本实用新型涉及水处理领域，尤其涉及高压柱塞泵上的罩子，特别是一种具有减振降噪功能的钟形罩。
背景技术：
现有技术中，高压柱塞泵上的罩子主要用于高压泵与电机之间的连接，起到支撑固定作用，但是由于高压柱塞泵在运行时转速较快，脉冲较大，会与连接件产生共振，导致噪音极大，会对现场操作人员人身安全造成伤害，且影响对其他设备是否正常运转的判断，影响生产。现有钟形罩为铝合金铸造，无任何降噪措施。
由于，产生噪音的地方主要是电机与罩体之间，高压泵与罩体之间形成共振。因此希望可以使用一种用于高压柱塞泵上的具有隔音降噪效果的钟形罩，减少设备产生的震动噪声。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，有效防止吻合效应和钟形罩低频共振，用于高压柱塞泵上的一种具有减振降噪功能的钟形罩。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种具有减振降噪功能的钟形罩，用于水处理、环保、化工设备中高压柱塞泵上的降噪隔音钟形罩，包括钟形罩，所述钟形罩内部均匀设置有支撑板筋，所述钟形罩内壁设置有第一减震抗噪层，所述钟形罩外表层设置有第二减震抗噪层，在第二减震抗噪层的外表层设置有固定罩；所述第一减震抗噪层和第二减震抗噪层包括减震橡胶，隔音棉，聚氨酯填充剂中的一种或多种，各层之间采用强力胶水粘合。
本实用新型一个较佳实施方案中，第一减震抗噪层依次包括附着于钟形罩内壁的第一减震橡胶，所述第一减震橡胶的外表面设置有第一隔音棉；所述第二减震抗噪层依次包括，所述钟形罩外壁设置有一层聚氨酯填充剂，所述聚氨酯填充剂的外层设置有第二隔音棉，所述第二隔音棉的外层设置有第二减震橡胶；各层之间采用强力胶水粘合。
本实用新型一个较佳实施方案中，第一减震橡胶和第二减震橡胶厚度均是5CM。
本实用新型一个较佳实施方案中，第二减震抗噪层中设置的聚氨酯填充剂厚度是5CM。
本实用新型一个较佳实施方案中，第一隔音棉和第二隔音棉厚度均是20CM。
本实用新型一个较佳实施方案中，固定罩是304不锈钢钟形罩体。
本实用新型一个较佳实施方案中，固定罩设置有连接体；所述连接体内侧设置有减震橡胶垫层。
本实用新型一个较佳实施方案中，固定罩上设置凹形槽，凹形槽内设置有通孔。
本实用新型一个较佳实施方案中，固定罩是刚性不透气的金属外壳。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型产生的技术效果：
1、通过在钟形罩上设置有减震抗噪层，使得高压柱塞泵上的钟形罩具有隔音降噪的效果。
2、固定罩设置有与电机固定连接的连接体，所述连接体上设置有减震橡胶垫层，使得高压泵与电机之间连接减少因电机高速运转二产生的震动产生的噪声和共振干扰。
3、钟形罩内壁设置有第一减震抗噪层，第一减震抗噪层依次包括附着于钟形罩内壁的第一减震橡胶，所述第一减震橡胶的外表面设置有第一隔音棉；使得内部的震动噪音限制在钟形罩内，先由第一隔音棉阻隔缓冲,再经过第一减震橡胶减震。
4、钟形罩内壁设置有第二减震抗噪层，所述第二减震抗噪层依次包括，所述钟形罩外壁设置有一层聚氨酯填充剂，所述聚氨酯填充剂的外层设置有第二隔音棉，所述第二隔音棉的外层设置有第二减震橡胶；使得罩体内部的震动噪音在钟形罩内，通过钟形罩外层附着一层聚氨酯填充剂，使得震动进行第一次缓冲，再通过第二隔音棉进行隔绝噪声，同时具有吸声作用，然后通过第二减震橡胶进行与固定罩之间的减震，防止由于固定罩和电机本体进行之间应避免硬连接，而被带动震动或共振，产生噪声影响工作人员和设备的安全性能，有效防止吻合效应和钟形罩低频共振。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的优选实施例第一减震抗噪层和钟形罩的示意图；
