一种立柱泵薄壁长轴低噪音传动机构的制作方法

本实用新型涉及水泵技术领域，特别是涉及一种立柱泵。

背景技术：

立柱泵整体结构为叶轮泵体潜在水中，电机在水面以上，电机转轴和叶轮需要通过很长的一根转轴和连轴器连接来实现传动。传统的转轴为实心金属轴或空心合金塑料管，转轴越长，加工精度越差，成本也较高，尤其是合金塑料转轴使用一段时间，会出现变形，与外管摩擦，从而导致水泵运行时有噪音或失效。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种立柱泵薄壁长轴低噪音传动机构，工作时噪音较少。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种立柱泵薄壁长轴低噪音传动机构，包括：不锈钢管、镶套、泵体、叶轮、电机，所述不锈钢管上方设置有电机，所述不锈钢管下方设置有泵体，所述不锈钢管的两端内嵌有镶套，所述叶轮包括叶轮轮毂轴，所述电机包括电机转轴，所述叶轮轮毂轴穿过泵体与内嵌在不锈钢管一端的镶套固定连接，所述电机转轴与内嵌在不锈钢管另一端的镶套固定连接，所述镶套外壁设有几条凹槽，所述不锈钢管在镶套外壁有凹槽处至少冲压一条筋，将不锈钢管的冲压筋处压入镶套的凹槽内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述不锈钢管为薄壁不锈钢管。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述叶轮轮毂轴的连接处和电机转轴的连接处均设置为“D”形或圆形。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述镶套内圆形状设置为圆形或“D”形。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述镶套与叶轮轮毂轴和电机转轴的连接方式为螺纹顶丝紧固或过盈尺寸配合紧固。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种立柱泵薄壁长轴低噪音传动机构，薄壁不锈钢管加工精度比实心金属轴和塑料轴提高，强度比塑料轴高，水泵工作时噪音减小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种立柱泵薄壁长轴低噪音传动机构的爆炸图；

图2是本实用新型一种立柱泵薄壁长轴低噪音传动机构的剖视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例包括：

一种立柱泵薄壁长轴低噪音传动机构，包括：不锈钢管1、镶套2、泵体3、叶轮4、电机5，所述不锈钢管1上方设置有电机5，所述不锈钢管1下方设置有泵体3，所述不锈钢管1的两端内嵌有镶套2，所述叶轮4包括叶轮轮毂轴6，所述电机5包括电机转轴7，所述叶轮轮毂轴6穿过泵体3与内嵌在不锈钢管1一端的镶套2通过螺纹顶丝8紧固连接，所述电机转轴7与内嵌在不锈钢管1另一端的镶套2通过过盈尺寸配合紧固连接，所述镶套2外壁设有几条凹槽，所述不锈钢管1在镶套外壁有凹槽处至少冲压一条筋，将不锈钢管1的冲压筋处压入镶套2的凹槽内。

工作原理，具体实施时，将叶轮4和泵体3潜在水中，电机5在水面以上，电机转轴7和叶轮4通过不锈钢管1连接来实现传动，从而进行抽水，不锈钢管1为薄壁不锈钢管，大大降低成本，精度提高，镶套2与叶轮轮毂轴6和电机转轴7连接，通过顶丝8紧固或过盈紧配，从而实现电机转轴7与叶轮轮毂轴6连接，镶套2外壁设有几条凹槽，不锈钢管1在镶套外壁有凹槽处至少冲压一条筋，将不锈钢管1的冲压筋处压入镶套2的凹槽内，保证镶套2不在不锈钢管1内打滑。

综上所述，本实用新型指出的一种立柱泵薄壁长轴低噪音传动机构，薄壁不锈钢管加工精度比实心金属轴和塑料轴提高，强度比塑料轴高，水泵工作时噪音减小。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。