一种适用于PSA制氧的低速的无油压缩机的制作方法

本实用新型涉及压缩机领域，具体为一种适用于PSA制氧的低速的无油压缩机。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，环境污染，大气污染也随之增加，生活压力的加大使人们越来越需要自我调节，越来越重视养生保健。吸氧有助于消除疲劳、提高工作效率、改善人们的亚健康状态，增强身体的抵抗力。同时，对于心脑血管、呼吸系统疾病有很好的疗效。学生、孕妇、老年人都属于吸氧的主要受益群体。

制氧的方法分为物理制氧和化学制氧，现有的物理制氧方法中PSA制氧最为简单，应用最为广泛，而采用PSA制氧不可避免的需要一台大功率的空气压缩机，由于现有空气压缩气缸由动力电机带动，然后通过摆动压缩的方式实现空气压缩，而通过摆动压缩这种结构十分复杂，因此占用了压缩机缸体内部大量的空间，导致压缩机缸体内部储气的体积很小，而当压缩机的产气量一定，压缩机的进气储量越小，所需要的压缩速率越大，所以在产气量固定的情况下，使用摆动式压缩气缸制取氧气所需的压缩速率很大，因此设备使用时的机械磨损也极大，而且整套设备运作的噪声也极大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种适用于PSA制氧的低速的无油压缩机，所述的压缩机的结构简单，使用磨损小，噪音小。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种适用于PSA制氧的低速的无油压缩机，包括动力电机，压缩机缸体，所述压缩机缸体的顶部设有单向进气口和单向出气口，所述压缩机腔缸体内部设有活塞板组件，其特征在于：所述活塞板组件包括活塞板、螺纹杆和支架，所述活塞板中间设有通孔，所述通孔上设有螺纹，所述活塞板通过通孔套在螺纹杆上，所述活塞板通过螺纹杆和通孔上的螺纹传动。这样的结构设置使得活塞板可以通过螺纹杆传动，且通过通孔和支架的限位，使得活塞板只能在一定的范围内垂直运动，使得压缩机由原来的摆动压缩变成了垂直的上升下降压缩，大大的节省了压缩机腔体内的储气空间，使得压缩机腔体内的储气体积变为约同种型号压缩机腔体内体积的十倍，而当压缩机的产气量一定，压缩机的进气储量越大，所需要的压缩速率越小，因为这样的结构设置使得压缩机可以以较低的压缩速率得到同种型号压缩机的高压缩速率产气量，压缩速率降低，减少了噪音的产生，同时也降低了机械设备在使用过程中的机械磨损。

进一步的，所述动力电机与螺纹杆7之间通过变向动力传递装置变向传动。这种压缩机的结构十分简单，通过变向动力传递装置，将动力电机产生的转动方向由横向变为纵向，再连接螺纹杆，带动螺纹杆转动，使得活塞板通过螺纹杆上的螺纹上下移动，由此压缩气体；这种结构的压缩机机械设备所需要的零部件较少，成本很低；因为整个结构都十分简单且压缩机压缩速率低，所以使用过程中的噪声也大大降低。

进一步的，所述活塞板侧面设有凸起，所述压缩机缸体内部侧面设有与活塞板侧面凸起对应的条形凹槽。这样的结构设置，使得整套设备运作过程中，活塞板运动限定在条形凹槽中，促使活塞板随着螺纹杆的转动而上下移动，达到压缩气体的目的， 使得机械设备的使用过程更加顺畅。

进一步的，所述条形凹槽从压缩机缸体内最上端到最下端。这样的结构设置，使得活塞板在压缩缸内的运动范围最广，使得压缩机缸体内的空间得到充分的运用。

进一步的，所述压缩机的压缩单位周期为9s-600s。可根据制氧机的氧气需求量来选择制氧周期，降低压缩速度，减少噪音的产生，同时也大大降低了机械设备使用过程中的机械磨损，延长了机械的使用寿命。

进一步的，所述动力电机为三相动力电机或者单相动力电机或者同步电机或者直流电机。这些电机功率大，选择这样的电机使得整台设备的使用过程更加稳定，且电机结构简单，制造方便，运行性能好，价格便宜。

进一步的，所述变向动力传递装置为螺旋伞齿轮。这种伞齿轮的传动十分平稳，选择这种伞齿轮使得整个机械设备在运作过正中更加平稳、且承载力大，减少事故发生的可能性，延长机械的使用寿命，此外这种伞齿轮的噪声也很小。

