可切换摇头角度的无叶风扇的制作方法

本发明创造涉及家用电器领域，具体涉及一种可切换摇头角度的无叶风扇。

背景技术

现有的摇头电风扇的摇头模式比较单一，一般只能实现单一角度的摇头，实用性能较低，并不能满足人们多样化、多功能的需求。目前也有多角度的可调节的摇头电风扇，但是这些角度调节的结构较为复杂，成本较高。

技术实现要素：

本发明创造的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种可切换摇头角度的无叶风扇，其能够满足多种角度的摇头需求，且结构简单、成本低。

本发明创造的目的通过以下技术方案实现：

提供一种可切换摇头角度的无叶风扇，包括基座和转动安装于基座的机身，机身的底部设有多个同轴不等径的轨道，每一轨道上都设有数量不等的定位块以预设不同的摇头角度，机身包括能够带动机身转动的同步电机，基座包括与同步电机转动连接的底座和选择开关；当拨动选择开关至多个轨道中的任一轨道时，同步电机转动并带动机身转动至该轨道的定位块碰触到选择开关时，同步电机继续转动受阻并开始反向转动，同步电机反向转动至该轨道的定位块再次碰触到选择开关时，同步电机继续转动受阻并再次开始反向转动，如此反复以实现电风扇预设角度的摇头。

其中，机身的底部设有两个直径不等的同心圆轨道，分别为第一轨道和第二轨道。

其中，所述第一轨道上均布有四个所述定位块，拨动选择开关至第一轨道上的任意相邻两个定位块之间，同步电机转动并带动机身转动至其中一定位块触碰到选择开关时，同步电机转动受阻并开始反向转动，同步电机反转并带动机身转动至另一定位块触碰到选择开关时，同步电机转动受阻并再次反向转动，如此往复实现90角度的摇头。

其中，所述第二轨道上设有一个所述定位块，拨动选择开关至第一轨道内，同步电机转动并带动机身转动至定位块触碰到选择开关时，同步电机转动受阻并开始反向转动，同步电机反转并带动机身转动至定位块再次触碰到选择开关时，同步电机转动受阻并再次反向转动，如此往复实现360角度的摇头。

其中，所述机身的上端安装有能够用于喷出气流的出风装置，出风装置能够与机身同步转动。

其中，所述机身包括与出风装置连接的外壳和设于外壳内且能够产生气流的制风装置，所述外壳设有能够使得气流进入的进风窗，所述外壳和制风装置之间设有能够用于降噪的挡风板，所述挡风板对应所述进风窗设置。

其中，所述挡风板和所述进风窗之间设有隔音层。

其中，所述制风装置通过安装件悬挂在所述出风装置的下方。

其中，所述制风装置的顶部与出风装置的底部之间安装有用于减少其振动的减振层，所述安装件穿过所述减振层上。

其中，所述同步电机的上方设有用于吸收其噪音的吸音件。

本发明创造的有益效果：

本发明创造的可切换摇头角度的无叶风扇，当拨动选择开关至多个轨道中的其中一个轨道上时，同步电机转动并带动机身转动至该轨道上的定位块碰触到选择开关时，同步电机继续转动受阻且开始反向转动，同步电机反向转动至该轨道的定位块再次碰触到选择开关时，同步电机继续转动再次受阻并开始再次反向转动，如此反复以实现电风扇预设角度的摇头。由于本发明创造的多个轨道为同轴不等径，当拨动选择开关至另一轨道上，电风扇转动按照另一预设角度进行循环摇头，这一结构能够实现电风扇在不同摇头角度的自由切换，使得电风扇能够满足更为多样化的需求，而且本发明创造实现不同摇头角度的切换的结构较为简单、成本较低。

附图说明

利用附图对本发明创造作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明创造的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本发明创造的具有内置风叶式电风扇的主视图。

图2为本发明创造的具有内置风叶式电风扇的内部视图。

图3为本发明创造的具有内置风叶式电风扇的机身底部的示意图。

图1-3中包括：

出风装置1，机身2，外壳20，进风窗21，制风装置22，安装件23，腔体24，制风电机25，风叶26，进风口27，减振层28，同步电机29，基座3，底座30,选择开关31，第一轨道32，第一定位块320，第二定位块330，第二轨道33，吸音件4，操作开关5，挡风板6，操作界面7。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明创造作进一步描述。

本发明创造的一种可切换摇头角度的无叶风扇的具体实施方式，如图1所示，电风扇包括自上而下依次设置的出风装置1、机身2和基座3，机身2的上端连接出风装置1，机身2的下端转动安装在基座3上。

