磁力液氯泵的制作方法

文档序号:16286198发布日期:2018-12-14 23:16阅读:773来源:国知局
磁力液氯泵的制作方法

本实用新型涉及化工领域,具体是磁力液氯泵。



背景技术:

现有技术的磁力液氯泵受到液氯的低温(-20℃~0℃)影响,通常会在外磁缸的表面产生凝水、严重的甚至结冰,从而影响到了驱动外磁缸的轴承的润滑,导致现有技术的磁力液氯泵功能降低。



技术实现要素:

本实用新型提供磁力液氯泵,以解决如何避免外磁缸的表面产生凝水、严重的甚至结冰,从而影响到了驱动外磁缸的轴承的润滑,导致现有技术的磁力液氯泵功能降低的技术问题。

为了实现实用新型目的,本实用新型提供磁力液氯泵,包括外磁缸,所述外磁缸的轴心与驱动机构同轴连接;内磁缸,所述内磁缸的轴心与泵体同轴连接;隔离罩,所述隔离罩设置在所述外磁缸与所述内磁缸之间;外罩,所述外磁缸容纳在所述外罩内;所述外磁缸的轴心、所述内磁缸的轴心、所述隔离罩的中心和所述外罩的中心同轴;所述外罩与所述隔离罩之间填充氮气。

进一步的,所述外罩的侧壁上设置连接氮气气源的进气管;所述进气管上设置压力调节阀。

进一步的,所述压力调节阀是气动平衡阀,所述气动平衡阀的调节端通过管路与所述外罩相通。

进一步的,所述压力调节阀是电磁阀;所述外罩的顶部或侧壁设置连接压力传感器的检测管,所述压力传感器输出所述氮气的压力电信号;所述压力电信号等于或大于预设临界值,所述电磁阀接收所述压力电信号,所述电磁阀导通。

进一步的,所述磁力液氯泵还包括液氯报警器;所述液氯报警器的探头设置在所述外罩的内部,所述液氯报警器的检测装置设置在所述外罩的外部,所述探头通过导线穿透所述外罩与所述检测装置连接;所述液氯报警器发出报警电信号,所述电磁阀接收所述报警电信号,所述电磁阀导通。

进一步的,所述外磁缸与所述驱动机构通过外转轴同轴连接;所述外转轴穿透所述外罩,所述外转轴与所述外罩之间设置密封结构。

进一步的,所述内磁缸与所述泵体通过内转轴同轴连接;所述内转轴穿透所述泵体的泵壳,所述内转轴与所述泵壳之间设置密封结构。

进一步的,所述外罩与所述泵体可拆卸的密封连接;所述隔离罩与所述泵体可拆卸的密封连接。

本实用新型提供的磁力液氯泵,通过隔离罩与外罩形成对外磁缸的隔离,外罩与隔离罩之间填充氮气而形成气封,避免了湿润空气与外磁缸接触而产生凝水、甚至结冰的现象发生,从而解决了现有技术的磁力液氯泵驱动外磁缸的轴承的润滑不良产生的功能降低的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有气动平衡阀的磁力液氯泵的结构示意图;

图2为本实用新型提供的具有电磁阀的磁力液氯泵的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

现有技术的磁力液氯泵受到液氯的低温(-20℃~0℃)影响,通常会在外磁缸的表面产生凝水、严重的甚至结冰,从而影响到了驱动外磁缸的轴承的润滑,导致现有技术的磁力液氯泵功能降低。

参照图1,图1为本实用新型提供的磁力液氯泵的结构示意图。磁力液氯泵,包括外磁缸1、内磁缸2、外罩4和隔离罩3,外磁缸1的轴心与驱动机构同轴连接;内磁缸2的轴心与泵体同轴连接;隔离罩3设置在外磁缸1与内磁缸2之间;外磁缸1容纳在外罩4内;外磁缸1轴心、内磁缸2的轴心、隔离罩3的中心和外罩4的中心同轴;外罩4与隔离罩3之间填充氮气。

