本发明属于一种液压阀领域,具体涉及一种电磁手动换向阀。
背景技术:
手动电磁换向阀,阀门的一种,具有多向可调的通道,可适时改变流体流向。手动电磁换向阀的优点:动作准确、自动化程度高、工作稳定可靠,但需附设驱动和冷却系统,结构较为复杂;阀瓣式结构则较简单,多用于流量较小的生产工艺上。在石油、化工、矿山和冶金等行业中,六通换向阀是一种重要的流体换向设备。该阀安装在稀油润滑系统输送润滑油的管道中。通过变换密封组件在阀体中的相对位置,使阀体各通道连通或断开,从而控制流体的换向和启停。
如图7所示,目前的手动电磁换向阀包含有手杆和控制阀芯移动的推动块。该结构具有以下缺点:1、由于摇杆摆动的幅度较大,容易使圆球端与推动块上的卡槽脱离,从而造成操作失误,2、阀芯移动的行程受限。3弹簧复位过于灵敏。
技术实现要素:
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是要提出一种电磁手动换向阀,以解决传统技术中摇杆失灵、阀芯行程短和弹簧过于灵敏的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种电磁手动换向阀,包括主阀体、副阀体、阀芯、摇杆、齿轮杆和推杆;
所述副阀体包含有推孔和转孔,所述推杆安装在推孔内并可控制阀芯轴向来回滑动,所述推杆的外圆面设置有沿推杆轴向分布的凸齿,所述齿轮杆的一端与摇杆连接,另一端设置有齿轮,所述齿轮旋转设置在转孔内并与凸齿啮合传动;
所述主阀体包含有阀芯孔和多个均与阀芯孔连通的流道,所述阀芯轴向插接在阀芯孔内,所述阀芯包含有多个与其同轴的疏通环槽,所述流道和流道之间通过疏通环槽相互连通或者通过阀芯堵塞。
上述的电磁手动换向阀中,还包括两个复位弹簧,所述复位弹簧均设置在推孔内并位于推杆的轴向两侧,推杆通过两个复位弹簧复位。
上述的电磁手动换向阀中,阀芯孔包含有若干个与其同轴的流通环槽,每个流通环槽与单个的流道连通。
上述的电磁手动换向阀中,所述流道有5个。
上述的电磁手动换向阀中,所述通过疏通环槽的宽度大于流通环槽与流通环槽之间的间隔宽度。
(三)有益效果
本发明的电磁手动换向阀,具有以下优点:1、避免了传统技术中因此摇杆摆动幅度过大导致圆球端与卡槽分离的问题,所以摇杆不会失灵;2、增加了阀芯的行程,3、由于齿轮与凸齿啮合连接的原因,所以摩擦力大,避免了弹簧过度灵敏的问题,防止阀芯复位过快。
附图说明
图1为本发明的电磁手动换向阀的立体图;
图2为本发明的电磁手动换向阀的俯视图;
图3为图中a-a的剖视图;
图4为图3中b-b的剖视图;
图5为图3中c-c的剖视图’
图6为主阀体的剖视图;
图7为现有技术的电磁手动换向阀的剖视图;
图中1为主阀体、2为副阀体、3为阀芯、4为摇杆、5为齿轮杆、6为推杆、7为推孔、8为转孔、9为凸齿、10为齿轮、11为阀芯孔、12为流道、13为疏通环槽、14为复位弹簧、15为流通环槽、16为圆球端、17为卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例一:如图1-图6所示,一种电磁手动换向阀,包括主阀体1、副阀体2、阀芯3、摇杆4、齿轮杆5和推杆6;所述副阀体2包含有推孔7和转孔8,所述推杆6安装在推孔7内并可控制阀芯3轴向来回滑动,所述推杆6的外圆面设置有沿推杆6轴向分布的凸齿9,所述齿轮杆5的一端与摇杆4连接,另一端设置有齿轮10,所述齿轮10旋转设置在转孔内并与凸齿9啮合传动;
所述主阀体1包含有阀芯孔11和5个均与阀芯孔11连通的流道12,数量可以为多个,所述阀芯3轴向插接在阀芯孔11内,所述阀芯3包含有5个与其同轴的疏通环槽13,所述流道12和流道12之间通过疏通环槽13相互连通或者通过阀芯3堵塞。
本发明还包括两个复位弹簧14,所述复位弹簧14均设置在推孔7内并位于推杆6的轴向两侧,推杆6通过两个复位弹簧14复位,进一步的使阀芯复位。
阀芯孔11包含有若干个与其同轴的流通环槽15,每个流通环槽15与单个的流道12连通,此结构可以增大液体的空间。
所述通过疏通环槽13的宽度大于流通环槽15与流通环槽15之间的间隔宽度,因此可以同时连通两个或者两个以上的流道。
本发明由于采用齿轮控制推杆移动的方式:摇杆4摆动带动齿轮10旋转,通过齿轮10与凸齿9的配合方式带动阀芯移动,此结构具有以下优点:避免了传统技术中因此摇杆摆动幅度过大导致圆球端与卡槽分离的问题,所以摇杆不会失灵;增加了阀芯的行程;由于齿轮与凸齿啮合连接的原因,所以摩擦力大,避免了弹簧过度灵敏的问题,防止阀芯复位过快。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。