如图1和图2所示，机身2包括外壳20，外壳20的上端部与用于喷出气流的出风装置1连接，外壳20的前侧壁开设有进风窗21，外壳20内设有能够产生气流的制风装置22，制风装置22通过安装件23将制风装置22悬挂在出风装置1的下方。安装件23固定连接或者可拆卸连接于制风装置22和出风装置1。在本实施例中，安装件23可拆卸连接于制风装置22和出风装置1，方便操作人员随时更换制风装置22，更换方便且操作简单。且进一步，相比传统的将制风装置22通过安装件23固定在外壳20底壁上的结构，本实施例这样的结构设置，将制风装置22悬挂，不占用多余的空间，有利于电风扇的小型化发展，且将制风装置22悬挂，使得制风装置22更换方便快捷，也进一步也减少电风扇的振动。安装件23为螺栓、螺钉或销轴等。

如图2所示，制风装置22包括内设有容置空间的腔体24，腔体24内设有能够用于产生气流的风叶26，能够驱动风叶26转动的制风电机25，当制风电机25转动时，能够带动风叶26转动，从而推动气流前进。腔体24的底部开设有进风口27，气流能够自进风窗21进入并通过进风口27并流入制风装置22内部。腔体24的顶面与出风装置1的底部或外壳20的顶部之间装有减小制风电机25运行时产生振动的减振层28，减振层28的材质为橡胶。当制风装置22运行时，由于设置有减振层28，能够有效避免制风装置22运行时产生的振动传递到出风装置1和外壳20上，进而达到减振降噪的效果。

如图2所示，外壳20的内壁和制风装置22之间设有挡风板6，挡风板6设置在外壳20的内壁上，且对应进风窗21设置，挡风板6的数量为两个，分别左右设置在外壳20的内壁。挡风板6能够对进入电风扇内的气流进行减速和降噪的作用，防止由于气流风速过大导致出现噪音，且挡风板6和进风窗21之间设有隔音层，隔音层的材质为棉，隔音层能够进一步降低噪音，使得气流进入电风扇内时不会产生噪音。

如图2和图3所示，机身2转动安装在基座3上，机身3转动，能够带动出风装置1同步转动实现电风扇摇头。机身3包括设置在外壳20内的同步电机29。基座3包括底座30，底座30放置在地面上，同步电机29装于底座30底部的中心轴线上，底座30上设有用于切换摇头角度的选择开关31。机身2的底部设有多个同轴不等径的圆形轨道，在本实施例中，设有两个轨道32、33，第一轨道32内均布有四个第一定位块320，第二轨道33内设有一个第二定位块330，第一定位块320和第二定位330块均凸伸出机身2的底部，并向下延伸。如图3所示，当拨动选择开关31至第一轨道32的任意两个相邻第一定位块320之间时，同步电机29转动并带动机身2转动，当机身2转动使得其中一第一定位块320触碰到选择开关31时，同步电机29继续转动受阻进而开始反向转动，同步电机29带动机身2反转至另一第一定位块320触碰到选择开关31时，同步电机29继续转动受阻进而再次开始反向转动，如此循环，使得电风扇能够实现90度摆动摇头。同理，当拨动选择开关31至第二轨道33上时，同步电机29转动并带动机身2转动，当机身2转动至第二定位块330碰触到选择开关31时，同步电机29继续转动受阻进而开始反向转动，同步电机29反转至第二定位块330再次碰触到选择开关31时，同步电机29继续转动再次受阻进而开始再次反向转动，如此反复实现电风扇360度摆动摇头。本发明创造的结构能够实现不同摇头角度模式的自由切换，进而使得电风扇能够满足多样化需求，而且本发明创造实现不同摇头角度切换的结构较为简单、成本较低。

如图1和图2所示，同步电机29位于制风装置22的下方，且同步电机29的上方设置有降低噪音的吸音件4，吸音件4能够吸收同步电机29运转产生的噪音，起到降噪的作用。

外壳20上还安装有操作开关5和与操作开关电连接的操作界面6，操作界面6为触屏操作界面，能够直接在操作界面6上控制电风扇的开始或关闭，或者操作界面6仅仅为显示屏，操作界面6显示电风扇此时的状态，并通过控制操作开关5来控制制风电机25开启或者关闭，使得电风扇处于不同的运行状态中。

本发明创造的电风扇的工作过程如下：启动操作开关，电源接通，制风装置22的制风电机25启动，风叶26转动，将外界的气流通过进风窗21由进风口27进入到腔体24内，并通过风叶26将气流推送至出风装置1；当拨动选择开关31至第一轨道32上时，同步电机29转动并带动带动机身2转动，使得机身2、出风装置1同步实现90度摆动摇头；当拨动选择开关31至第二轨道33上时，同步电机29转动并带动机身2转动，使得机身2、出风装置1同步360度摆动摇头。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案，而非对本发明创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。