一种新型的操作方便的油缸销轴的制作方法

本实用新型属于剪叉式升降机相关技术领域，具体涉及一种新型的操作方便的油缸销轴。

背景技术：

升降台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。一般采用液压驱动，故称液压升降台。除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业。

现有的油缸销轴技术存在以下问题：现有的油缸注油口结构在加油很不方便，同时油箱盖在加油过程中，长久的旋紧以及旋紧时力度过大，都会造成油箱盖损坏，并且销轴在固定时容易发生连接不稳定而发生脱落，进一步会带来严重的后果，导致使用寿命缩短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的操作方便的油缸销轴，以解决上述背景技术中提出的现有的油缸注油口结构在加油很不方便，同时油箱盖在加油过程中，长久的旋紧以及旋紧时力度过大，都会造成油箱盖损坏，并且销轴在固定时容易发生连接不稳定而发生脱落，进一步会带来严重的后果，导致使用寿命缩短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的操作方便的油缸销轴，包括耳朵板与注油孔，所述耳朵板的上端内部设置有注油孔，所述耳朵板与注油孔通过套接连接，所述耳朵板的右端设置有密封圈，所述耳朵板与密封圈通过粘接连接，所述密封圈的右端设置有油缸活塞杆，所述油缸活塞杆的右端设置有凸台，所述凸台的内部上端设置有固定螺栓，所述凸台与固定螺栓通过螺纹旋转连接，所述固定螺栓的下端设置有锁紧装置，所述凸台的内部贯穿设置有油缸活塞杆销轴。

优选的，所述注油孔的组成包括有注油口、开阀片、固定部、连接部、滚花部和固定卡扣，所述注油口的上端设置有开阀片，所述开阀片的上端设置有固定部，所述固定部的上端设置有连接部，所述连接部的左右两端的外侧各设置有一个固定卡扣，所述连接部的上端设置有滚花部，所述注油孔通过固定部与耳朵板套接连接。

优选的，所述凸台的组成包括有内螺纹槽、螺纹孔、主体和通孔，所述主体的内部中心处设置有通孔，所述主体的外侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有内螺纹槽，所述凸台通过主体与油缸活塞杆销轴套接连接。

优选的，所述锁紧装置的组成包括有底板、锁槽、复位弹簧、滑块和侧板，所述底板的上端设置有锁槽，所述锁槽的上端设置有复位弹簧，所述复位弹簧的上端设置有滑块，所述滑块的左右两端设置有侧板，所述锁紧装置通过侧板与凸台固定连接。

优选的，所述耳朵板为矩形体的结构，所述耳朵板共设置有两块，两块所述耳朵板分别呈对称设置在油缸活塞杆销轴的左右两端，左侧所述耳朵板的长度小于右侧所述耳朵板的长度。

优选的，所述侧板共设置有两块，两块所述侧板分别呈对称设置在滑块的左右两端，两块所述侧板的内侧各设置有一个矩形体的滑槽并且该滑槽的宽度大于所述滑块的宽度。

优选的，所述滚花部为圆柱体的内部中空的结构，所述滚花部的外侧一周设置有防滑垫圈，所述滚花部的高度为三厘米。

优选的，所述开阀片是由滑杆和垫片组成的，所述开阀片的垫片在受到里的作用时会由滑杆进行带动进行固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型的操作方便的油缸销轴，具备以下有益效果：本实用新型一种新型的操作方便的油缸销轴中通过在结构上免除导流管以及油箱盖，节省工序，效率提高，节约成本，并且注塑件结构简单，易于装配，同时注油口启和开阀片的设置使得加油方便、安全，不会溅滴汽油，加油环境更干净，并且为了防止销轴发生脱落，在销轴上设置有锁紧装置，并且在锁紧装置上设置有锁槽、滑块和复位弹簧，与锁槽对应的凸台上开设有一个锁孔，这样当油缸固定好之后，将固定螺栓拧入锁槽内，这样销轴被牢牢固定就不会发生脱落的现象，从而提高油缸锁轴的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的操作方便的油缸销轴结构示意图；

