本实用新型涉及一种高炉炉前液压站液压油自动冷却装置，属于冶金行业高炉炉前液压系统设备技术领域。
背景技术：
高炉炉前液压站是高炉生产的重要组成部分，它将液压油液压能转化为动能，从而操作开口机和液压泥炮，使得高炉能正常的出铁和堵铁口。
炉前液压站内有油箱和液压管路两部分组成，在正常生产中，由于炉前铁水温度达到1700°C，而且液压泥炮和开口机都在铁口的两侧，其辐射温度也在500°C~800°C之间，因此，液压油缸和液压管路内部的油温到达油箱时，其温度会增加50°C左右，在长期工作状态下，液压油的温度能达到甚至超过80°C。
液压油在80°C以上时油品会变质，这样就造成液压油的品质下降甚至损坏。而且液压油温度升高，会造成液压元件损坏或寿命降低，增加炉前成本，同时对高炉的生产也会造成影响。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种高炉炉前液压站液压油自动冷却装置，能够控制液压油的温度，防止液压油变质，损坏液压元件，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种高炉炉前液压站液压油自动冷却装置，包含液压油箱、电接点温度表、油箱出口阀门、冷油器、循环泵、过滤器、回油管和加油口，液压油箱内设有电接点温度表，液压油箱的顶部设有加油口，液压油箱的底部连接油箱出口阀门，回油管的一端与油箱出口阀门连接，回油管的另一端与液压油箱顶部的加油口连接，所述回油管上按照液压油流动的方向依次设有冷油器、循环泵和过滤器。
所述电接点温度表设在液压油箱的上部。
所述电接点温度表通过控制器与冷油器、循环泵和过滤器控制连接。
采用本实用新型，根据液压油箱内的电接点温度表的温度变化，通过控制器来控制冷油器、循环泵和过滤器的启、停，从而实现了液压油高温自动冷却，使炉前液压站液压油温度保持在40°C左右，保证液压站的正常运行。
本实用新型的有益效果是：能够控制液压油的温度，防止液压油变质损坏液压元件，延长液压元件的使用寿命，降低设备故障频率，减少设备的维修时间与维修费用，为生产的顺利进行提供有力的保证。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构电器控制原理图；
图中：液压油箱1、液压油2、电接点温度表3、油箱出口阀门4、冷油器5、循环泵6、过滤器7、回油管8、加油口9。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1，一种高炉炉前液压站液压油自动冷却装置，包含液压油箱1、电接点温度表3、油箱出口阀门4、冷油器5、循环泵6、过滤器7、回油管8和加油口9，液压油箱1内设有电接点温度表3，液压油箱1的顶部设有加油口9，液压油箱1的底部连接油箱出口阀门4，回油管8的一端与油箱出口阀门4连接，回油管8的另一端与液压油箱1顶部的加油口9连接，所述回油管8上按照液压油流动的方向依次设有冷油器5、循环泵6和过滤器7。
在本实施例中，冷油器5和过滤器7为液压系统常用的设备，可以直接从市场上购买。电接点温度表3通过控制器与冷油器5、循环泵6和过滤器7控制连接，附图2为电器控制原理图。根据电接点温度表3的温度变化，通过控制器来控制冷油器5、循环泵6和过滤器7的启、停，从而实现了液压油高温自动冷却，使炉前液压站液压油温度保持在40°C左右，保证液压站的正常运行。