一种开孔器的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种在金属板材上打孔的开孔器。

背景技术：

为了在工件或金属板上开孔，人们设计出了各种各样的液压开孔器。现有的开孔器在完成对工件或金属板的开孔以后，需要手动打开泄压开关才能完成泄压的动作，传统泄压方式中，均是通过安装在油泵体上的泄压螺母实现泄压，操作者手拧螺母将泄压通道打开，液压油回流到储油腔内。由于泄压螺母和油泵体是通过螺纹连接实现的，因此在泄压过程中，操作者需将泄压螺母转动多圈以上才能将泄压孔打开，因此在效率上相对较慢。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供了一种能够快速打开泄压通道的开孔器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种开孔器，包括泵体，泵体上设有一泄压孔，泄压孔内设有泄压销，泄压销的一端伸出泵体外部，所述泵体上成型有一铰接座，铰接座内转动设置有泄压手柄；

当泄压手柄转动时，抵住所述泄压销伸出泵体的一端，并将泄压销下压。

在上述的开孔器中，所述泄压手柄包括转动部和泄压部，所述转动部以铰接的形式连接在铰接座上，所述泄压部抵接在所述泄压销上。

在上述的开孔器中，所述泄压部的尾端成型有一摁压部。

在上述的开孔器中，所述摁压部的宽度大于泄压部的宽度，并且摁压部的表面成型防滑纹。

在上述的开孔器中，所述转动部的前端成型有抵接头。

在上述的开孔器中，所述泄压销的前端具有一导向柱，所述泄压孔内位于导向柱的外端设有弹簧，弹簧的一端抵接在泄压销上，另一端抵接在泄压孔内。

在上述的开孔器中，所述泄压手柄与泄压销为一体成型结构。

在上述的开孔器中，所述泄压销到泄压手柄尾端的横向距离大于泄压销到铰接座的横向距离。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1.相较之于原先的采用螺纹拧开的方式进行泄压，采用杠杆的方式泄压的效率更快，更加便捷，螺纹的方式需要拧动几圈以后才能将泄压口打开，而采用杠杆的方式，泄压手柄只需往下摁压就能直接将泄压口打开实现液压，对于使用者的工作效率大大提升。

2.螺纹泄压的方式在螺栓拧的较紧的情况下，螺栓就会不易拧开，较为费劲，而对于杠杆泄压的方式，由于由于力臂较长，泄压手柄的摁压就十分省力。

附图说明

图1开孔器的结构示意图。

图2为开孔器的剖面示意图。

图3为A处局部放大图。

1-泵体，2-泄压孔，3-泄压销，4-铰接座，5-泄压手柄，6-转动部，7-泄压部，8-摁压部，9-抵接头，10-弹簧，11-防滑纹，12-导向柱。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，

如图1-3所示，一种开孔器，包括泵体1，泵体1上设有一泄压孔2，泄压孔2内设有泄压销3，泄压销3的一端伸出泵体1外部，所述泵体1上成型有一铰接座4，铰接座4内转动设置有泄压手柄5；当泄压手柄5转动时，抵住所述泄压销3伸出泵体1的一端，并将泄压销3下压。开孔器的手柄往复的提起下压，液压油从储油腔内经内部油路进入活塞前端的腔体内，将开孔器上模往回来完成开孔，完成开孔之后，需要将前端的液压油送回至储油腔内，此时就需要泄压装置来实现，传统的泄压方式是通过拧紧在泵体上的螺栓来堵住泄压的油路通道，当需要泄压时，需拧开螺栓才能实现，该方式存在费时费力的问题，导致工作的效率偏慢，而将螺纹泄压的方式，改成杠杆泄压的方式之后，仅需将泄压手柄5摁压下去，泄压手柄5就会将泄压销3压紧，打开泄压的油路通道，实现快速的泄压，相较之于传统的方式，效率得到极大提升。

如图1-3所示，在上述的开孔器中，所述泄压手柄5包括转动部6和泄压部7，所述转动部6以铰接的形式连接在铰接座4上，所述泄压部7抵接在所述泄压销3上。转动部6起到以铰接座4为轴心进行转动，泄压部7则起到压紧泄压销3的作用。

如图1-3所示，在上述的开孔器中，所述泄压部7的尾端成型有一摁压部8，摁压部8的存在提供了较为舒缓的施力点，使开孔器的人机交互体验更加。

如图1-3所示，在上述的开孔器中，所述摁压部8的宽度大于泄压部7的宽度，并且摁压部8的表面成型防滑纹11。

如图1-3所示，在上述的开孔器中，所述转动部6的前端成型有抵接头9，当泄压手柄5在没有被摁压的状态下时，为避免泄压手柄5的转动幅度过大，通过增加抵接头9对其进行限位，使泄压手柄5基本保持在与泵体平行的状态。

如图1-3所示，在上述的开孔器中，所述泄压销3的前端具有一导向柱12，所述泄压孔2内位于导向柱12的外端设有弹簧10，弹簧10的一端抵接在泄压销3上，另一端抵接在泄压孔2内，当松开泄压手柄5以后，弹簧10会将泄压销3往外顶，同时带动泄压手柄5回到原位。

在上述的开孔器中，所述泄压手柄5与泄压销3为一体成型结构。

如图1-3所示，在上述的开孔器中，所述泄压销3到泄压手柄5尾端的横向距离大于泄压销3到铰接座4的横向距离，该设计使力臂增大，泄压手柄5的摁压更为轻松。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。