本发明涉及消防设备制造领域，具体关于一种使用耐磨新材料的潜水消防泵用接头。
背景技术：
：消防泵具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点，广泛用于环保、水处理、消防等部门，消防泵的使用需要根据工艺流程、给排水要求等综合考虑，其相关技术的研究一直是人们关注的重点。cn202418001u提供了一种设有滚轮的消防泵，包括消防泵底座和滚轮。消防泵底座的底部前、后两侧各设有四个滚轮。该实用新型同现有技术相比，在消防泵底座的底部增加八个表面涂有防火材料的万向轮，使消防泵在环境恶劣的火灾现场使用更方便。cn203081785u公开了一种新型柴油机消防泵，其特征在于，包括：电机、主泵电机、备用消防泵、多级泵、柴油机、消防泵、主管网、控制柜、逆变器，所述一种新型柴油机消防泵，在主管网上设有逆变器，所述逆变器是将需求信号，传输到控制柜，使柴油机迅速启动，结构紧凑、维修方便、使用简单、自动化程度高等特点，是一种先进、性能可靠的消防设备。cn205559241u公开了一种恒压控制消防泵，包括消防泵，所述消防泵的出口与减压阀连通，且所述消防泵的入口处安装有第一压力传感器、所述消防泵与减压阀之间安装有第二压力传感器，所述减压阀出口处安装有第三压力传感器，所述第一压力传感器、第二压力传感器与消防泵压力控制模块连接，所述消防泵压力控制模块还与所述消防泵连接，所述第二压力传感器、第三压力传感器与减压阀压力控制模块连接，所述减压阀压力控制模块还与所述减压阀连接。该实用新型通过消防泵压力传感器可以控制消防泵的出口压力，而减压阀压力控制模块可以控制减压阀出口压力，共同保证该减压阀出口处的压力，通过该装置能够保证消防泵输出压力的稳定。在现实生活中，许多情况下都需要从自然水源中取水使用，但所处环境中的水源成分非常复杂，水中含有的泥沙，贝壳等部分杂质会造成接头内部的磨损，缩短了接头的使用寿命。技术实现要素：为了解决上述问题，本发明提供了一种使用耐磨新材料的潜水消防泵用接头。一种使用耐磨新材料的潜水消防泵用接头，其技术方案如下：其主要结构包括半球形的接头本体，所述本体圆弧面上设置有连接孔能够和消防泵进水管连接，所述本体的圆弧面上设置有多个进水口；所述每一个进水口上都连有隔离管；所述隔离管由弹性软段和隔离球体组成，所述隔离球体上设置有若干个进水孔，所述的进水孔为长条形的缝隙；其特在于使用时半球形的接头本体的下平面平行水底放置，圆弧面上的多个进水口由弹性软段支撑起来，保证进水口不将水底淤泥吸入接头内；其特征在于：所述本体的内侧壁上设置有耐磨层。所述耐磨层均匀覆盖在本体内侧壁上，且厚度为0.4-4mm。所述的耐磨层按照以下技术方案制备：先将工件表面进行喷砂粗化，喷砂材料为白刚玉，喷砂粒度为30-100μm；然后使用丙酮清洗，去除油污等杂质；然后按照质量重量份数，将30-50重量份的复合陶瓷粉末，10-15重量份的玻璃纤维粉，1-5重量份的碳纤维粉，混合均匀，加入40-50重量份的4-7mm的锆珠，3-11重量份的稀土锭子油，在球磨机中搅拌2-8小时，干燥后用真空等离子喷涂设备将粉体喷涂在工件上，真空为1-10pa；在50-80l/min氩气气流，5-10l/min氦气气流，电压为45-55v，电流为650-950a，送粉速度为10-50g/min，下进行喷涂；所述稀土锭子油的制备方法包括：将100重量份锭子油、0.1-0.5重量份的六氟-2,4-乙酰丙酮钕二水合物、0.01-0.05重量份的8-羟基喹啉铝、0.01-0.05重量份的妥尔油烃基苄基羟乙基咪唑啉氮翁氯化物、0.01-0.05重量份的邻苯二甲酸酐/甘油/缩水甘油癸酸酯共聚物、0.1-0.5重量份的4-(n-马来酰亚胺基甲基)环己烷-1-羧酸琥珀酰亚胺酯，0.01-0.05份的聚二(乙氧基吡咯烷酮)膦腈、0.01-0.05份的水合三醋酸铽、温度50-70℃，混合1-5小时制得稀土锭子油。所述的复合陶瓷粉末按照以下技术方案制备：将40-60重量份的氧化铬纳米粉末、20-25重量份的氧化铝粉末、10-15重量份的氧化钇、5-10重量份的氧化镍粉末和100-150重量份的水混合均匀，加入40-50重量份的4-7mm的锆珠，在球磨机中搅拌2-8小时；然后加入0.5-1.0重量份的木质磺酸钠继续研磨5-10min，然后将锆珠滤除，将得到的浆料精心喷雾干燥，然后将干燥后的粉末在400-600℃下处理20-30min，然后继续升温到900-1500℃，处理20-30min，随炉冷却后即可得到一种复合陶瓷粉末。