一种高炉炉前液压站液压油自动冷却装置的制作方法

文档序号:15137824发布日期:2018-08-10 19:31

本实用新型涉及一种高炉炉前液压站液压油自动冷却装置,属于冶金行业高炉炉前液压系统设备技术领域。



背景技术:

高炉炉前液压站是高炉生产的重要组成部分,它将液压油液压能转化为动能,从而操作开口机和液压泥炮,使得高炉能正常的出铁和堵铁口。

炉前液压站内有油箱和液压管路两部分组成,在正常生产中,由于炉前铁水温度达到1700°C,而且液压泥炮和开口机都在铁口的两侧,其辐射温度也在500°C~800°C之间,因此,液压油缸和液压管路内部的油温到达油箱时,其温度会增加50°C左右,在长期工作状态下,液压油的温度能达到甚至超过80°C。

液压油在80°C以上时油品会变质,这样就造成液压油的品质下降甚至损坏。而且液压油温度升高,会造成液压元件损坏或寿命降低,增加炉前成本,同时对高炉的生产也会造成影响。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种高炉炉前液压站液压油自动冷却装置,能够控制液压油的温度,防止液压油变质,损坏液压元件,解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是:

一种高炉炉前液压站液压油自动冷却装置,包含液压油箱、电接点温度表、油箱出口阀门、冷油器、循环泵、过滤器、回油管和加油口,液压油箱内设有电接点温度表,液压油箱的顶部设有加油口,液压油箱的底部连接油箱出口阀门,回油管的一端与油箱出口阀门连接,回油管的另一端与液压油箱顶部的加油口连接,所述回油管上按照液压油流动的方向依次设有冷油器、循环泵和过滤器。

所述电接点温度表设在液压油箱的上部。

所述电接点温度表通过控制器与冷油器、循环泵和过滤器控制连接。

采用本实用新型,根据液压油箱内的电接点温度表的温度变化,通过控制器来控制冷油器、循环泵和过滤器的启、停,从而实现了液压油高温自动冷却,使炉前液压站液压油温度保持在40°C左右,保证液压站的正常运行。

本实用新型的有益效果是:能够控制液压油的温度,防止液压油变质损坏液压元件,延长液压元件的使用寿命,降低设备故障频率,减少设备的维修时间与维修费用,为生产的顺利进行提供有力的保证。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构电器控制原理图;

图中:液压油箱1、液压油2、电接点温度表3、油箱出口阀门4、冷油器5、循环泵6、过滤器7、回油管8、加油口9。

具体实施方式

以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1,一种高炉炉前液压站液压油自动冷却装置,包含液压油箱1、电接点温度表3、油箱出口阀门4、冷油器5、循环泵6、过滤器7、回油管8和加油口9,液压油箱1内设有电接点温度表3,液压油箱1的顶部设有加油口9,液压油箱1的底部连接油箱出口阀门4,回油管8的一端与油箱出口阀门4连接,回油管8的另一端与液压油箱1顶部的加油口9连接,所述回油管8上按照液压油流动的方向依次设有冷油器5、循环泵6和过滤器7。

在本实施例中,冷油器5和过滤器7为液压系统常用的设备,可以直接从市场上购买。电接点温度表3通过控制器与冷油器5、循环泵6和过滤器7控制连接,附图2为电器控制原理图。根据电接点温度表3的温度变化,通过控制器来控制冷油器5、循环泵6和过滤器7的启、停,从而实现了液压油高温自动冷却,使炉前液压站液压油温度保持在40°C左右,保证液压站的正常运行。

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