上方的旋转轴进行连接，之后握住把手7，使得套筒9打开，随后插孔3与插销6进行连接，使得套筒9包住增压泵上方的旋转轴，完成了叶轮主体11与旋转轴的安装过程，安装结束后，旋转螺纹筒10，使得螺纹筒10底部凹形结构的螺纹结构与凹槽4内部的螺纹结构旋转相吻合，在进行旋转的过程中，固定柱12随螺纹筒10进行转动，当到达套筒9上方的通孔位置后，将固定柱12从套筒9上方的通孔位置拿出，进而完成了叶轮主体11与螺纹筒10的固定安装过程，随后扣紧锁扣5，最后，整个增压泵就可以进行工作了，在工作的过程中，套筒9与固定柱12的橡胶结构，很好的防止了增压泵在进行工作过程中出现的漏水情况，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。