将所述的喷雾干燥的进风温度为220-280℃，出风温度为80-120℃，转速为5000-15000转/分钟，进料率为0.5-0.9升/分钟。本发明提供的一种使用耐磨新材料的潜水消防泵用接头，本方案设计的潜水泵用接头，能够有效减少进水口吸入水底淤泥；同时，该隔离球体上的进水条直径较小，可过滤水源中的杂质，且使用一种耐磨新材料，避免了水中的杂质对本体造成磨损，延长了使用寿命。具体实施方式下面通过具体实施例对该发明作进一步说明：一种使用耐磨新材料的潜水消防泵用接头，其技术方案如下：其主要结构包括半球形的接头本体，所述本体圆弧面上设置有连接孔能够和消防泵进水管连接，所述本体的圆弧面上设置有多个进水口；所述每一个进水口上都连有隔离管；所述隔离管由弹性软段和隔离球体组成，所述隔离球体上设置有若干个进水孔，所述的进水孔为长条形的缝隙；其特在于使用时半球形的接头本体的下平面平行水底放置，圆弧面上的多个进水口由弹性软段支撑起来，保证进水口不将水底淤泥吸入接头内；其特征在于：所述本体的内侧壁上设置有耐磨层。所述耐磨层均匀覆盖在本体内侧壁上，且厚度为2mm。所述的耐磨层按照以下技术方案制备：先将工件表面进行喷砂粗化，喷砂材料为白刚玉，喷砂粒度为50μm；然后使用丙酮清洗，去除油污等杂质；然后按照质量重量份数，将40重量份的复合陶瓷粉末，13重量份的玻璃纤维粉，3重量份的碳纤维粉，混合均匀，加入45重量份的5mm的锆珠，7重量份的稀土锭子油，在球磨机中搅拌5小时，干燥后用真空等离子喷涂设备将粉体喷涂在工件上，真空为5pa；在70l/min氩气气流，8l/min氦气气流，电压为50v，电流为750a，送粉速度为30g/min，下进行喷涂。所述稀土锭子油的制备方法包括：将100重量份锭子油、0.3重量份的六氟-2,4-乙酰丙酮钕二水合物、0.02重量份的8-羟基喹啉铝、0.02重量份的妥尔油烃基苄基羟乙基咪唑啉氮翁氯化物、0.04重量份的邻苯二甲酸酐/甘油/缩水甘油癸酸酯共聚物、0.2重量份的4-(n-马来酰亚胺基甲基)环己烷-1-羧酸琥珀酰亚胺酯，0.02份的聚二(乙氧基吡咯烷酮)膦腈、0.03份的水合三醋酸铽、温度50-70℃，混合2小时制得稀土锭子油。所述的复合陶瓷粉末按照以下技术方案制备：将45重量份的氧化铬纳米粉末、23重量份的氧化铝粉末、13重量份的氧化钇、8重量份的氧化镍粉末和130重量份的水混合均匀，加入45重量份的5mm的锆珠，在球磨机中搅拌5小时；然后加入0.8重量份的木质磺酸钠继续研磨8min，然后将锆珠滤除，将得到的浆料精心喷雾干燥，然后将干燥后的粉末在450℃下处理25min，然后继续升温到1200℃，处理25min，随炉冷却后即可得到一种复合陶瓷粉末。将所述的喷雾干燥的进风温度为250℃，出风温度为100℃，转速为10000转/分钟，进料率为0.7升/分钟。实施例2一种使用耐磨新材料的潜水消防泵用接头，其技术方案如下：其主要结构包括半球形的接头本体，所述本体圆弧面上设置有连接孔能够和消防泵进水管连接，所述本体的圆弧面上设置有多个进水口；所述每一个进水口上都连有隔离管；所述隔离管由弹性软段和隔离球体组成，所述隔离球体上设置有若干个进水孔，所述的进水孔为长条形的缝隙；其特在于使用时半球形的接头本体的下平面平行水底放置，圆弧面上的多个进水口由弹性软段支撑起来，保证进水口不将水底淤泥吸入接头内；其特征在于：所述本体的内侧壁上设置有耐磨层。所述耐磨层均匀覆盖在本体内侧壁上，且厚度为0.4mm。所述的耐磨层按照以下技术方案制备：先将工件表面进行喷砂粗化，喷砂材料为白刚玉，喷砂粒度为30μm；然后使用丙酮清洗，去除油污等杂质；然后按照质量重量份数，将30重量份的复合陶瓷粉末，10重量份的玻璃纤维粉，1重量份的碳纤维粉，混合均匀，加入40重量份的4mm的锆珠，3重量份的稀土锭子油，在球磨机中搅拌2小时，干燥后用真空等离子喷涂设备将粉体喷涂在工件上，真空为1pa；在50l/min氩气气流，5l/min氦气气流，电压为45v，电流为650a，送粉速度为10g/min，下进行喷涂。