一种高效离心风机的制作方法

本实用新型涉及一种高效离心风机。

背景技术：

目前，在生产活动中风机的应用越来越多，在一些连续环节需要高压风，有时需要低压风；对风的需求不同，但是又不是同时使用，这样就要备上出风不同的各种风机，投资大设备闲置率高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，提高搅拌均匀度的水性涂料生产专用搅拌罐。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种高效离心风机，其包括机壳、机壳内的风扇以及出风口，所述机壳是铁饼形由两个扣合在一起的壳片构成，所述壳片包括中心的低压壳以及外沿的高压壳，所述壳片中心设置有风孔，所述风扇通过转轴设置在机壳内，所述风扇包括靠近转轴的低压风扇以及位于低压风扇外沿的高压风扇；所述低压风扇和高压风扇竖直中心平面重合，所述风扇与机壳内壁相匹配；所述出风口包括高压出风口和低压出风口，所述高压出风口位于低压出风口的风扇旋转方向的前方；所述高压出风口与高压壳联通；所述低压出风口与低压壳和高压壳联通；所述高压出风口与高压壳之间设置有用于遮蔽高压出风口的高压风板，所述低压出风口与机壳之间设置有用于遮蔽低压出风口的低压风板，所述低压风板与机壳的外形匹配。

进一步说，所述低压出风口设置有稳压风腔，所述稳压风腔设置有进风口和出风口；所述稳压风腔的进风口与低压出风口联通，所述出风口沿出风方向设置有稳风板。

进一步说，所述进风口和出风口设置有90°-120°夹角。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型的风机可以通过高压风板和低压风板对出风的风速风压进行切换，这样一个风机可以出两种风，可以适应不同需求，一台风机完成两台风机的功能，避免重复投资，避免设备闲置。

稳压风腔可以将低压大风量进行稳流，避免涡流和共振。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型低压出风口结构示意图；

图4为本实用新型稳压风腔内部结构示意图；

在附图中：1壳片、11低压壳、12高压壳、13风孔、2风扇、21低压风扇、22高压风扇、3转轴、41高压出风口、42低压出风口、5高压风板、6低压风板、7稳压风腔、71进风口、72出风口、8稳风板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。

如附图1-4所示的一种高效离心风机，其包括机壳、机壳内的风扇以及出风口，所述机壳是铁饼形由两个扣合在一起的壳片1构成，所述壳片1包括中心的低压壳11以及外沿的高压壳12，所述壳片1中心设置有风孔13，所述风扇2通过转轴3设置在机壳内，所述风扇2包括靠近转轴3的低压风扇21以及位于低压风扇21外沿的高压风扇22；所述低压风扇21和高压风扇22竖直中心平面重合，所述风扇2与机壳内壁相匹配；所述出风口包括高压出风口41和低压出风口42，所述高压出风口41位于低压出风口42的风扇2旋转方向的前方；所述高压出风口41与高压壳12联通；所述低压出风口42与低压壳11和高压壳12联通；所述高压出风口41与高压壳12之间设置有用于遮蔽高压出风口41的高压风板5，所述低压出风口42与机壳之间设置有用于遮蔽低压出风口42的低压风板6，所述低压风板6与机壳的外形匹配。所述低压出风口42设置有稳压风腔7，所述稳压风腔7设置有进风口71和出风口72；所述稳压风腔7的进风口71与低压出风口42联通，所述出风口72沿出风方向设置有稳风板8。所述进风口71和出风口72设置有90°-120°夹角。

风扇2两侧都有翘片，位于低压壳11的翘片形成低压风扇21，在翘片延伸至高压壳12处时，翘片变矮以适应收窄的壳体，此处就是高压壳12，风扇就是高压风扇22。

使用时，驱动电机启动带动转轴3告诉旋转，转轴3带动风扇2高速旋转，风扇2两侧的翘片驱动气流离心运动，空气经过风孔13进入机壳内，当需要低压大风量时，关闭高压风板5，打开低压风板6，气流经过低压出风口42、进风口71，进入稳压风腔7，经过稳流再经过稳风板8流出出风口72，由于风扇2区分低压风扇21和高压风扇22因此流进稳压风腔7的风容易形成涡流和共振，稳压风腔7和稳风板8就可以完美解决这些问题。

当需要高压风时，打开高压风板5，关闭低压风板6，风扇2高速气流经由高压风扇22进入高压出风口41。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。