高精度分流集流阀的制作方法

本发明涉及阀门技术领域，特别是涉及一种高精度分流集流阀。

背景技术：

分流集流阀也称速度同步阀，是液压阀中分流阀、集流阀、单向分流阀、单向集流阀和比例分流阀的总称。同步阀主要是应用于双缸及多缸同步控制液压系统中。通常实现同步运动的方法很多，但其中以采用分流集流阀－同步阀的同步控制液压系统具有结构简单、成本低、制造容易、可靠性强等许多优点，因而同步阀在液压系统中得到了广泛的应用。分流集流阀的同步是速度同步，当两油缸或多个油缸分别承受不同的负载时，分流集流阀仍能保证其同步运动。分流阀的作用是使液压系统中由同一个油源向两个以上执行元件供应相同的流量，或按一定比例向两个执行元件供应流量，以实现两个执行元件的速度保持同步或定比关系。集流阀的作用则是从两个执行元件收集等流量或按比例的回油量，以实现两个执行元件的速度同步或定比关系。分流集流阀则兼有分流阀和集流阀的功能。

现有技术中的分流集流插装阀即使在稳态的工况下，由于固定节流孔的制造误差，负载压力不同时两侧的液动力、弹簧力和泄露流量的不对称等因素的存在，将会引起两路流量的差别，产生同步误差，从而降低了其精度。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高精度分流集流阀。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种高精度分流集流阀，包括阀体、安装在所述阀体左侧的集流阀端盖、安装在所述阀体右侧的分流阀端盖，在所述阀体的内部加工有阀孔，在所述阀孔内滑动安装有阀芯，在所述阀芯内沿其轴心线方向加工有阀芯孔，在所述阀芯上加工有第一可变节流孔a和第一可变节流孔b，所述第一可变节流孔a和第一可变节流孔b与所述阀芯孔内部相通，在所述阀芯上加工有第二可变节流孔a和第二可变节流孔b，所述第二可变节流孔a和第二可变节流孔b与所述阀芯孔内部相通；在所述阀芯孔的内部滑动安装有第一换向活塞和第二换向活塞；在所述第一换向活塞上加工有四个第一径向通流孔，并在所述第一换向活塞内沿其轴心线方向加工有第一盲槽，在所述第一盲槽的端面上沿其轴向加工有第一固定节流孔；在所述第二换向活塞上加工有四个第二径向通流孔，并在所述第二换向活塞内沿其轴心线方向加工有第二盲槽，在所述第二盲槽的端面上沿其轴向加工有第二固定节流孔。

为了进一步提高高精度分流集流阀的使用功能，在所述阀芯内卡接有第一挡板，并在所述阀芯孔内安装有第一螺堵，在所述第一挡板内加工有第一弹簧槽a，在所述第一螺堵内加工有第一弹簧槽b，在所述第一弹簧槽a和第一弹簧槽b内安装有第一压紧弹簧。

为了进一步提高高精度分流集流阀的使用功能，所述第一螺堵通过螺纹与所述集流阀端盖相连，并在所述第一螺堵的端面上安装有第一弹性垫，且所述第一弹性垫通过多根第一消音螺钉安装在所述第一螺堵的端面上。

为了进一步提高高精度分流集流阀的使用功能，在所述阀芯内卡接有第二挡板，并在所述阀芯孔内安装有第二螺堵，在所述第二挡板内加工有第二弹簧槽a，在所述第二螺堵内加工有第二弹簧槽b，在所述第二弹簧槽a和第二弹簧槽b内安装有第二压紧弹簧。

为了进一步提高高精度分流集流阀的使用功能，所述第二螺堵通过螺纹与所述分流阀端盖相连，并在所述第二螺堵的端面上安装有第二弹性垫，且所述第二弹性垫通过多根第二消音螺钉安装在所述第二螺堵的端面上。

为了进一步提高高精度分流集流阀的使用功能，在所述集流阀端盖内通过螺纹安装有第一定位法兰，在所述分流阀端盖内通过螺纹安装有第二定位法兰，且所述第一定位法兰与所述集流阀端盖之间通过密封圈进行密封，所述第二定位法兰与所述分流阀端盖之间通过密封圈进行密封。

