双级涡旋空气压缩机的制作方法

文档序号:15579184发布日期:2018-09-29 06:25

本发明涉及空压机技术领域,是一种双级涡旋空气压缩机。



背景技术:

现有的空压机结构均为一级压缩,虽然在一级的压缩情况下能达到较高的压缩结果,但是在一些特殊的情况下,还是会出现空气压力不够,或由于持续工作带来的发热停机问题。另一方面,发热带来的老化效果也会进一步影响空压机的寿命。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提出了空气压缩效果好,散热效果好,且使用寿命长的双级涡旋空气压缩机。

本发明设计的一种双级涡旋空气压缩机,包括机架,机架上设有电机,电机的主轴连接动涡旋座,机架上连接静涡旋座,所述的动涡旋座上设有一级动涡旋盘和二级动涡旋盘,静涡旋座上设有一级静涡旋盘和二级动涡旋盘,一级动涡旋盘及一级静涡旋盘上各自设有四段对称的涡旋齿,二级动涡旋盘及二级静涡旋盘上各自设有两段对称的涡旋齿,涡旋齿的轴向端面上设有齿槽,齿槽中设有用于与动涡旋盘或静涡旋盘贴合的弹性密封条。

进一步地,所述的动涡旋座通过托盘与电机的主轴传动连接,且动涡旋座通过四个小轴组件作为转动支撑。

进一步地,所述的静涡旋座的内部设有散热通道,散热通道连接一级静涡旋盘和二级静涡旋盘,在静涡旋座的外侧设有散热器。

进一步地,所述的电机的主轴上设有风扇,风扇的出风口通过导风通道分别与电机的各部分及散热器连通。

更进一步地,所述的散热器包括主散热器和级间散热器,所述的导风通道与级间散热器连通。

进一步地,所述的静涡旋座上设有进气口,进气口上设有过滤器。

与现有技术相比,本发明所得到的双级涡旋空气压缩机,具有以下特点:

1.采用两级涡旋盘空气压缩,一级空气压到一定压后,空气通过内部散热系统降温后再进行第二级空气压缩,这种结构不仅提高空气压缩压力,还提升工作效率;

2.在动涡旋盘和静涡旋盘上直接形成两个独立的涡旋线,同时形成两个不相连接的压缩腔,保证了产品在生产过程中生产的工艺可靠性;

3.一级压缩空气散热系统,在静涡旋盘背面设定很多散热通道,一级压缩空气从散热通道通过再进入二级涡旋压缩腔,在一级和二级压缩腔形成一个封闭系统;同时利用电机带动风扇形成主动散热,进一步提高降温效果;

4.在动涡旋盘上同时用四根偏心小轴做为转动支撑,比现有通用机型用三根小轴增加了整机运行过程抗负载结构。

附图说明

图1是实施例1的剖视图。

图2是实施例1的爆炸图。

图3是实施例1动涡旋座结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1。

如图1-3所示,本实施例描述的双级涡旋空气压缩机,包括机架1,机架1上设有永磁电机2,电机2的主轴7连接动涡旋座3,机架1上连接静涡旋座4,同时机架1上设有用于容纳所述动涡旋座3的内腔、用于连接旋转主轴7的主轴7承孔和用于连接防自转小轴的小轴承孔,所述的动涡旋座3上设有一级动涡旋盘5和二级动涡旋盘6,静涡旋座4上设有一级静涡旋盘和二级动涡旋盘6,一级动涡旋盘5及一级静涡旋盘上各自设有四段对称的涡旋齿,二级动涡旋盘6及二级静涡旋盘上各自设有两段对称的涡旋齿,涡旋齿的轴向端面上设有齿槽,齿槽中设有用于与动涡旋盘或静涡旋盘贴合的弹性密封条。

所述的动涡旋座3通过托盘14与电机2的主轴7传动连接,且动涡旋座3通过四个小轴组件8作为转动支撑。所述的静涡旋座4的内部设有散热通道,散热通道连接一级静涡旋盘和二级静涡旋盘,在静涡旋座4的外侧设有散热器。所述的电机2的主轴7上与动涡旋座3相对的另一端设有离心风扇9,离心风扇9的出风口通过导风通道10分别与电机2的各部分及散热器连通。导风通道10覆盖整个双级涡旋空气压缩机。所述的散热器包括主散热器11和级间散热器12,所述的导风通道10主要与级间散热器12连通。所述的静涡旋座4上设有进气口,进气口上设有过滤器13。工作时,在离心风扇9的作用下,导风通道10向对主机各部分进行主动散热,主机在额定负载工作状态下,保持整机所有部件达到一个热平衡稳定状态,使得整机始终处于稳定工作状态。

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