一种滚动装置及压缩机的制作方法

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种可减小摩擦的滚动装置及具有该滚动装置的压缩机。

背景技术：

压缩机是制冷系统中最为核心的机器，现有旋转式压缩机为了追求泵体的高效，设计人员经常采用减小曲轴的轴径，以降低曲轴与轴承的摩擦损失。但曲轴轴径的降低会影响到轴的强度和刚度的不足，进而影响压缩机的运行稳定性及可靠性。

因此，如何克服现有旋转式压缩机为减少曲轴的摩擦损失而缩小轴径，以致影响曲轴刚度和强度不足的缺陷是业界亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有旋转式压缩机为减少曲轴的摩擦损失而缩小轴径，以致影响曲轴刚度和强度不足的技术问题，提供一种可以减少曲轴的摩擦损失的滚动装置并可保证曲轴的刚度和强度而运行稳定性及可靠性的压缩机。

本实用新型提出的一种滚动装置，其包括：至少两块瓦状保持架，各保持架的曲率半径相等并呈环状设置，保持架中均匀设有滚动体。

优选的，所述的瓦状保持架可以为半圆状的两块，呈对称设置。

其中，所述的滚动体可以为滚珠，也可以为滚针。

本实用新型还提出了一种具有所述滚动装置的压缩机，其包括：曲轴，上、下法兰盘，特征在于，所述的滚动装置设于与所述上法兰盘和/或下法兰盘配合转动的曲轴的轴段上，并保持曲轴与所述法兰盘的密封性。

较优的，所述曲轴的轴段的直径小于曲轴的外径，该轴段的轴向长度小于所述法兰盘的轴向长度；所述轴段的轴向长度大于滚动装置的轴向长度0.2~0.5mm。

较优的，所述滚动装置中各滚动体的下缘形成的内径与所述轴段的直径动配合，所述各滚动体的外缘形成的外径相对曲轴的外径不小于-0.01mm和不大于+0.01mm。

较优的，所述滚珠体的材质与曲轴的材质相同。

较优的，所述的保持架可以为工程塑料制作。

本实用新型在压缩机的曲轴和轴承之间设置一滚动装置，该滚动装置中的各滚动体的下缘形成的内径与曲轴的轴段的外径动配合，而所述各滚动体的外缘形成的外径相对曲轴的外径不小于-0.01mm和不大于+0.01mm。该结构首先可以保证气缸密封之要求，重要的是在有效保证曲轴的强度和刚度的同时，还可有效降低曲轴与法兰轴承的摩擦损失，进而提高泵体的运行效率，以致压缩机高效可靠运行。

附图说明

图1为本实用新型滚动装置的主视图；

图2为本实用新型滚动装置的较佳实施例的呈对称设置的示意图；

图3为本实用新型提出的压缩机的较佳实施例的剖视图；

图4为图3中A部的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

如图1、图2所示，为本实用新型提供的滚动装置的较佳实施例，两块瓦状保持架呈对称设置的示意图。所述的滚动装置10，其包括：至少两块瓦状保持架1，各保持架的曲率半径相等并呈环状设置，保持架中均匀设有滚动体。本实施例中，瓦状保持架为半圆状的两块，呈对称设置。根据需要，瓦状保持架可选择多块的瓦状结构，如，三块瓦状结构的保持架，环状间隔设置构成所述的滚动装置。所述的滚动体为滚珠2，根据需要也可以选择其他形状的滚动体，如，滚针等。

如图3所示，本实用新型还提出了一种具有所述滚动装置的旋转压缩机，其包括曲轴3，上法兰盘4和下法兰盘5。滚动装置10设于与上法兰盘4配合转动的曲轴3的轴段6上，并保持曲轴3与上法兰盘4的密封性。根据需要，该滚动装置还可以设在与下法兰盘5配合的曲轴的轴段上，或者分别设于上法兰盘4、下法兰盘5和曲轴之间。曲轴的轴段6的直径D2小于曲轴的外径D1，该轴段6的轴向长度H1小于上法兰盘4的轴向长度，轴段6的轴向长度H1大于滚动装置的轴向长度H2大致0.2~0.5mm。请结合图4所示，滚动装置中各滚动体2的下缘形成的内径d2与所述轴段6的直径D2动配合，所述各滚动体的外缘形成的外径d1相对曲轴的外径D1不小于-0.01mm和不大于+0.01mm。如此，即可使得曲轴3与上法兰盘4相对滚动，又可确保曲轴3与上法兰盘4之间的密封性。滚珠体的材质与曲轴的材质可以相同，保持架可以为工程塑料制作。

本实用新型在压缩机的曲轴和轴承之间设置一滚动装置，除了可以保证气缸密封之要求外，重要的是在有效保证曲轴的强度和刚度的同时，还可有效降低曲轴与法兰轴承的摩擦损失，进而提高泵体的运行效率，以致压缩机高效可靠运行。

以上所述实施例主要是为了说明本实用新型的创作构思，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。