一种防泄漏水泵的制作方法

【技术领域】

本发明涉及水泵设备的技术领域，特别是一种防泄漏水泵。

背景技术：

水泵是一种输送液体或使液体增压的机械，一般都有叶轮轴穿出泵体，与其它动力设备轴连接，工作时间一长，由于叶轮轴和泵体密封圈处转动摩擦磨损，必然会出现叶轮处外部泄漏的问题，损坏外部动力设备，现提出一种防泄漏水泵。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种防泄漏水泵，避免泄漏引起的外部动力设备的损坏，延长使用寿命。

为实现上述目的，本发明提出了一种防泄漏水泵，包括泵体、叶轮安装室、水泵进口、水泵出口、叶轮，所述水泵进口、水泵出口与叶轮安装室相通，所述叶轮安装室内设有叶轮，所述泵体的一端设有与叶轮相连传递动力的动力轴，所述叶轮安装室的内腔包括沿其轴线方向依次设置的流体腔和动力腔，所述水泵进口、水泵出口与流体腔相通，所述叶轮设置于流体腔内，叶轮一端的叶轮轴设置于动力腔内，所述泵体的动力轴穿设于动力腔内与叶轮轴相连，所述叶轮安装室上还设有与动力腔相通的防漏溢流口，所述叶轮轴的外壁沿其轴线方向安装有至少一个第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈、第二密封圈位于防漏溢流口与动力腔的连接处的两侧。

作为优选，所述叶轮轴的外壁沿其轴线方向依次开设有若干个用以安装第一密封圈、第二密封圈的密封槽，所述第一密封圈、第二密封圈与动力腔的内壁紧密配合。

作为优选，所述密封槽包括设置于叶轮轴远离泵体一端的两个第一密封槽，以及设置于叶轮轴靠近泵体的一端的一个第二密封槽，所述第一密封圈设置于第一密封槽上，所述第二密封圈设置于第二密封槽上。

作为优选，所述叶轮轴的外壁设有与防漏溢流口与动力腔的连接处相对应的环槽，所述第一密封槽、第二密封槽分别设置于环槽的两侧，所述第一密封圈与第二密封圈之间形成与防漏溢流口相通的溢流区域。

本发明的有益效果：本发明采用在叶轮轴上设置多个密封圈的结构，以提高连接的密封性，并且在轮安装室上增设与动力腔相通的防漏溢流口，密封圈之间能够形成与防漏溢流口相通的溢流区域，通过防漏溢流口及时将泄漏到溢流区域的流体排出，从而避免流体从叶轮处外部发生泄漏。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种防泄漏水泵的结构示意图；

图2是图1的a-a剖面示意图；

图3是图1的b-b剖面示意图；

图4是图2的c-c剖面示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图4本发明一种防泄漏水泵，包括泵体1、叶轮安装室2、水泵进口3、水泵出口4、叶轮6，所述水泵进口3、水泵出口4与叶轮安装室2相通，所述叶轮安装室2内设有叶轮6，所述泵体1的一端设有与叶轮6相连传递动力的动力轴，所述叶轮安装室2的内腔包括沿其轴线方向依次设置的流体腔21和动力腔22，所述水泵进口3、水泵出口4与流体腔21相通，所述叶轮6设置于流体腔21内，叶轮6一端的叶轮轴设置于动力腔22内，所述泵体1的动力轴穿设于动力腔22内与叶轮轴相连，所述叶轮安装室2上还设有与动力腔22相通的防漏溢流口5，所述叶轮轴的外壁沿其轴线方向安装有至少一个第一密封圈7和第二密封圈8，所述第一密封圈7、第二密封圈8位于防漏溢流口5与动力腔22的连接处的两侧。

进一步地，所述叶轮轴的外壁沿其轴线方向依次开设有若干个用以安装第一密封圈7、第二密封圈8的密封槽，所述第一密封圈7、第二密封圈8与动力腔22的内壁紧密配合。通过密封槽与密封圈配合结构，提高连接的紧密性。

