一种泵类的减振及降噪结构的制作方法

文档序号:15579174发布日期:2018-09-29 06:25阅读:150来源:国知局

本发明涉及一种机械设备,特别是涉及一种泵类的减振及降噪结构。



背景技术:

目前微型泵普遍存在振动和噪音大的弊端,限制了微型泵的使用场合,例如医疗器械和家用产品对振动和噪音有要求。而且其安装方式很单一,有局限性;也因受振动的影响,使得安装方式变得很不可靠,长期的振动易使各个零件产生共振,使螺丝或者螺母脱落。

因此,如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。



技术实现要素:

本发明的目的就是提供一种泵类的减振及降噪结构,能完全解决上述现有技术的不足之处。

本发明的目的通过下述技术方案来实现:

一种泵类的减振及降噪结构,包括安装梁、支撑梁、承重环和支脚,所述承重环上周向均布四个支脚,组成一个减振降噪架,所述减振降噪架是采用柔性材料制成的减振降噪架,所述支脚上设置有固定部,所述支撑梁的两端分别连接在减振降噪架的上端部,所述安装梁的两端分别连接在减振降噪架的下端部,安装梁上设置有安装部。

进一步,所述柔性材料为弹性橡胶。

进一步,所述安装梁包括金属结构层和弹性橡胶结构层,弹性橡胶结构层包裹在金属结构层的表面。

进一步,所述支撑梁为柔性材料制成的支撑梁。

进一步,所述安装梁、支撑梁、承重环和支脚上均涂刷有一层防火漆。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:结构简单,设计合理,将泵的振动消耗在减振降噪架上,减小噪音的产生,弥补了传统泵的先天不足,使得泵的应用范围更广;同时让泵有了更加可靠和灵活的安装方式。

附图说明

图1是本发明的俯视图;

图2是本发明的主视图;

图3是本发明的左视图;

图4是安装梁的结构示意图。

附图标记:安装梁(1)、支撑梁(2)、承重环(3)、支脚(4)、减振降噪架(5)、固定部(41)、安装部(11)、金属结构层(12)、弹性橡胶结构层(13)。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。

如图1和图4所示,一种泵类的减振及降噪结构,包括安装梁1、支撑梁2、承重环3和支脚4。所述承重环3上周向均布四个支脚4,组成一个减振降噪架5,所述减振降噪架5是采用柔性材料制成的减振降噪架。所述支脚4上设置有固定部41,用于固定安装本结构。所述支撑梁2的两端分别连接在减振降噪架5的上端部,所述安装梁1的两端分别连接在减振降噪架5的下端部,安装梁1上设置有安装部11,用于安装泵。

所述柔性材料为弹性橡胶,有利于减振降噪。

所述安装梁1包括金属结构层12和弹性橡胶结构层13,弹性橡胶结构层13包裹在金属结构层12的表面。因安装梁1安装泵,此结构设计有利于增强安装梁1的承受能力。

所述支撑梁2为柔性材料制成的支撑梁,有利于减振降噪。

所述安装梁1、支撑梁2、承重环3和支脚4上均涂刷有一层防火漆,有利于增强耐热防火性能。

本发明的使用过程为,通过固定部41可对本结构进行固定,固定方式可通过减振降噪架5上端部的4个固定部41进行悬空式固定,也可通过减振降噪架5下端部的4个固定部41进行落地式固定,其固定方式安全可靠,安装灵活。固定好本结构后,将泵安装在安装梁1上的安装部11上。泵在工作的过程中所产生的振动会被减振降噪架5消耗,减低噪音,从而保护其余零部件,避免其余零部件受泵的影响。本结构扩大了泵的使用范围,可在环境较高的场合使用,值得大力推广。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种泵类的减振及降噪结构,包括安装梁、支撑梁、承重环和支脚,所述承重环上周向均布四个支脚,组成一个减振降噪架,所述减振降噪架是采用柔性材料制成的减振降噪架,所述支脚上设置有固定部,所述支撑梁的两端分别连接在减振降噪架的上端部,所述安装梁的两端分别连接在减振降噪架的下端部,安装梁上设置有安装部。本发明结构简单,设计合理,将泵的振动消耗在减振降噪架上,减小噪音的产生,弥补了传统泵的先天不足,使得泵的应用范围更广;同时让泵有了更加可靠和灵活的安装方式。

技术研发人员:巩创军;曹俊峰
受保护的技术使用者:卡川尔流体科技(上海)有限公司
技术研发日:2018.03.02
技术公布日:2018.09.28
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