图3是本实用新型的优选实施例第二减震抗噪层和固定罩的示意图；
图4是本实用新型的优选实施例底部示意图；
图中：钟形罩-1，第一减震抗噪层-11，第一减震橡胶-111，第一隔音棉-112，第二减震抗噪层-12，聚氨酯填充剂-121，第二隔音棉-122，第二减震橡胶-123，固定罩-2，连接体-21，固定孔-211，减震橡胶垫层-3，支撑板筋-4，固定孔-31，凹形槽-5。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1~4所示，一种具有减振降噪功能的钟形罩，用于水处理、环保、化工设备中高压柱塞泵上的降噪隔音钟形罩，包括钟形罩1，钟形罩1内部均匀设置有6条支撑板筋4，钟形罩1内壁设置有第一减震抗噪层11，钟形罩1外表层设置有第二减震抗噪层12，在第二减震抗噪层12的外表层设置有固定罩2；第一减震抗噪层11依次包括附着于钟形罩内壁的5CM厚的第一减震橡胶111，第一减震橡胶111的外表面设置有20CM厚的第一隔音棉112；第二减震抗噪层12依次包括，所述钟形罩1外壁设置有一层聚氨酯填充剂121，聚氨酯填充剂121的外层设置有第二隔音棉122，所述第二隔音棉122的外层设置有第二减震橡胶123；各层之间采用强力胶水粘合。
本实用新型一个较佳实施例中，固定罩2是304不锈钢钟形罩体。
本实用新型一个较佳实施例中，固定罩2设置有连接体3；所述连接体3内侧与电机本体（未图示）固定衔接处，或所述连接体3内侧与高压柱塞泵固定衔接处设置有减震橡胶垫层3。
具体的，通过在钟形罩1上设置有减震抗噪层，使得高压柱塞泵上的钟形罩具有隔音降噪的效果；钟形罩1内壁设置有第一减震抗噪层11，第一减震抗噪层11依次包括附着于钟形罩1内壁的第一减震橡胶111，所述第一减震橡胶111的外表面设置有第一隔音棉112；使得内部的震动噪音在钟形罩1内，先被隔音棉阻隔缓冲,再经过第一减震橡胶111减震。
钟形罩1外壁设置有第二减震抗噪层12，第二减震抗噪层12依次包括，钟形罩1外壁设置有一层聚氨酯填充剂121，聚氨酯填充剂121的外层设置有第二隔音棉122，第二隔音棉122的外层设置有第二减震橡胶123；使得罩体内部的震动噪音在罩体内，通过钟形罩1外层附着一层聚氨酯填充剂121，使得震动进行第一次缓冲，再通过第二隔音棉122进行隔绝噪声，然后通过第二减震橡胶123减少与固定罩2固定后产生的震动噪声，防止由于固定罩2和电机本体（未图示）进行衔接而引起的震动或共振，产生噪声影响工作人员和设备的安全性能。
进一步的，固定罩2设置有与电机本体（未图示）固定连接的连接体21，所述连接体上设置有减震橡胶垫层，使得高压泵与电机之间连接无振动，减少震动产生的噪声和共振干扰。
通过以上描述可以发现，本实用新型揭示了提供一种结构简单，用于高压柱塞泵上的具有减振降噪效果的钟形罩；钟形罩1内壁设置有第一减震抗噪层11，和钟形罩1外壁设置有第二减震抗噪层12，通过将减震橡胶，隔音棉，聚氨酯填充剂作为减震抗噪层来减少钟形罩在高压柱塞泵（未图示）工作因高速运转时产生的震动和噪声。本实用新型，可大大降低高压泵运行时产生的较大噪音，在高压泵最大转速最大压力下的噪音由120dB降至80dB.大大降低噪音对人体造成的伤害，提供工作舒适度。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。