本实用新型涉及风扇技术领域，尤其是涉及一种具有光环的显字显灯风扇。
背景技术：
散热风扇，是一种常见的散热器具，安装在电子元器件的附件，通过扇叶旋转产生气流来及时带走电子元器件产生的热量，达到有效散热，以保护电子元器件。目前有的散热风扇为了增加外观性，很多风扇厂家都有设计加LED（SMD或DIP）元件装置在风扇上，使风扇在通电运转时会产生设定的LED灯光或显字。现在市面上有显字显灯散热风扇，其LED发光是通过磁场发电的方式来取得供电，这种产品结构复杂，供电功率低，并且无法与电脑实现USB连接实时通信功能，在产品的应用上有很大的限制和不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种具有光环的显字显灯风扇，优化结构，提升使用功能。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种具有光环的显字显灯风扇，包括有扇框、扇叶，扇叶组装在扇框上，所述扇框的进风端口和/或出风端口上设有导光环，扇框上设置的光环光源发出的光经过导光环导出形成光圈；所述扇叶上设有显字显灯的LED灯组，LED灯组通过动态接触的电连接结构连接控制电源。
上述方案进一步是：所述扇叶具有内圆部，LED灯组组装在内圆部上并与滚珠探针电性连接，滚珠探针通过滚动接触式连接控制电源。
上述方案进一步是：所述滚珠探针滚动接触导体，该导体与扇框中上的马达PCB板电性连接。
上述方案进一步是：所述扇框的出风端口上设有导光环，导光环罩住光环光源，该光环光源包括PCB圆板及分布在PCB圆板上的正面发光LED灯；光环光源嵌设在扇框提供的相应环槽中。
上述方案进一步是：所述扇框的进风端口和出风端口上均设有导光环，所述光环光源是一可以侧向发光的LED灯条, 包括软性本体及分布在软性本体上的侧向发光LED灯；光环光源容嵌在扇框提供的相应环状槽体中，该环状槽体具有满足光环光源发出的正反两个方向的光射出的透光结构，侧向发光LED灯发出的光直射到扇框进风端口或出风端口。
上述方案进一步是：所述马达PCB板上焊接两个电镀的PIN针，PIN针由马达的矽钢片的缝隙缺口中朝扇叶方向穿出，在PIN针的顶端焊接连接导体，导体是布有环形铜箔沉金的PCB裸板。
上述方案进一步是：所述LED灯组具有基板及按预定形状布设在基板上的显字显灯LED灯，基板是双向对称体。
上述方案进一步是：所述软性本体上布置的侧向发光LED灯按正反方向发光进行错位交叉布置。
本实用新型不仅在扇框的进风端口和/或出风端口上形成光圈，实现单光环或双光环；且扇叶的LED灯组通过动态接触的电连接结构连接控制电源，优化通电结构，使风扇在运转工作时，LED灯组依然是实时连接通信的，呈现的显字显灯图像内容更加丰富多变,符合产品市场的需求。
附图说明：
附图1为本实用新型其一实施例正面结构示意图；
附图2为图1实施例的结构分解示意图；
附图3为本实用新型其二实施例正面结构示意图；
附图4为图3实施例的结构分解示意图。
具体实施方式：
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
参阅图1、2、3、4所示，为本实用新型较佳实施例结构示意图，本实用新型有关一种具有光环的显字显灯风扇，包括有扇框1、扇叶2，扇叶2组装在扇框1上，其中，扇框1具有内中台11，扇叶2具有内圆部21及叶片22，扇叶2的内圆部21组装到扇框的内中台11上，达成扇叶2容嵌在扇框1中。所述扇框1的进风端口和/或出风端口上设有导光环4，扇框1上设置的光环光源5发出的光经过导光环4导出形成光圈，由此实现在扇框的进风端口或出风端口上单独或同时产生光环，使风扇变得多彩迷人。所述扇叶2上设有显字显灯的LED灯组3，LED灯组3通过动态接触的电连接结构连接控制电源，以致使风扇在运转工作时，LED灯组3是实时连接通信的，控制及使用更佳，呈现的显字显灯图像内容更加丰富多变,符合产品市场的需求。