本实用新型一种摩托车车架，具有如下的有益效果：

第一、压缩速率低，这种压缩机缸体的外部体积与同种型号的压缩机的缸体的外部体积相同，压缩机缸体内部体积为同种型号的压缩机的缸体的内部体积的十倍，所以可以以较低的压缩速率得到同种型号压缩机的高压缩速率产气量。

第二、结构简单，这种的压缩机结构设置十分简单，通过伞齿轮传动，将动力电机产生的转动方向由横向变为纵向，再连接螺纹杆，带动螺纹杆转动，使得活塞板通过螺纹杆上的螺纹达到上下移动的目的，由此压缩气体。

第三、噪声小，这种压缩机结构十分简单，单位压缩周期长，速度低，且选用 了噪声较小的螺旋伞齿轮传动，所以其整个机械设备使用时噪声较小，有效改善了传统设备噪声大的缺点。

第四、耐磨损，因为压缩机的压缩周期长，速度低，所以整个机械的设备的摩擦耗损小，使用寿命长。

第五、成本低，整个机械设备的结构简单，所需要的零部件较少，而且动力电机选用了价格较为便宜的三相动力电机，所以整个机械设备的成本低。

附图说明

附图1本实用新型一种适用于PSA制氧的低速的无油压缩机的立体图；

附图2本实用新型一种适用于PSA制氧的低速的无油压缩机的俯视结构图；

附图3本实用新型一种适用于PSA制氧的低速的无油压缩机的变向动力传输装置的立体图。

附图中标记包括：1、动力电机，2、压缩机缸体，3、单向进气口，4、单向出气口，5、活塞板组件、6、活塞板，7、螺纹杆，8、支架，9、通孔，10、变向动力传输装置，11、凸起，12、条形凹槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1、2、3所示，一种适用于PSA制氧的低速的无油压缩机，包括动力电机1，压缩机缸体2，所述压缩机缸体2的顶部设有单向进气口3和单向出气口4，所述压缩机腔缸体2内部设有活塞板组件5，其特征在于：所述活塞板组件5包括活塞板6、螺 纹杆7和支架8，所述活塞板6中间设有通孔9，所述通孔9上设有螺纹，所述活塞板6通过通孔9套在螺纹杆7上，所述活塞板6通过螺纹杆7和通孔9上的螺纹传动。这样的结构设置使得活塞板6可以通过螺纹杆7传动，且通过通孔9和支架8的限位，使得活塞板6只能在一定的范围内垂直运动，使得压缩机由原来的摆动压缩变成了垂直的上升下降压缩，大大的节省了压缩机缸体1内的储气空间，增大了压缩机的储气量，而当压缩机的产气量一定，压缩机的进气储量越大，所需要的压缩速率越小，即这样的结构设置使得压缩机可以以较低的压缩速率得到同种型号压缩机的高压缩速率产气量，压缩速率降低，减少了噪音的产生，同时也降低了机械设备在使用过程中的机械磨损。

如图1、2、3所示，所述动力电机1与螺纹杆7之间通过变向动力传递装置10变向传动。这样的压缩机结构设置十分简单，通过变向动力传递装置10传动，将动力电机1产生的转动方向由横向变为纵向，再连接螺纹杆7，带动螺纹杆7转动，使得活塞板6通过螺纹杆7上的螺纹达到上下移动的目的，由此压缩气体，这种结构的压缩机机械设备所需要的零部件较少，且压缩机的整个使用过程中无需使用润滑油，所以成本很低，因为整个结构都十分简单，所以使用过程中的噪声也大大降低。

如图2所示，所述活塞板6侧面设有凸起11，所述压缩机缸体2内部侧面设有与活塞板6侧面凸起11对应的条形凹槽12。这样的结构设置，使得整套设备运作过程中，活塞板6运动限定在条形凹槽12中，促使活塞板6随着螺纹杆7的转动而上下移动，达到压缩气体的目的，使得机械设备的使用过程更加顺畅。

如图1所示，所述条形凹槽12从压缩机缸体2内最上端到最下端。这样的结构 设置，使得活塞板6在压缩机缸体2内的运动范围最广，使得压缩机缸体2内的空间得到充分的运用。

如图1所示，所述动力电机1为三相动力电机或者单相动力电机或者同步电机或者直流电机。这些电机功率大，选择这样的电机使得整台设备的使用过程更加稳定，且这些电机结构简单，制造方便，运行性能好，价格便宜。

如图3所示，所述变向动力传递装置10为螺旋伞齿轮。这种伞齿轮10的传动十分平稳，选择这种伞齿轮使得整个机械设备在运作过正中更加平稳、且承载力大，减少事故发生的可能性，延长机械的使用寿命，此外这种伞齿轮8的噪声也很小。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。