图2为本实用新型提出的注油孔结构示意图；

图3为本实用新型提出的凸台结构示意图；

图4为本实用新型提出的锁紧装置结构示意图；

图中：1、耳朵板；2、注油孔；21、注油口；22、开阀片；23、固定部；24、连接部；25、滚花部；26、固定卡扣；3、密封圈；4、油缸活塞杆；5、凸台；51、内螺纹槽；52、螺纹孔；53、主体；54、通孔；6、固定螺栓；7、锁紧装置；71、底板；72、锁槽；73、复位弹簧；74、滑块；75、侧板；8、油缸活塞杆销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的操作方便的油缸销轴，包括耳朵板1与注油孔2，耳朵板1的上端内部设置有注油孔2，耳朵板1与注油孔2通过套接连接，通过套接连接，从而可以提高整体结构的稳定性，耳朵板1的右端设置有密封圈3，耳朵板1与密封圈3通过粘接连接，密封圈3的右端设置有油缸活塞杆4，油缸活塞杆4的右端设置有凸台5，凸台5的内部上端设置有固定螺栓6，凸台5与固定螺栓6通过螺纹旋转连接，固定螺栓6的下端设置有锁紧装置7，凸台5的内部贯穿设置有油缸活塞杆销轴8。

进一步，注油孔2的组成包括有注油口21、开阀片22、固定部23、连接部24、滚花部25和固定卡扣26，注油口21的上端设置有开阀片22，开阀片22的上端设置有固定部23，固定部23的上端设置有连接部24，连接部24的左右两端的外侧各设置有一个固定卡扣26，从而可以使得注油孔2可以在固定卡扣26的作用下进行紧密的固定，连接部24的上端设置有滚花部25，注油孔2通过固定部23与耳朵板1套接连接。

进一步，凸台5的组成包括有内螺纹槽51、螺纹孔52、主体53和通孔54，主体53的内部中心处设置有通孔54，主体53的外侧设置有螺纹孔52，螺纹孔52的内部设置有内螺纹槽51，从而可以方便固定螺栓6进行旋转，凸台5通过主体53与油缸活塞杆销轴8套接连接。

进一步，锁紧装置7的组成包括有底板71、锁槽72、复位弹簧73、滑块74和侧板75，底板71的上端设置有锁槽72，通过锁槽72的设置，从而可以更加方便的进行对销轴的固定，锁槽72的上端设置有复位弹簧73，复位弹簧73的上端设置有滑块74，滑块74的左右两端设置有侧板75，锁紧装置7通过侧板75与凸台5固定连接。

进一步，耳朵板1为矩形体的结构，耳朵板1共设置有两块，两块耳朵板1分别呈对称设置在油缸活塞杆销轴8的左右两端，从而可以固定的更加的稳固，左侧耳朵板1的长度小于右侧耳朵板1的长度。

进一步，侧板75共设置有两块，两块侧板75分别呈对称设置在滑块74的左右两端，从而可以使得滑块74可以更加方便的进行运动，两块侧板75的内侧各设置有一个矩形体的滑槽并且该滑槽的宽度大于滑块74的宽度。

进一步，滚花部25为圆柱体的内部中空的结构，滚花部25的外侧一周设置有防滑垫圈，从而可以使得在进行固定时不会发生脱落的现象，滚花部25的高度为三厘米。

进一步，开阀片22是由滑杆和垫片组成的，从而可以在工作的过程中不会发生渗透的作用，开阀片22的垫片在受到里的作用时会由滑杆进行带动进行固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查此种机器是否能够正常工作，检查电线上的插头与插座是否连接完毕，若出现不正常的噪音，应立即关闭此种机器，等待专业人员的维修，本实用新型在注塑件结构简单，易于装配，将两块耳朵板1分别呈对称设置在油缸活塞杆销轴8的左右两端，同时在注油孔2的注油口21和开阀片22的设置使得加油方便、安全，开阀片22是由滑杆和垫片组成的，从而可以在工作的过程中不会发生渗透的作用，不会溅滴汽油，加油环境更干净，并且为了防止油缸活塞杆销轴8发生脱落，在油缸活塞杆销轴8上设置有锁紧装置7，并且在锁紧装置7上设置有锁槽72、滑块74和复位弹簧73，同时锁槽72的上端设置有复位弹簧73，复位弹簧73可以使得上侧的滑块不会发生脱落的现象，并且两块侧板75分别呈对称设置在滑块74的左右两端，从而可以使得滑块74可以更加方便的进行运动，与锁槽72对应的凸台5上开设有一个锁孔，这样当油缸固定好之后，将固定螺栓6拧入锁槽72内，这样油缸活塞杆销轴8被牢牢固定就不会发生脱落的现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。