一种焊接式蜗壳泵的制作方法

文档序号:17917510发布日期:2019-06-14 23:52
一种焊接式蜗壳泵的制作方法

本实用新型涉及离心泵,更具体地说,涉及一种焊接式蜗壳泵。



背景技术:

蜗壳泵是一种常见的离心泵,用于工业输水、污水处理、水利排灌等各种应用场合,蜗壳泵的驱动机(电机)通过泵轴带动叶轮旋转,叶轮的叶片驱使液体一起旋转,因而产生离心力,在此离心力的作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量,使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。当一个叶轮不能使液体获得足够的能量时,可用多个叶轮串联或并联起来对流体作功。

在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。这样,叶轮在旋转过程中,一面不断地吸入液体,一面又不断地给吸入的液体以一定的能量,将液体排出,使离心泵连续地工作。

由于常见的蜗壳泵其蜗壳多为类似螺旋型的结构,蜗壳是采用整体铸造成形,叶轮与蜗壳直接配合使用。但对于大型泵站的蜗壳泵,其结构尺寸大,整体铸造存在很大困难,且铸件质量很难控制。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型的目的是提供一种焊接式蜗壳泵,既能保证离心泵的水力性能,又便于生产加工,降低成本。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种焊接式蜗壳泵,包括:蜗壳、背口环、轴承支架、轴承部件、泵轴、填料函部件、导流帽、叶轮和前口环,叶轮和导流帽均设于蜗壳的下方,通过导流帽将蜗壳下方的水流引导至叶轮的进口,水流被旋转加速流出叶轮,进入蜗壳的流道内,前口环和背口环设于叶轮的进口与出口的位置,用于密封防止水流回流至叶轮的进口与出口,泵轴与叶轮相连,用于将电机扭矩传递至叶轮,轴承支架设于泵轴上,轴承部件和填料函部件设于轴承支架上,用于支撑转子和防止泄漏;

所述蜗壳,包括:壳体,及设于壳体内的导叶体;

所述壳体由若干块大小不一,且圆直径呈逐渐变小的圆形断面钢板焊接组成,相邻两块钢板的断面通过焊接连接在一起,从而形成一个封闭式螺旋型壳体。

所述的导叶体,包括:前盖板、后盖板、导叶片、支撑脚、进水管、叶轮室和导水板,进水管连于叶轮室的下方,叶轮室的上方连接导叶片,导叶片的上、下端部分别连接后盖板、前盖板,支撑脚设于前盖板下方与进水管外侧面之间,导水板连于进水口上。

所述的壳体由20块钢板焊接组成。

所述的导叶片设有10片。

所述的支撑脚设有6个。

在上述的技术方案中,本实用新型所提供的一种焊接式蜗壳泵,将蜗壳的流道分成若干块,分别加工后再焊接拼装在一起,既能保证离心泵的水力性能,又便于生产加工,降低成本。解决了整体铸造困难的问题,同时也便于运输至大型泵站的现场。

附图说明

图1是本实用新型蜗壳泵的结构示意图;

图2是本实用新型蜗壳泵中蜗壳的结构示意图;

图3是本实用新型蜗壳泵中蜗壳的侧视图;

图4是本实用新型蜗壳泵中导叶体的结构示意图;

图5是本实用新型蜗壳泵中导叶体的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请结合图1至图5所示,本实用新型所提供的一种焊接式蜗壳泵,包括:蜗壳1、背口环2、轴承支架3、轴承部件4、泵轴5、填料函部件6、导流帽7、叶轮8和前口环9,叶轮8和导流帽7均设于蜗壳1的下方,运行时,水流通过蜗壳1的下方进水,流入叶轮8内,在叶轮8的作用下,水流被旋转加速流出叶轮8,并进入蜗壳1的流道内,在蜗壳1的导流作用下,水流通过蜗壳1的侧方出水口将水排出去。导流帽7的作用是将蜗壳下方的水流引导到叶轮8的进口,避免叶轮8进口产生较大的流动冲击。前口环9和背口环2用于密封,防止水流回流到叶轮8的进口或出口,从而降低离心泵的效率。轴承支架3安装在泵轴5上,轴承部件4和填料函部件6均安装在轴承支架3内,起到支撑转子和防止泄漏的作用。泵轴5与叶轮8相连,用于将电机扭矩传递给叶轮8,从而对水流传递能量。

较佳的,所述蜗壳1,包括:壳体11,及焊接于壳体11内的导叶体12;其中,所述壳体11由二十块大小不一,且圆直径呈逐渐变小的圆形断面钢板(见图3中附图标记111至130)焊接组成,相邻两块钢板的断面通过焊接连接在一起,从而形成一个封闭式螺旋型壳体11。该壳体11的作用是将水流逐渐引导扩散流出离心泵。由于采用焊接形式,该蜗壳1的加工制作相对铸造方便,且可以做到较大的尺寸,对客户现场的适应性强,制作成本也相对较低。

较佳的,所述的导叶体12,包括:前盖板121、后盖板122、导叶片123、支撑脚124、进水管125、叶轮室126和导水板127等多个部件焊接而成,改变原有导叶体采用铸造的形式,加工制作更加方便。进水管125连于叶轮室126的下方,叶轮室126的上方均匀间隔设置十个导叶片123,导叶片123的上、下端部分别连接后盖板122、前盖板121,六个支撑脚124均匀间隔设置于前盖板121下方与进水管125外侧面之间,导水板127连于进水口125上。该导叶体12的主要作用是将从叶轮8的出口流出的水流,经过十个导叶片123的导流作用进入壳体11,以减少水流突然进入壳体11扩散过大而造成的流动损失。导水板127用于辅助将水流导出蜗壳1。此外,导叶体12上的六个支撑脚124用于在底部支撑住整个壳体11,确保壳体11能够正常安装使用。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

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