本实用新型涉及电厂真空设备技术领域,具体说是一种真空泵工作液冷却系统。
背景技术:
目前,电厂真空泵工作液冷却系统一般如附图2所示。冷却系统的冷却水源取自开式循环水。夏季,环境温度高,开式循环水温度高,对真空泵工作液的冷却效果不好,影响真空泵抽吸能力,不利于提高机组真空。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对上述现有技术中的不足,提供一种真空泵工作液冷却系统。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种真空泵工作液冷却系统,包括真空泵、汽水分离器和冷却器,所述真空泵、汽水分离器和冷却器依次首尾连接,还包括与所述冷却器连接的冷却管路,所述冷却管路有2路,分别取自开式循环水和低温水源,每一路冷却管路与所述冷却器上的工作液换热装置构成封闭的循环管路,每一路冷却管路上均设有电动阀,所述低温水源的冷却管路上还设有输送泵。
本实用新型进一步的设计方案中,上述开式循环水为电厂循环水。
本实用新型进一步的设计方案中,每一路冷却管路上的电动阀包括进水电动阀和回水电动阀。
本实用新型进一步的设计方案中,还包括控制装置,每一路冷却管路上分别设有测温传感器,2路冷却管路上的电动阀和测温传感器都与所述控制装置连接,所述控制装置从所述测温传感器获得每一路冷却管路中冷却水的水温,通过控制冷却管路上的电动阀来进行冷却管路的切换。
本实用新型具有以下突出的有益效果:
本实用新型采用了低温水源的冷却水冷却真空泵工作液,同时不影响原来系统的使用,并增加冷却水温度监测,更加可靠的控制冷却水系统的切换。该装置提高了真空泵的抽吸能力,提高了机组的真空,有利于提高机组经济性能。改造成本低,特别是在夏季节能效果明显。
附图说明
图1是实施例中真空泵工作液冷却系统结构示意图;
图2为原有真空泵工作液冷却系统结构示意图;
图中,1-真空泵,2-回水电动阀,3-冷却器,4-汽水分离器,5-测温传感器,6-输送泵,7-进水电动阀。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1,本实用新型的一种真空泵工作液冷却系统,包括真空泵1、汽水分离器4、冷却器3、控制装置和与冷却器3连接的冷却管路,控制装置是一种控制冷却管路上电动阀开启和关闭的装置真空泵1、汽水分离器4和冷却器3依次首尾连接,还包括冷却管路有2路,分别取自开式循环水和低温水源,每一路冷却管路与冷却器3上的工作液换热装置构成封闭的循环管路,每一路冷却管路上均设有电动阀,每一路冷却管路上的电动阀包括进水电动阀7和回水电动阀2。低温水源的冷却管路上还设有输送泵6。开式循环水为电厂循环水。每一路冷却管路上分别设有测温传感器5,2路冷却管路上的电动阀和测温传感器5都与控制装置连接,控制装置从测温传感器5获得每一路冷却管路中冷却水的水温,实时监测的冷却水温度,判断当前水温是否能够满足冷却要求,当测温传感器5监测到水温低于开式循环水温度时,将打开低温水源进入冷却器3的管路的进水电动阀7,同时打开其回路上的回水电动阀2,打开输送泵6,使低温水通过冷却器3。再将开式循环水管路上的进水电动阀7和回水电动阀2关闭,使冷却器3的冷却水全部来自低温水源。通过控制冷却管路上的电动阀来进行冷却管路的切换。采用较低温度的冷却水源进行换热。两路冷却管路合并后接入冷却器3的工作液换热装置,经过换热装置吸热后从母管出来,分别回至电厂循环水管道和低温水源。通过该真空泵工作液冷却系统可以安全地实现真空泵工作液的冷却系统自动切换,增强真空泵1工作效果,提高凝汽器真空。
以上是本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型技术方案所作的改变,所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时,均属于本实用新型的保护范围。