进一步地，所述密封槽包括设置于叶轮轴远离泵体1一端的两个第一密封槽，以及设置于叶轮轴靠近泵体1的一端的一个第二密封槽，所述第一密封圈7设置于第一密封槽上，所述第二密封圈8设置于第二密封槽上。采用多个密封圈与叶轮轴、动力腔紧密配合，达到多重密封的效果。

进一步地，所述叶轮轴的外壁设有与防漏溢流口5与动力腔22的连接处相对应的环槽，所述第一密封槽、第二密封槽分别设置于环槽的两侧，所述第一密封圈7与第二密封圈8之间形成与防漏溢流口5相通的溢流区域。

本发明工作过程：

本发明一种防泄漏水泵，采用在叶轮轴上设置多个密封圈的结构，能够提高连接的密封性，并且在轮安装室上增设与动力腔相通的防漏溢流口，密封圈之间能够形成与防漏溢流口相通的溢流区域，通过防漏溢流口能够及时将泄漏到溢流区域的流体排出，从而避免流体从叶轮处外部发生泄漏。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种防泄漏水泵，包括泵体(1)、叶轮安装室(2)、水泵进口(3)、水泵出口(4)、叶轮(6)，所述水泵进口(3)、水泵出口(4)与叶轮安装室(2)相通，所述叶轮安装室(2)内设有叶轮(6)，所述泵体(1)的一端设有与叶轮(6)相连传递动力的动力轴，其特征在于：所述叶轮安装室(2)的内腔包括沿其轴线方向依次设置的流体腔(21)和动力腔(22)，所述水泵进口(3)、水泵出口(4)与流体腔(21)相通，所述叶轮(6)设置于流体腔(21)内，叶轮(6)一端的叶轮轴设置于动力腔(22)内，所述泵体(1)的动力轴穿设于动力腔(22)内与叶轮轴相连，所述叶轮安装室(2)上还设有与动力腔(22)相通的防漏溢流口(5)，所述叶轮轴的外壁沿其轴线方向安装有至少一个第一密封圈(7)和第二密封圈(8)，所述第一密封圈(7)、第二密封圈(8)位于防漏溢流口(5)与动力腔(22)的连接处的两侧。

2.如权利要求1所述的一种防泄漏水泵，其特征在于：所述叶轮轴的外壁沿其轴线方向依次开设有若干个用以安装第一密封圈(7)、第二密封圈(8)的密封槽，所述第一密封圈(7)、第二密封圈(8)与动力腔(22)的内壁紧密配合。

3.如权利要求2所述的一种防泄漏水泵，其特征在于：所述密封槽包括设置于叶轮轴远离泵体(1)一端的两个第一密封槽，以及设置于叶轮轴靠近泵体(1)的一端的一个第二密封槽，所述第一密封圈(7)设置于第一密封槽上，所述第二密封圈(8)设置于第二密封槽上。

4.如权利要求3所述的一种防泄漏水泵，其特征在于：所述叶轮轴的外壁设有与防漏溢流口(5)与动力腔(22)的连接处相对应的环槽，所述第一密封槽、第二密封槽分别设置于环槽的两侧，所述第一密封圈(7)与第二密封圈(8)之间形成与防漏溢流口(5)相通的溢流区域。

技术总结
本发明提出了一种防泄漏水泵，包括泵体、叶轮安装室、水泵进口、水泵出口、叶轮，所述叶轮安装室内设有叶轮，所述泵体的一端设有与叶轮相连的动力轴，所述叶轮安装室的内腔包括流体腔和动力腔，所述叶轮设置于流体腔内，叶轮一端的叶轮轴设置于动力腔内，所述泵体的动力轴穿设于动力腔内与叶轮轴相连，所述叶轮安装室上还设有与动力腔相通的防漏溢流口，所述叶轮轴的外壁沿其轴线方向安装有至少一个第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈、第二密封圈位于防漏溢流口与动力腔的连接处的两侧。多个密封圈的结构，以提高连接的密封性，通过防漏溢流口及时将泄漏到溢流区域的流体排出，从而避免流体从叶轮处外部发生泄漏。

技术研发人员：朱景锋;高寒
受保护的技术使用者：杭州神林电子有限公司
技术研发日：2019.09.03
技术公布日：2019.12.13