一种低温升离心蒸汽压缩机转子防腐蚀结构的制作方法

本实用新型涉及蒸汽压缩机转子防腐蚀结构技术领域，具体为一种低温升离心蒸汽压缩机转子防腐蚀结构。

背景技术：

低温升蒸汽压缩机压缩介质为水蒸汽，且介质中可能带有酸性介质，压缩机主轴材质为合金钢，若介质与主轴接触会导致腐蚀，影响压缩机安全运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，加厚轮毂与轴套之间连接精密，有效防止蒸汽对转子的腐蚀的一种低温升离心蒸汽压缩机转子防腐蚀结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温升离心蒸汽压缩机转子防腐蚀结构,包括转子防腐蚀结构本体，所述转子防腐蚀结构本体上设有转子安装盘体，所述转子安装盘体的中间设有轴套，所述轴套的内部设有主轴，所述主轴的左端设有转子，所述转子的外部设有加厚轮毂，所述加厚轮毂的外部设有叶轮，叶轮入口设有导流锥，导流锥与叶轮入口定位，导流锥与叶轮入口之间设有螺栓，所述叶轮的外侧设有叶轮盖，所述叶轮盖与转子安装盘体之间留有空槽。

优选的，所述转子安装盘体与轴套连接处设有压板，压板朝内侧的边缘设有卡边，轴套的外边缘设有卡边，压板与轴套上的卡边相互扣合，所述压板通过螺栓与转子安装盘体连接，所述轴套的端面设有O型密封圈。

优选的，所述转子的侧壁上设有凹槽，转子最左端的凹槽与转子最右端的凹槽内设有O型密封圈，所述凹槽的内部设有小圆孔，小圆孔从侧面贯穿转子，所述转子的左端设有卡盘，卡盘的外侧设有垫片，卡盘与垫片的中间设有长轴螺栓，长轴螺栓与转子连接。

优选的，所述叶轮为三维扭曲板式叶型，叶轮的一侧边缘与加厚轮毂焊接在一起，叶轮的出口边与加厚轮毂垂直，叶轮的另一面与加厚轮毂之间的夹角为70°。

优选的，所述叶轮盖的左端设有集流槽口，集流槽口与叶轮盖与转子安装盘体之间留有空槽连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）叶轮的外部安装有叶轮盖，轴套通过压板与加厚轮毂压紧防止松动；

（2）本实用新型结构简单，加厚轮毂与轴套之间连接精密，有效防止蒸汽对转子的腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型转子防腐蚀结构本体结构示意图；

图中：1、转子防腐蚀结构本体；2、叶轮；3、导流锥；4、压板；5、轴套；6、主轴；7、O型密封圈；8、加厚轮毂；9、卡盘；10、长轴螺栓；11、垫片；12、凹槽；13、转子安装盘体；14、叶轮盖；15、转子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案：一种低温升离心蒸汽压缩机转子防腐蚀结构,包括转子防腐蚀结构本体1，转子防腐蚀结构本体1上设有转子安装盘体13，转子安装盘体13的中间设有轴套5，轴套5的内部设有主轴6，主轴6的左端设有转子15，转子15的侧壁上设有凹槽12，转子15最左端的凹槽12与转子15最右端的凹槽12内设有O型密封圈7，凹槽12的内部设有小圆孔，小圆孔从侧面贯穿转子15，转子15的左端设有卡盘9，卡盘9的外侧设有垫片11，卡盘9与垫片11的中间设有长轴螺栓10，长轴螺栓10与转子15连接。

转子15的外部设有加厚轮毂8，加厚轮毂8的外部设有叶轮2，叶轮2为三维扭曲板式叶型，叶轮2的一侧边缘与加厚轮毂8焊接在一起，叶轮2的出口边与加厚轮毂8垂直，叶轮2的另一面与加厚轮毂8之间的夹角为70°。

叶轮入口设有导流锥3，导流锥3与叶轮入口定位，导流锥3与叶轮入口之间设有螺栓，叶轮2的外侧设有叶轮盖14，轴套5通过压板4与加厚轮毂8压紧防止松动，叶轮盖14与转子安装盘体13之间留有空槽，叶轮盖14的左端设有集流槽口，集流槽口与叶轮盖14与转子安装盘体13之间留有空槽连通，叶轮2旋转将蒸汽通过集流槽口吸入，经过叶轮2的高速旋转后将蒸汽进行压缩，蒸汽通过叶轮盖14与转子安装盘体13之间留有空槽流出。

转子安装盘体13与轴套5连接处设有压板4，压板4朝内侧的边缘设有卡边，轴套5的外边缘设有卡边，压板4与轴套5上的卡边相互扣合，压板4通过螺栓与转子安装盘体13连接，轴套5的端面设有O型密封圈7。

本实用新型结构简单，加厚轮毂8与轴套之间连接精密，导流锥3与加厚轮毂8之间紧密连接，有效防止蒸汽进入加厚轮毂8的内部，避免蒸汽对转子15的腐蚀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。