本发明涉及一种矿井通风设备,具体涉及一种局扇风机出风口。
背景技术:
压入式局扇风机出口端需连接风筒输送风力,软质的布风筒套入局扇出风口要捆绑扎实才能保证安全通风。
目前采用的制造方法是在出口端焊接钢筋形成挡台(如图1所示),防止捆绑时的滑脱。焊接钢筋的缺点是出口端强度低,容易变形,变形会造成漏气或软质的布风筒脱落。
技术实现要素:
本发明的目的就是为了克服现有技术的不足,而提供一种改进的局扇风机出风口。
为了实现上述目的本发明采用的技术方案是:
一种改进的局扇风机出风口,其特征在于:所述的出风口上压制了一圈向外凸起的圆环。
根据以上所述的改进的局扇风机出风口,其特征在于:所述的出风口上压制了两圈向外凸起的圆环。
与现有技术相比本发明的有益效果是:增加了出口端的强度,出口端不容易变形,从而防止了漏气和软质的布风筒脱落。
附图说明
图1是现有技术压入式局扇风机出口端结构示意图;
图2是图1左视图;
图3是本发明改进的局扇风机出风口的示意图;
图4是图3的左视图;
图符说明:1、出口端;2、钢筋;3、向外凸起的圆环。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是现有技术压入式局扇风机出口端结构示意图;图2是图1左视图;采用的制造方法是在出口端1焊接钢筋2形成挡台,防止捆绑时的滑脱。焊接钢筋的缺点是出口端强度低,容易变形,变形会造成漏气或软质的布风筒脱落。
实施例1
图3是本发明改进的局扇风机出风口的示意图;图4是图3的左视图;本发明一种改进的局扇风机出风口,其特征在于:所述的出风口1上压制了一圈向外凸起的圆环3。
实施例2
实施例1所述的改进的局扇风机出风口,其特征在于:所述的出风口1上压制了两圈向外凸起的圆环3。
本发明增加了出口端的强度,出口端不容易变形,从而防止了漏气和软质的布风筒脱落。