本实用新型涉及空压机技术，具体涉及一种空压机余热储能装置。
背景技术：
空压机是工业生产中常见的一种动力设备，在工作中会产生大量的热量，其润滑油温度可高达110℃。目前空压机的降温主要是通过空压机配备的冷却器进行冷却。冷却器是根据润滑油的温度决定是否开启，当润滑油温度高于70℃时冷却器开启，润滑油温度低于70℃时冷却器停止。因为润滑油温度过低会降低润滑油的润滑效果。所以需要把润滑油温度控制在70℃为最佳状态。在控制润滑温度的过程中，会导致大量的热量被释放出来，同时冷却器需要消耗大量的电能用风扇冷却空压机油等；而在生产作业现场往往又需要加热生活热水，如果能将空压机排放的热量用于加热生活热水，则可以减少能源的消耗。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可对空压机运行时产生的余热进行吸收并再利用的空压机余热储能装置。
为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：
空压机余热储能装置包括与空压机连接的冷却器；还包括吸热水箱、控制阀、位于吸热水箱下方的保温水箱、一端与保温水箱连通的导流管、以及一端与空压机出风口连通的排气支管；所述吸热水箱的上部为储水腔，吸热水箱下部为吸热腔，储水腔和吸热腔连通，储水腔上设有进水口，吸热腔呈环形并套设在冷却器外周，且吸热腔上设有出水口；所述控制阀包括控制器、温度传感器和两位三通电磁阀，两位三通电磁阀上设有第一入口、第二入口和出口，导流管的另一端与出口连通，排气支管的另一端与第一入口连通，出水口与两位三通电磁阀的第二入口连通，所述温度传感器设于吸热腔内，温度传感器和两位三通电磁阀均与控制器电连接。
本方案空压机余热储能装置的原理在于：
当空气机工作时，空压机将产生大量的热，而冷却器对空压机进行降温，因此热量通过冷却器向外扩散。由于吸热水箱的吸热腔呈环形，且吸热腔套设于冷却器外，因此，吸热腔内的水可吸收冷却器周围的热量。温度传感器可对吸热腔内的水温进行控制，并将水温反馈至控制器，当吸热腔内的水温升高至50℃时，控制器将控制两位三通电磁阀动作，从而导流管将吸热水箱和保温水箱连通，吸热腔内的温水流入保温水箱内，同时储水腔内的水将对吸热腔内的水进行补充。
当吸热腔内的水温低于50℃时，两位三通电磁阀将排气支管和导流管连通，进而部分压缩气体将通过导流管。且在空压机刚启动时，空压机压出的部分高压气体也将经过导流管。由于在空压机刚启动或导流管内长时间没有温水流过后，导流管的温度较低，此时温水经过导流管时，将使水温降低。由于空压机工作时，所产生的压缩空气中也携带有部分热量，因此在导流管内没有温水流过时，使部分压缩气体经过导流管可对导流管进行预热，从而防止导流管过冷使温水温度降低。
本方案产生的有益效果是：
(一)通过吸热水箱对空压机产生的余热进行吸收，从而可将吸热水箱内的水加热为温水并进行储存，以作为厂区的工作人员洗漱的水源。
(二)在导流管内没有温水流过时，将空压机产生的部分压缩空气引入导流管内，对导流管进行预热，可使进入保温水箱内的水的温度波动小，有利于维持水温均衡。
优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，所述吸热腔与冷却器相对的外侧壁上设有若干导热片；设置导热片可增大吸热面积，从而提高吸热效率，减少热量撒失。
优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，所述储水腔的进水口处设有浮子开关；设置浮子开关可维持吸热水箱内水位，当水量减少时，可自动进水，以减少人工控制。
优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，所述保温水箱为由内层和外层构成的双层结构，内层和外层之间为真空层。设置真空层可以提高保温水箱的保温效果，且双层结构结构简单，利于制造。
优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，所述吸热腔的厚度为2-3cm；则吸热腔内的水层的厚度为2-3cm，使得水层内部的热量向外传递的时间更短，以此可以迅速提高吸热腔内水的水温，并使吸热腔内的水温均衡。
附图说明
图1是本实用新型空压机余热储能装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：吸热水箱10、保温水箱20、冷却器30、两位三通电磁阀40、储水腔11、浮子开关12、吸热腔13、导热片14、真空层21、导流管41、排气支管42、温度传感器43。
实施例基本如图1所示：
本实施例的空压机余热储能装置包括冷却器30、吸热水箱10、保温水箱20、控制阀、导流管41和排气支管42。冷却器30与空压机连接，以对空压机进行降温。吸热水箱10的上部为储水腔11，吸热水箱10下部为吸热腔13，储水腔11和吸热腔13连通，储水腔11上设有进水口，进水口处设有浮子开关12；吸热腔13呈环形并套设在冷却器30外周，吸热腔13的厚度为3cm，即吸热腔13能形成的水层厚度为3cm，吸热腔13与冷却器30相对的外侧壁上设有若干导热片14，以提高吸热能力；另外，吸热腔13上设有出水口。控制阀包括控制器、温度传感器43和两位三通电磁阀40，两位三通电磁阀40上设有第一入口、第二入口和出口，导流管41一端与保温水箱20连通，导流管41的另一端与出口连通，排气支管42一端与空压机出风口连通，排气支管42的另一端与第一入口连通，吸热腔13的出水口与两位三通电磁阀40的第二入口连通。温度传感器43设于吸热腔13内，温度传感器43和两位三通电磁阀40均与控制器电连接。保温水箱20为由内层和外层构成的双层结构，内层和外层之间为真空层21，以提高保温水箱20的保温效果。
本实施例空压机余热储能装置的具体工作过程为：
在空压机刚启动后，空压机将产生大量热量，其中一部分被润滑油吸收，另一部分被压缩空气吸收，且此时吸热腔13内水的温度较低，在控制器的控制下，两位三通电磁阀40将排气支管42和导流管41连通，则部分压缩气体将经过导流管41，以对导流管41进行预热。冷却器30对空压机进行降温，因此大部分热量通过冷却器30向外扩散；因此，吸热腔13内的水可吸收冷却器30周围的热量，使吸热腔13内的水温升高。温度传感器43对吸热腔13内的水温进行监测，并将水温反馈至控制器，当吸热腔13内的水温升高至50℃时，控制器将控制两位三通电磁阀40动作，从而导流管41将吸热水箱10和保温水箱20连通，吸热腔13内的温水流入保温水箱20内，同时储水腔11内的水将对吸热腔13内的水进行补充。由于在吸热腔13内的水流入保温水箱20之前，导流管41已经被预热，因此温水流过导流管41时，温度不会降低。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。