所述稀土锭子油的制备方法包括：将100重量份锭子油、0.1重量份的六氟-2,4-乙酰丙酮钕二水合物、0.01重量份的8-羟基喹啉铝、0.01重量份的妥尔油烃基苄基羟乙基咪唑啉氮翁氯化物、0.01重量份的邻苯二甲酸酐/甘油/缩水甘油癸酸酯共聚物、0.1重量份的4-(n-马来酰亚胺基甲基)环己烷-1-羧酸琥珀酰亚胺酯，0.01份的聚二(乙氧基吡咯烷酮)膦腈、0.01份的水合三醋酸铽、温度50℃，混合1小时制得稀土锭子油。所述的复合陶瓷粉末按照以下技术方案制备：将40重量份的氧化铬纳米粉末、20重量份的氧化铝粉末、10重量份的氧化钇、5重量份的氧化镍粉末和100重量份的水混合均匀，加入40重量份的4mm的锆珠，在球磨机中搅拌2小时；然后加入0.5重量份的木质磺酸钠继续研磨5min，然后将锆珠滤除，将得到的浆料精心喷雾干燥，然后将干燥后的粉末在400℃下处理20min，然后继续升温到900℃，处理20min，随炉冷却后即可得到一种复合陶瓷粉末。将所述的喷雾干燥的进风温度为220℃，出风温度为80℃，转速为5000转/分钟，进料率为0.5升/分钟。实施例3一种使用耐磨新材料的潜水消防泵用接头，其技术方案如下：其主要结构包括半球形的接头本体，所述本体圆弧面上设置有连接孔能够和消防泵进水管连接，所述本体的圆弧面上设置有多个进水口；所述每一个进水口上都连有隔离管；所述隔离管由弹性软段和隔离球体组成，所述隔离球体上设置有若干个进水孔，所述的进水孔为长条形的缝隙；其特在于使用时半球形的接头本体的下平面平行水底放置，圆弧面上的多个进水口由弹性软段支撑起来，保证进水口不将水底淤泥吸入接头内；其特征在于：所述本体的内侧壁上设置有耐磨层。所述耐磨层均匀覆盖在本体内侧壁上，且厚度为4mm。所述的耐磨层按照以下技术方案制备：先将工件表面进行喷砂粗化，喷砂材料为白刚玉，喷砂粒度为100μm；然后使用丙酮清洗，去除油污等杂质；然后按照质量重量份数，将50重量份的复合陶瓷粉末，15重量份的玻璃纤维粉，5重量份的碳纤维粉，混合均匀，加入50重量份的7mm的锆珠，11重量份的稀土锭子油，在球磨机中搅拌8小时，干燥后用真空等离子喷涂设备将粉体喷涂在工件上，真空为10pa；在80l/min氩气气流，10l/min氦气气流，电压为55v，电流为950a，送粉速度为50g/min，下进行喷涂。所述稀土锭子油的制备方法包括：将100重量份锭子油、0.5重量份的六氟-2,4-乙酰丙酮钕二水合物、0.05重量份的8-羟基喹啉铝、0.05重量份的妥尔油烃基苄基羟乙基咪唑啉氮翁氯化物、0.05重量份的邻苯二甲酸酐/甘油/缩水甘油癸酸酯共聚物、0.5重量份的4-(n-马来酰亚胺基甲基)环己烷-1-羧酸琥珀酰亚胺酯，0.05份的聚二(乙氧基吡咯烷酮)膦腈、0.05份的水合三醋酸铽、温度70℃，混合5小时制得稀土锭子油。所述的复合陶瓷粉末按照以下技术方案制备：将60重量份的氧化铬纳米粉末、25重量份的氧化铝粉末、15重量份的氧化钇、10重量份的氧化镍粉末和150重量份的水混合均匀，加入50重量份的7mm的锆珠，在球磨机中搅拌8小时；然后加入1.0重量份的木质磺酸钠继续研磨10min，然后将锆珠滤除，将得到的浆料精心喷雾干燥，然后将干燥后的粉末在600℃下处理30min，然后继续升温到1500℃，处理30min，随炉冷却后即可得到一种复合陶瓷粉末。将所述的喷雾干燥的进风温度为280℃，出风温度为120℃，转速为15000转/分钟，进料率为0.9升/分钟。对比例1不加复合陶瓷粉末，其它同实施例1。对比例2不加六氟-2,4-乙酰丙酮钕二水合物，其它同实施例1。对比例3不加水合三醋酸铽，其它同实施例1。对比例4不加稀土锭子油，其它同实施例1。对比例5不加妥尔油烃基苄基羟乙基咪唑啉氮翁氯化物，其它同实施例1。对比例6不加聚二(乙氧基吡咯烷酮)膦腈，其它同实施例1。表：不同工艺做出的样品性能比较。编号磨蚀量（mg）涂层硬度（hv）实施例112.11184.7实施例213.51121.7实施例310.61215.6对比例125.9916.4对比例215.81034.1对比例317.21099.4对比例421.2987.4对比例515.61109.8对比例615.21089.6当前第1页12