本实用新型提供的磁力液氯泵,通过隔离罩3与外罩4形成对外磁缸1的隔离,外罩4与隔离罩3之间填充氮气而形成气封,避免了湿润空气与外磁缸1接触而产生凝水、甚至结冰的现象发生,从而解决了现有技术的磁力液氯泵驱动外磁缸的轴承的润滑不良产生的功能降低的技术问题。

进一步的,为了避免填充的氮气压力降低,从而导致外部的空气进入到氮气填充区域的技术问题,本实用新型提供的磁力液氯泵针对填充的氮气设置了压力调节阀。

具体的,外罩的侧壁上设置连接氮气气源的进气管5;进气管5上设置压力调节阀。

进一步的,压力调节阀是气动平衡阀6,气动平衡阀6的调节端通过管路与外罩相通。气动平衡阀6的结构简单,安装方便、使用可靠,并且经济成本较低。气动平衡阀6的调节端检测到填充氮气的气压大于或等于氮气气源的气压,气动平衡阀6保持闭合;气动平衡阀6的调节端检测到填充氮气的气压小于氮气气源的气压,气动平衡阀6打开进行氮气的填充。

此外,为了避免氮气气源在检修、更换或故障时,造成填充氮气的气压大于或等于氮气气源的气压,导致气动平衡阀6以非填充的功能打开,造成填充氮气的气压进一步下降的技术问题,本实用新型提供的磁力液氯泵增设了截止阀9。截止阀9是单向截止阀,并通过两段进气管分别与气动平衡阀6和外罩4连接。当氮气气源在检修、更换或故障时,单向截止阀9能够阻碍填充氮气由气动平衡阀6排出,从而解决了填充氮气的压力下降的技术问题。

进一步的,压力调节阀是电磁阀7;外罩的顶部或侧壁设置连接压力传感器8的检测管,压力传感器8输出氮气的压力电信号;压力电信号等于或大于预设临界值,电磁阀7接收压力电信号,电磁阀导通。通过压力传感器8和电磁阀7的组合,在能够实现对填充氮气进行补充的同时,还具有更高的压力检测的灵敏度,相对于前述的气动平衡阀6,反应快、精度高,具有更好的保护外磁缸凝水、结冰的技术效果。

应当理解的是,在不矛盾的前提下,前述的截止阀9也可以应用在电磁阀7与外罩4之间,且能够阻碍填充氮气由电磁阀7排出。

此外,为了避免本实用新型所提供的磁力液氯泵在长期使用后或者在检修之后出现隔离罩3和外罩4同时出现相对于泵体密封不良,同时液氯从泵体与内转轴之间的密封处泄露,导致液氯或氯气由外罩4泄露的情况发生,最好是增设液氯报警器(图中未出示)。

液氯报警器的探头设置在外罩4的内部,液氯报警器的检测装置设置在外罩4的外部,探头通过导线穿透外罩4与检测装置连接;液氯报警器发出报警电信号,电磁阀7接收报警电信号,电磁阀7导通。

液氯报警器的探头检测到外罩的内部有液氯或氯气之后,发出报警信号;报警信号传输至电磁阀7,电磁阀7强制开启。电磁阀7开启之后,氮气气源保持持续性的补充氮气,从而增大了外罩4内的氮气压力,避免更多的液氯或氯气进入到外罩4与隔离罩3之间,避免了液氯或氯气由外罩泄露的情况发生。

进一步的,外磁缸1与驱动机构通过外转轴同轴连接;外转轴穿透外罩4,外转轴与外罩4之间设置密封结构。

内磁缸2与泵体通过内转轴同轴连接;内转轴穿透泵体的泵壳,内转轴与泵壳之间设置密封结构。

外罩4与泵体可拆卸的密封连接;隔离罩3与泵体可拆卸的密封连接。

以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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