本实用新型涉及一种迷宫式滴灌带专用定量熔体泵，属于制造技术领域。
背景技术：
滴水灌溉是现代农业节水灌溉中的一种主要的先进的高标准灌溉技术，广泛应用于大棚、温室、生态园林和城市绿化中。在滴灌带生产线中，滴灌带的挤出成型是生产滴灌管的第一步。迷宫式滴灌带在高速生产状态下较难保持恒定有效的挤出能力，对熔体泵的要求较高。传统的熔体泵，由于受到国内原材料性能和加工工艺的制约，导致熔体泵磨损快，使用周期短，维护成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种迷宫式滴灌带专用定量熔体泵。
本实用新型要解决的问题是目前迷宫式滴灌带在高速生产状态下恒定挤出能力不高，延缓熔体泵磨损，节约设备维护成本，提高工作效率。
为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种迷宫式滴灌带专用定量熔体泵，包括泵体、上端盖、主动轴、主动齿轮、从动轴、从动齿轮、轴承套、耐高温密封圈、环形边、润滑槽和润滑槽槽口，所述泵体上方设置有上端盖，上端盖通过缸头盖螺钉与泵体固定，泵体内部设置有主动轴、从动轴，主动轴上设置有主动齿轮，从动轴上设置有从动齿轮，主动轴从泵体底部开孔伸出，泵体底部开孔内安装有轴承套，耐高温密封圈安装在环形边内，环形边通过缸头盖螺钉固定在泵体底部开孔正下方，环形边内部设置有润滑槽，环形边上设置有润滑槽槽口，润滑槽槽口将润滑槽与外界联通。
本实用新型的优点是：在泵的原材料和减缓磨损二方面入手，在保证每转泵出量的前提下，转速下降，降低磨损的速度，实现恒定有效的挤出能力，延缓熔体泵的磨损，节约设备维护成本，提高工作效率，经产业化应用，有效的解决了以往存在的使用周期过短的问题，应具有广阔的市场空间。
附图说明
图1是本实用新型迷宫式滴灌带专用定量熔体泵剖视图；
图中：1、泵体 2、上端盖 3、主动轴 4、主动齿轮 5、从动轴 6、从动齿轮，7、轴承套，8、耐高温密封圈，9、润滑槽，10、环形边，11、润滑槽槽口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图所示，一种迷宫式滴灌带专用定量熔体泵，包括泵体1、上端盖2、主动轴3、主动齿轮4、从动轴5、从动齿轮6、轴承套7、耐高温密封圈8、环形边9、润滑槽10和润滑槽槽口11，所述泵体1上方设置有上端盖2，上端盖2通过缸头盖螺钉与泵体1固定，泵体1内部设置有主动轴3、从动轴5，主动轴3上刚性固定有主动齿轮4，从动轴5上刚性固定有从动齿轮6，用于控制每转泵出量，主动轴3从泵体1底部开孔伸出，泵体1底部开孔内安装有轴承套7，轴承套7可以减缓泵体1与主动轴3之间的磨损；耐高温密封圈8安装在环形边9内，在材料挤出过程中起密封作用，环形边9通过缸头盖螺钉固定在泵体1底部开孔正下方，便于装卸更换。环形边9内部设置有润滑槽10，用于储存多余的熔体并润滑主动轴3；环形边9上设置有润滑槽槽口11，可排出过多的熔体，有效防止润滑槽10堵塞，用以延长熔体泵的寿命；润滑槽槽口11将润滑槽10与外界联通。
所述主动轴3、从动轴5采用新的耐磨材料，以及每转泵出量从120CC加大到200CC，在保证每转泵出量的前提下，转速下降，延长使用寿命。
所述泵体1、主动齿轮4、从动齿轮6采用氮化钢锻打，延长使用寿命。
所述轴承套7采用进口材料淬火和氮化的新工艺，延长使用寿命。
本实用新型的使用方法：工作时，熔体进入泵体1内，由转动着的主动齿轮4、从动齿轮6输送到泵体1底部开孔处，经过主动轴3上的螺纹挤出，未挤出的部分进入轴承套7和润滑槽10内，形成润滑膜，此外多余部分由润滑槽10上开口排出，应具有广阔前景。