带有内置安全阀的罗茨鼓风机的制作方法

本公开一般涉及真空设备领域，具体涉及罗茨鼓风机领域，尤其涉及一种带有内置安全阀的罗茨鼓风机。

背景技术：

罗茨鼓风机主要用于气体的输送与回收。根据不同的工艺要求，设置不同的压力范围。现有的压力调节方式：在出口管道中安装一安全阀，一旦超越设定范围，那么就向空中实施泄压。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种避免罗茨鼓风机内部气体外泄的带有内置安全阀的罗茨鼓风机。

第一方面，一种带有内置安全阀的罗茨鼓风机，包括进气口和排气孔，进气口与排气孔通过通孔连通，通孔上面设置有阀芯，阀芯覆盖通孔，阀芯卡接有弹簧的一端，弹簧的另一端与支架卡接，阀芯紧压通孔。

有益效果：本实用新型的带有内置安全阀的罗茨鼓风机，进气口与排气孔通过通孔连通，通孔上模设置有阀芯，在弹簧弹力的作用下，阀芯紧顶通孔，当排气孔的压力大于弹簧的弹力时，阀芯被顶开，排气孔的气体流通至进气口，通过内循环完成排气孔完成泄压，罗茨鼓风机内部的气体不会流通到外部，避免了内部气体外泄。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的实施例的带有内置安全阀的罗茨鼓风机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实用新型的一个实施例为，请参考图1，带有内置安全阀的罗茨鼓风机，包括进气口1和排气孔2，进气口1与排气孔2通过通孔3 连通，通孔3上面设置有阀芯4，阀芯4覆盖通孔3，阀芯4卡接有弹簧5的一端，弹簧5的另一端与支架6卡接。

在本实用新型的实施例中，进气口与排气孔通过通孔连通，通孔上模设置有阀芯，在弹簧弹力的作用下，阀芯紧顶通孔，当排气孔的压力大于弹簧的弹力时，阀芯被顶开，排气孔的气体流通至进气口，通过内循环完成排气孔完成泄压，罗茨鼓风机内部的气体不会流通到外部，避免了内部气体外泄。

进一步的，阀芯4面向弹簧5的一侧设置圆环形凸起，圆环形凸起与弹簧5外侧面卡接。

在本实用新型的实施例中，圆环形凸起与弹簧外侧面卡接，避免弹簧的一侧脱离阀芯，提高了内置安全阀的可靠性。

进一步的，支架6面向弹簧5的一侧设置有圆柱形凸起，圆柱形凸起与弹簧5内侧面卡接。

在本实用新型的实施例中，圆柱形凸起与弹簧内侧面卡接，避免弹簧的一侧脱离阀芯，提高了内置安全阀的可靠性。

进一步的，支架6固定有螺杆7，螺杆7与调节座螺接，调节座与支架6固定连接。

在本实用新型的实施例中，通过螺杆螺接进调节座，调节支架与阀芯之间的距离，从而调节弹簧的压缩程度，调整阀芯动作时，排气孔的气压值。

进一步的，支架6的外侧面设置有盖板8，盖板8设置有容纳螺杆7的空腔。

在本实用新型的实施例中，盖板覆盖住螺杆伸出支架表面的端部，一方面避免螺杆尖锐部伤害到工作人员，另一方面，避免外部的灰尘与螺杆直接接触，延长了螺杆的使用寿命。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。