图1、2、3、4所示，所述LED灯组3组装在内圆部21上并与滚珠探针6电性连接，滚珠探针6通过滚动接触式连接控制电源。本实施例中，滚珠探针6上端固连LED灯组3，下端滚动接触导体7，导体7与扇框1中上的马达PCB板8电性连接。所述马达PCB板8上焊接两个电镀的PIN针81，PIN针81由马达的矽钢片的缝隙缺口中朝扇叶方向穿出，在PIN针81的顶端焊接连接导体7。本实施例中，两个PIN针81围绕扇框1的内中台11的中心对称布置，两个PIN针81竖立连接马达PCB板8和导体7，PIN针81不仅起到电性导通连接，还起到稳固组装导体7的作用，结构简单，易制作，结构性好，便于维护。本实施例的导体7优选是布有环形铜箔沉金的PCB裸板，方便制作及组装实施；导体7上还可适当设计环槽配合滚珠探针6滚动接触，增强动态的电性连接。
图1、2、3、4所示，本实施例中，所述LED灯组3具有基板31及按预定形状布设在基板31上的数颗显字显灯LED灯32，基板31是双向对称体。基板31固定在扇叶2的内圆部21上，基板31的双向支臂呈悬臂状态，双向支臂布设显字显灯LED灯32,运转后显字显灯LED灯32亮显的肓区就很小,这样呈现的显字显灯图像内容更加丰富多变,符合产品市场的需求。
本实用新型显字显灯工作如下，当扇叶2组装到扇框1上时，连接LED灯组3的滚珠探针6透过扇叶2的内圆部21的通孔顶到导体7上，这样整个LED灯组3的供电和信号的传输结构就得以实现。马达PCB板8上焊接的引线可以连接到外部的LED控制器或电脑USB端口，这些外部的LED电源信号由马达PCB板8通过PIN针81输到导体7上，再由滚珠探针6传输到扇叶顶部的LED灯组3，因为滚珠探针6的端部是滚珠结构，所以在扇叶运转时，滚珠探针6端部的滚珠也跟随在导体7上滚动接触，这样既使风扇在运转工作时，LED灯组3依然是实时连接通信的，获得极佳的显字显灯效果。
图1、2所示的实施例中，在扇框1的出风端口上设有导光环4，导光环4罩住光环光源5，该光环光源5包括PCB圆板51及分布在PCB圆板51上的正面发光LED灯52；光环光源5嵌设在扇框1提供的相应环槽中。正面发光LED灯52直射到导光环4上，经过导光环4的导光、扩散等作用，形成均匀发光的光圈。
图3、4所示的实施例中，在扇框1的进风端口和出风端口上均设有导光环4，所述光环光源5是一可以侧向发光的LED灯条, 包括软性本体53及分布在软性本体上的侧向发光LED灯54；光环光源5容嵌在扇框1提供的相应环状槽体中，该环状槽体具有满足光环光源5发出的正反两个方向的光射出的透光结构，侧向发光LED灯54发出的光直射到扇框进风端口或出风端口。本实施例的软性本体53上布置的侧向发光LED灯54按正反方向发光进行错位交叉布置，实现同一个灯条设计具有正反两个方向的发光效果，这样直射到扇框两端的导光环4,就可以同时形成能同步变化的LED发光的双光环效果。本实施例中，所述扇框的进风端口设有环状槽体供光环光源5容嵌，扇框的出风端口上设有连通环状槽体的透光孔12；扇框进风端口上的导光环4罩设在环状槽体的端口上，而扇框出风端口上的导光环4罩设透光孔12。所述导光环4的外缘设有倒扣，倒扣扣接于扇框的扣槽中。图中，扇框的进风端口和出风端口上的导光环4对称设置，光环光源5发出的正反两个方向的光经过前后两导光环4导出扩散后形成双光圈，使风扇变得更加多彩迷人，结构简单，易制作，结构性好，便于维护。
当然，以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明，只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，因此，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。