本实用新型涉及一种空气压缩机，具体为一种制氮机配套用空气压缩系统。
背景技术：
随着人类的进步和工业的发展，滑片式空气压缩机作为一种机械设备，在设计合理、加工精密、自动化水平高等方面，发生了质的飞跃。空压机作为通用设备，广泛应用于机械制造、交通设施、食品医疗、铸造喷涂、军工科技、汽车工业、基础设施等领域，在机械制造业中主要为制氧制氮、生产流水线、喷涂、充气等设备配套。目前，制氮机配套的空压机大多采用螺杆式空气压缩机，螺杆式空气压缩机与滑片式空气压缩机相比噪声较大，且需要设置一套润滑油分离、冷却、过滤和加压的辅助设备，造成机组体积过大。
技术实现要素：
本实用新型提出一种制氮机配套用空气压缩系统，整体为上下两层结构，下层设有底座，四角为立柱，上层为顶板；底座上从左至右依次设有空压主机、钟形罩、联轴器、电机、外部罩有导风罩的冷却风叶和冷却器，电机冷却器设置在立柱的外侧面；顶板上安装有电控系统、缓冲罐、过滤器和冷干机；缓冲罐与冷干机相对，电控系统设置在缓冲罐的侧面，过滤器夹在电控系统与冷干机之间；冷干机与冷却器设置在同一侧。本新型通过上述结构，能够解决现有技术中存在的噪声大、体积大的技术问题。
本实用新型所采用的技术方案为：制氮机配套用空气压缩系统，其特征在于：整体为上下两层结构，下层设有底座，四角为立柱，上层为顶板；底座上从左至右依次设有空压主机、钟形罩、联轴器、电机、外部罩有导风罩的冷却风叶和冷却器，电机冷却器设置在立柱的外侧面；顶板上安装有电控系统、缓冲罐、过滤器和冷干机；缓冲罐与冷干机相对，电控系统设置在缓冲罐的侧面，过滤器夹在电控系统与冷干机之间；冷干机与冷却器设置在同一侧。
所述的冷却器与冷干机之间安装有两只过滤器，并通过不锈钢管路相连接，冷干机的出口与缓冲罐相连接，经过过滤器、冷干机处理后的压缩空气通过缓冲罐进入制氮机。
所述的电机为双轴伸电机，电机负轴端安装冷却风叶，冷却器安装导风罩上，由此固定位置。
所述的空压主机与冷却器之间通过硬管连接形成通路，润滑油能够通过冷却器流回空压主机中。
所述的空压主机运行时，电机带动空压主机和冷却风叶转动，空压主机运行产生的热量，经过冷却风叶旋转产生的风带到空气中，从而降低润滑油的温度。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述结构为制氮机提供噪音低、占地面积小、安全可靠的空气压缩系统。制氮机对压缩空气的要求较高，经空气压缩机出来的空气需通过高效除油器、多级过滤器、冷冻干燥机、缓冲罐，然后输送到制氮机中。本实用新型通过将缓冲罐、冷干机、过滤器置于空压机上方，有效的减小了占地面积，同时又能够提供洁净的无油干燥空气。空压机采用传统的风冷却滑片式空气压缩机，减小了运营成本和冷却水管路的铺设空间。
附图说明
图1：为本实用新型结构示意图。
图2：为图1的分解示意图。
具体实施方式
制氮机配套用空气压缩系统，结构为：整体为上下两层结构，下层设有底座14，四角为立柱13，上层为顶板12；底座14上从左至右依次设有空压主机1、钟形罩2、联轴器3、电机4、外部罩有导风罩6的冷却风叶5和冷却器7，电机4冷却器7设置在立柱13的外侧面；顶板上安装有电控系统11、缓冲罐10、过滤器9和冷干机8；缓冲罐10与冷干机8相对，电控系统11设置在缓冲罐10的侧面，过滤器9夹在电控系统11与冷干机8之间；冷干机8与冷却器7设置在同一侧。
所述的冷却器7与冷干机8之间安装有两只过滤器9，并通过不锈钢管路相连接，冷干机8的出口与缓冲罐10相连接，经过过滤器9、冷干机8处理后的压缩空气通过缓冲罐10进入制氮机。
所述的电机4为双轴伸电机，电机负轴端安装冷却风叶5，冷却器7安装导风罩6上，由此固定位置。
空压主机1与冷却器7之间通过硬管连接形成通路，润滑油能够通过冷却器7流回空压主机1中。空压主机1运行时，电机4带动空压主机1和冷却风叶5转动，空压主机1运行产生的热量，经过冷却风叶5旋转产生的风带到空气中，从而降低润滑油的温度。
具体使用时：
将空压主机1与电机4通过钟型罩2连接，安装在底座14上。电机4通过弹性联轴器3带动空压主机1转动，驱动电机4采用双轴伸电机，电机副轴端安装冷却风叶5，冷却器7安装在导风罩6上。空压主机1与冷却器7通过硬管连接形成通路，保证润滑油能够通过冷却器7流回空压主机1中。当空压机运行时电机4带动空压主机1、冷却风叶5转动，空压主机1运行产生的热量，经冷却风叶5旋转产生的风带到空气中，使通过冷却器7的润滑油降低温度。实现降低空压主机1运行温度的目的。底座14四角安放4根立柱13，螺栓固定。将顶板12与4根立柱13固定连接。冷干机8安放在顶板上靠近冷却器7端。缓冲罐10安放在顶板12一侧。电控系统11安装在顶板12上，靠近机头侧。在冷干机8与冷却器7之间安装2支过滤器9通过不锈钢管路连接，通过不锈钢管路连接。冷干机8出口与缓冲罐10连接，经过滤器9、冷干机8处理后的压缩空气通过缓冲罐10进入制氮机。
通过以上结构布置，本新型可以使设备的占地面积减小，运行时设备的噪音明显低于同等功率的螺杆机。经过过滤器、冷干机的压缩气体能够满足制氮机对气源的要求。