为了进一步提高高精度分流集流阀的使用功能，在所述阀体的外表面加工有多个油口。

为了进一步提高高精度分流集流阀的使用功能，所述集流阀端盖通过多个紧固螺钉安装在所述阀体的左侧，所述分流阀端盖通过多个紧固螺钉安装在所述阀体的右侧，在所述集流阀端盖的内壁面上加工有第一密封槽，在所述分流阀端盖的内壁面上加工有第二密封槽。

为了进一步提高高精度分流集流阀的使用功能，在所述第一密封槽内安装有第一密封圈，所述第一密封圈用于密封所述集流阀端盖和阀体，在所述第二密封槽内安装有第二密封圈，所述第二密封圈用于密封所述分流阀端盖和阀体。

为了进一步提高高精度分流集流阀的使用功能，所述第一换向活塞和第二换向活塞的结构相同，且所述第一固定节流孔和第二固定节流孔相互连通。

其工作原理为：在分流工况时，两侧的第一换向活塞和第二换向活塞均处于离开中心的位置，高压油从进油口进入到阀体的阀孔中，分两路流向两侧的第一固定节流孔和第二固定节流孔，然后分别经过第一可变节流孔a和第一可变节流孔b、第二可变节流孔a和第二可变节流孔b，再流入到两个执行器中，如果当两个执行器负载的压力相等，液流所遇到的阻力是相同的，如果两侧的负载压力不相等，使得阀芯的左侧和右侧所受到的压力不相等。如果是左侧的压力大于右侧的压力，则阀芯向右进行运动，反之，如果是右侧的压力大于左侧的压力，则阀芯向左进行运动。在集流工况时，两侧的第一换向活塞和第二换向活塞均靠近中心位置，液流从进油口流入，先经过第一可变节流孔a和第一可变节流孔b、第二可变节流孔a和第二可变节流孔b，然后再流入到第一固定节流孔和第二固定节流孔中，集中由回油口流回到油箱中。如果当两个执行器负载的压力相等，液流所遇到的阻力是相同的，如果两侧的负载压力不相等，使得阀芯的左侧和右侧所受到的压力不相等。如果是左侧的压力大于右侧的压力，则阀芯向右进行运动，反之，如果是右侧的压力大于左侧的压力，则阀芯向左进行运动。

本发明的有益效果在于：本发明结构设计合理，在使用时，能够在稳态工况下保持两路的流量相等，适用于对执行器的速度同步控制，在瞬态过程时间内，两路的流量是不相等的，如果用它来控制两个执行器的位置同步，能够纠正位置的同步误差，从而能够提高分流集流阀的同步精度。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1和图2所示，所述的一种高精度分流集流阀，包括阀体1、安装在所述阀体1左侧的集流阀端盖101、安装在所述阀体1右侧的分流阀端盖102，在所述阀体1的内部加工有阀孔105，在所述阀孔105内滑动安装有阀芯2，在所述阀芯2内沿其轴心线方向加工有阀芯孔201，在所述阀芯2上加工有第一可变节流孔a202和第一可变节流孔b203，所述第一可变节流孔a202和第一可变节流孔b203与所述阀芯孔201内部相通，在所述阀芯2上加工有第二可变节流孔a204和第二可变节流孔b205，所述第二可变节流孔a204和第二可变节流孔b205与所述阀芯孔201内部相通；在所述阀芯孔201的内部滑动安装有第一换向活塞3和第二换向活塞4；在所述第一换向活塞3上加工有四个第一径向通流孔301，并在所述第一换向活塞3内沿其轴心线方向加工有第一盲槽302，在所述第一盲槽302的端面上沿其轴向加工有第一固定节流孔303；在所述第二换向活塞4上加工有四个第二径向通流孔401，并在所述第二换向活塞4内沿其轴心线方向加工有第二盲槽402，在所述第二盲槽402的端面上沿其轴向加工有第二固定节流孔403。

