一种离心风扇叶轮用平衡片的制作方法

本实用新型涉及风扇叶轮领域,特别是一种离心风扇叶轮用平衡片。

背景技术：

在离心风扇叶轮生产过程中，由于工艺、加工设备等因素的影响，会造成离心风扇叶轮出现缺陷的情况，因此必须对离心风扇叶轮进行全面的动平衡检测和修正，以确保产品质量。平衡片的作用是用来平衡叶轮，防止倾斜而缩减设备的使用寿命，从而确保离心风扇叶轮的整体平衡以达到最佳的使用状态。然而，目前的平衡片大都是采用一简单的金属片对折成V形夹在叶轮上，以致存在以下几种问题：一、在叶轮进行高速转动检测或使用时容易发生脱落的情况，平衡片脱落后可能会产生安全隐患，影响叶轮的平衡，使空调器不能正常使用；二、离心风扇叶轮高速旋转时噪音大；三、通用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种无需借助其它配件就能可靠插装于叶轮的叶片上，不易脱落，且在叶轮高速旋转时噪音小，又结构简单、通用性强的离心风扇叶轮用平衡片。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型所述离心风扇叶轮用平衡片，其特点是：包括上部连接在一起的左夹边和右夹边，所述左夹边和右夹边在下部处形成夹口，且所述左夹边的中部做有向远离右夹边方向弯折形成的外折固定夹角和下部做有向右夹边方向弯折形成的内折卡角，所述右夹边为直夹边或为朝左夹边方向弯进的弧形夹边。其中，弧形夹边的具体弧度根据具体叶轮叶片来设计。所述弧形夹边为半径在7-12cm的弧形段。

为使其夹紧结构更可靠,又能有效减少噪音，所述左夹边上位于外折固定夹角与内折卡角之间的部分为弧形过渡段。所述右夹边的下部向下伸出长度大于左夹边下部向下伸出长度。

为保证平衡片的弹性平衡和使其通用性强，所述左夹边和右夹边的上部通过圆弧形结构连接。

进一步技术方案：所述左夹边上端部和右夹边上端部的延伸段形成的夹角为10-20度。

为使其加工更简易，所述上部连接在一起的左夹边和右夹边是由金属片折弯形成的一体式结构，其折弯处为圆弧形结构。

本实用新型与现有技术相比的优点是：

一、左夹边中部的外折固定夹角能增强左夹边夹持的弹力，下部的内折卡角能与右夹边配合而使平衡片牢固夹紧于离心风扇叶轮的叶片上，有效防止了平衡片的脱落，且无需借助其它零件（如锁紧螺丝等）来进行固定，安装简易。

二、保证离心风扇叶轮高速旋转时噪音小。

三、通用性强。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图。

图3为具有本实用新型平衡片结构的配重条的主视结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型所述离心风扇叶轮用平衡片，包括上部连接在一起的左夹边1和右夹边2，所述左夹边1和右夹边2在下部处形成夹口，为使平衡片能可靠夹持固定在叶轮上，所述左夹边1的中部做有向远离右夹边方向弯折形成的外折固定夹角12和下部做有向右夹边方向弯折形成的内折卡角11，所述右夹边2为直夹边或为朝左夹边方向弯进的弧形夹边。所述弧形夹边的具体弧度根据具体叶轮叶片来设计。所述弧形夹边一般为半径在7-12cm的弧形段。该平衡片安装时，通过底部的夹口与叶轮的叶片边缘进行卡接。由于夹持卡接时，夹口处的内折卡角11能与右夹边2配合而使平衡片可靠夹持固定在叶片上，再加上左夹边1上的外折固定夹角12能增强左夹边夹持的弹力，进一步的加强了其固定作用。并且右夹边2可以为直夹边结构，优选方案为朝左夹边方向弯进的弧形夹边。为使其夹紧结构更可靠和减少高速旋转时的噪音，所述左夹边1上位于外折固定夹角12与内折卡角11之间的部分为弧形过渡段13。所述右夹边2的下部向下伸出长度大于左夹边1下部向下伸出长度。

进一步技术方案是：所述左夹边1和右夹边2的上部通过圆弧形结构3连接。所述左夹边1上端部和右夹边2上端部的延伸段形成的夹角a为10-20度。圆弧形结构的圆弧角能保证平衡弹性，保证离心风扇叶轮的通用性。另外，本实用新型所述平衡片的材料可根据需要来定，如可为硬塑料、金属或其它材料。优选为金属。为使其加工更简易，所述上部连接在一起的左夹边1和右夹边2是由金属片直接折弯形成的一体式结构，其折弯处为圆弧形结构。本实用新型结构简单、通用性强，能广泛地应用于各种离心风扇叶轮上。

至于所述平衡片的制作可以是一块块单独生产；为使平衡片的配重精度更高，优选方案是，先做成具有本实用新型平衡片结构的长配重条（如图3所示），图3的截面结构如图2所示。然后可根据动平衡自动检测机上计量的配重切割出相应长度的平衡片，切断面不能有毛刺。

尽管本实用新型是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。