为了进一步提高高精度分流集流阀的使用功能，在所述阀芯2内卡接有第一挡板5，并在所述阀芯孔201内安装有第一螺堵6，在所述第一挡板5内加工有第一弹簧槽a，在所述第一螺堵6内加工有第一弹簧槽b，在所述第一弹簧槽a和第一弹簧槽b内安装有第一压紧弹簧501。所述第一螺堵6通过螺纹与所述集流阀端盖101相连，并在所述第一螺堵6的端面上安装有第一弹性垫601，且所述第一弹性垫601通过多根第一消音螺钉602安装在所述第一螺堵6的端面上。在所述阀芯2内卡接有第二挡板7，并在所述阀芯孔201内安装有第二螺堵8，在所述第二挡板7内加工有第二弹簧槽a，在所述第二螺堵8内加工有第二弹簧槽b，在所述第二弹簧槽a和第二弹簧槽b内安装有第二压紧弹簧701。所述第二螺堵8通过螺纹与所述分流阀端盖102相连，并在所述第二螺堵8的端面上安装有第二弹性垫801，且所述第二弹性垫801通过多根第二消音螺钉802安装在所述第二螺堵8的端面上。在所述集流阀端盖101内通过螺纹安装有第一定位法兰9，在所述分流阀端盖102内通过螺纹安装有第二定位法兰10，且所述第一定位法兰9与所述集流阀端盖101之间通过密封圈进行密封，所述第二定位法兰10与所述分流阀端盖102之间通过密封圈进行密封。在所述阀体1的外表面加工有多个油口11。所述集流阀端盖101通过多个紧固螺钉安装在所述阀体1的左侧，所述分流阀端盖102通过多个紧固螺钉安装在所述阀体1的右侧，在所述集流阀端盖101的内壁面上加工有第一密封槽103，在所述分流阀端盖102的内壁面上加工有第二密封槽104。在所述第一密封槽103内安装有第一密封圈，所述第一密封圈用于密封所述集流阀端盖101和阀体1，在所述第二密封槽104内安装有第二密封圈，所述第二密封圈用于密封所述分流阀端盖102和阀体1。所述第一换向活塞3和第二换向活塞4的结构相同，且所述第一固定节流孔303和第二固定节流孔403相互连通。

在分流工况时，两侧的第一换向活塞3和第二换向活塞4均处于离开中心的位置，高压油从进油口进入到阀体的阀孔105中，分两路流向两侧的第一固定节流孔303和第二固定节流孔403，然后分别经过第一可变节流孔a202和第一可变节流孔b203、第二可变节流孔a204和第二可变节流孔b205，再流入到两个执行器中，如果当两个执行器负载的压力相等，液流所遇到的阻力是相同的，如果两侧的负载压力不相等，使得阀芯2的左侧和右侧所受到的压力不相等。如果是左侧的压力大于右侧的压力，则阀芯2向右进行运动，反之，如果是右侧的压力大于左侧的压力，则阀芯2向左进行运动。在集流工况时，两侧的第一换向活塞3和第二换向活塞4均靠近中心位置，液流从进油口流入，先经过第一可变节流孔a202和第一可变节流孔b203、第二可变节流孔a204和第二可变节流孔b205，然后再流入到第一固定节流孔303和第二固定节流孔403中，集中由回油口流回到油箱中。如果当两个执行器负载的压力相等，液流所遇到的阻力是相同的，如果两侧的负载压力不相等，使得阀芯2的左侧和右侧所受到的压力不相等。如果是左侧的压力大于右侧的压力，则阀芯2向右进行运动，反之，如果是右侧的压力大于左侧的压力，则阀芯2向左进行运动。本发明结构设计合理，在使用时，能够在稳态工况下保持两路的流量相等，适用于对执行器的速度同步控制，在瞬态过程时间内，两路的流量是不相等的，如果用它来控制两个执行器的位置同步，能够纠正位置的同步误差，从而能够提高分流集流阀的同步精度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。